專利名稱：流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置涉及流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)裝置的安裝方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)于不可壓縮流體，在管路內(nèi)作定常流動(dòng)，系統(tǒng)與環(huán)境又無(wú)功的交換時(shí)，若以單位質(zhì)量流體為衡算基準(zhǔn)，由于管路各處截面積的不同的流速不同，管路水平基準(zhǔn)高度不同，這些不同均使得相應(yīng)靜壓頭不同，流體能量的轉(zhuǎn)換關(guān)系可由流動(dòng)過(guò)程中能量恒算方程來(lái)描述，即:式中Z—流體的位壓頭，m液柱；P—流體的壓強(qiáng)，Pa ；u一流體的平均流速，m · S-1 ；P —流體的密度，kg · πΓ3 ;Σ hf—流動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)因阻力造成的能量損失，J · kg-1 ；H-流動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)因阻力造成的壓頭損失，m液柱。因此，由于管路截面和高度位置發(fā)生變化引起流速變化，致使部分靜壓頭轉(zhuǎn)化成動(dòng)壓頭，這種的變化可由各測(cè)壓管中液柱高度指示出來(lái)?，F(xiàn)有技術(shù)流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)裝置均無(wú)法準(zhǔn)確的一次讀取原始數(shù)據(jù)，例如用盒尺分別測(cè)量從測(cè)壓管支座5上端面起測(cè)壓管液柱的高度h和低位能細(xì)徑管6最高點(diǎn)到測(cè)壓管支座5上端面h2高度，然后再測(cè)量低位能細(xì)徑管6的管徑除以2三者加和計(jì)算得出的，即I1Jh2+Φ/2 (參見(jiàn)附圖1和附圖2)，數(shù)據(jù)累加誤差大，不能直接讀取原始數(shù)據(jù)，心算累加的數(shù)據(jù)一旦算錯(cuò)無(wú)法恢復(fù)原始記錄，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是解決測(cè)壓管液柱高度的讀數(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置采用如下技術(shù)方案1、流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置包括框架1、測(cè)壓裝置外管尺2、測(cè)壓裝置3、測(cè)壓管4、測(cè)壓管支座5、低位能細(xì)徑管6、低位能粗徑管7、雙滑道套筒8、雙滑道緊定絲母9，雙滑道10，細(xì)徑斜管11，高位能細(xì)徑管12，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13、測(cè)壓指針裝置14、雙滑道定位孔1-1、外管尺窗口 3-1、外管尺元寶螺栓3-2、外管尺絲孔3-3、雙滑道緊定彈簧墊圈9-1、測(cè)壓指針14-1、指針軸套14-2、指針軸套絲孔14-3、元寶緊定螺栓14_4，其特征在于測(cè)壓裝置外管尺2和測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13上部均為管尺刻度區(qū)，雙滑道10呈水平由雙滑道緊定絲母9緊定在框架I兩側(cè)立架上，測(cè)壓裝置3上部測(cè)壓裝置外管尺2內(nèi)套測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13，下部為雙滑道套筒8，雙滑道套筒8套裝在雙滑道10上，測(cè)壓指針裝置14套裝在測(cè)壓裝置3的測(cè)壓裝置外管尺2上，測(cè)壓裝置3的測(cè)壓裝置外管尺和測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13為同心圓管，測(cè)壓裝置3的測(cè)壓裝置外管尺和測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的軸線與水平面垂直。2、所述的測(cè)壓指針裝置14其特征在于測(cè)壓指針14-1連接指針軸套14_2，套裝在測(cè)壓裝置外管尺2上，被元寶緊定螺栓14-4通過(guò)指針軸套絲孔14-3緊定在測(cè)壓裝置外管尺2上，松動(dòng)元寶緊定螺栓14-4，測(cè)壓指針14-1可以繞測(cè)壓裝置外管尺2做水平360°旋轉(zhuǎn)，可以沿測(cè)壓裝置外管尺2做垂直上下移動(dòng)。3、所述的測(cè)壓指針14-1上緣為一水平面。4、所述的測(cè)壓裝置外管尺2上部為標(biāo)尺刻度區(qū)，測(cè)壓裝置外管尺2標(biāo)尺O處有主視圖為矩形的窗口外管尺窗口 3-1，由外管尺窗口 3-1可見(jiàn)測(cè)壓裝內(nèi)管尺13的標(biāo)尺刻度。5、所述的測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13在各不同位能的管中心線的等高線上都刻有標(biāo)記刻度。6、所述的測(cè)壓裝內(nèi)管尺13刻度基準(zhǔn)O點(diǎn)與低位能細(xì)徑管6和低位能粗徑管7的
管徑中心線在同一等高面上。7、所述的測(cè)壓裝置外管尺2側(cè)部有外管尺絲孔3-3連接外管尺元寶螺栓3-2，緊定外管尺元寶螺栓3-2可將測(cè)壓裝置外管尺2緊定在測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13上。8、所述的雙滑道套筒8的管中心線與測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管中心線相互垂直焊接連接。9、所述的雙滑道10兩端四個(gè)與均雙滑道緊定絲母9配合處均有與雙滑道緊定絲母9配套的套絲。10、所述的流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置均為不銹鋼材料。流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置若安裝不到位，輕則使得操作繁瑣，如測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管尺刻度O點(diǎn)未對(duì)準(zhǔn)低位能細(xì)徑管6和低位能粗徑管7的管中心線，重則直接影響實(shí)驗(yàn)測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠性。流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法中所述的流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置包括框架1、測(cè)壓裝置外管尺2、測(cè)壓裝置3、測(cè)壓管4、測(cè)壓管支座5、低位能細(xì)徑管6、低位能粗徑管7、雙滑道套筒8、雙滑道緊定絲母9，雙滑道10，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13、測(cè)壓指針裝置14、雙滑道定位孔1-1、外管尺窗口 3-1、外管尺元寶螺栓3-2、外管尺絲孔3-3、雙滑道緊定彈簧墊圈9-1、測(cè)壓指針14-1、指針軸套14_2、指針軸套絲孔14-3、元寶緊定螺栓14-4，流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法包括以下步驟，其特征在于步驟1:將雙滑道套筒8的管中心線與測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管中心線保持垂直焊接在一起；步驟2 :將雙滑道套筒8套裝在雙滑道10上，并且令測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13在上，管尺刻度朝外；步驟3 :將雙滑道10水平安裝于框架I兩側(cè)立架的雙滑道定位孔1-1上，用雙滑道緊定絲母9預(yù)緊；步驟4 :用激光水平測(cè)量?jī)x將雙滑道10校正到水平，并再次再汽水水平測(cè)量?jī)x將測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管尺刻度O點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)低位能細(xì)徑管6和低位能粗徑管7的管中心線，而后用雙滑道緊定絲母9將雙滑道10固定于框架I兩側(cè)立架之間；步驟5 :將測(cè)壓裝置外管尺2套裝于測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13上，外管尺窗口 3-1朝外；步驟6 :將測(cè)壓指針裝置14套裝于測(cè)壓裝置外管尺2上測(cè)壓裝置外管尺2刻度區(qū)域，用元寶緊定螺栓14-4將測(cè)壓指針裝置14緊定，完成流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝。


圖1 :現(xiàn)有技術(shù)流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)裝置主視圖；圖2 :現(xiàn)有技術(shù)流體能量轉(zhuǎn)換測(cè)壓位置局部放大圖；圖3 :流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置主視圖；圖4 :流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置A-A局部剖視放大圖；圖5 :流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置B-B局部剖視放大圖；圖6 :流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置C-C局部剖視放大圖；圖7 :流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置A向局部放大圖。圖中1框架、2測(cè)壓裝置外管尺、3測(cè)壓裝置、4測(cè)壓管、5測(cè)壓管支座、6低位能細(xì)徑管、7低位能粗徑管、8雙滑道套筒、9雙滑道緊定絲母，10雙滑道，11細(xì)徑斜管，12高位能細(xì)徑管，13測(cè)壓裝置內(nèi)管尺、14測(cè)壓指針裝置、1-1雙滑道定位孔、3-1外管尺窗口、3-2外管尺元寶螺栓、3-3外管尺絲孔、9-1雙滑道緊定彈簧墊圈、14-1測(cè)壓指針、14-2指針軸套、14-3指針軸套絲孔、14-4元寶緊定螺栓。有益效果1、利用流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)多基準(zhǔn)測(cè)壓可以方便地測(cè)量各不同位能高度的測(cè)壓管的液柱高度；2、測(cè)壓裝置3通過(guò)沿雙滑道10水平移動(dòng)，可以分別測(cè)定N個(gè)不同位置的測(cè)壓管的液柱高度；3、采用雙滑道避免測(cè)壓裝置3繞滑道旋轉(zhuǎn)影響測(cè)量值的準(zhǔn)確；3、采用測(cè)壓指針14-1繞管尺3-2做360°旋轉(zhuǎn)可以對(duì)比鄰近測(cè)壓管的液柱高度；4、采用套管式管尺可以升降測(cè)壓裝置外管尺2對(duì)預(yù)設(shè)的各不同位能的管路的管中心基點(diǎn)為O點(diǎn)基準(zhǔn)測(cè)量液柱高度；5、測(cè)壓指針14-1由元寶松動(dòng)元寶緊定螺栓14-4緊定，確保讀數(shù)的精確；7、流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置安裝方法正確，確保實(shí)驗(yàn)測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠；6、裝置簡(jiǎn)單造價(jià)低，操作方便，確保一次取得的是未經(jīng)加工換算的原始數(shù)據(jù)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例11、流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置包括框架1、測(cè)壓裝置外管尺2、測(cè)壓裝置3、測(cè)壓管4、測(cè)壓管支座5、低位能細(xì)徑管6、低位能粗徑管7、雙滑道套筒8、雙滑道緊定絲母9，雙滑道10，細(xì)徑斜管11，高位能細(xì)徑管12，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13、測(cè)壓指針裝置14、雙滑道定位孔1-1、外管尺窗口 3-1、外管尺元寶螺栓3-2、外管尺絲孔3-3、雙滑道緊定彈簧墊圈9-1、測(cè)壓指針14-1、指針軸套14-2、指針軸套絲孔14-3、元寶緊定螺栓14_4，其特征在于測(cè)壓裝置外管尺2和測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13上部均為管尺刻度區(qū)，雙滑道10呈水平由雙滑道緊定絲母9緊定在框架I兩側(cè)立架上，測(cè)壓裝置3上部測(cè)壓裝置外管尺2內(nèi)套測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13，下部為雙滑道套筒8，雙滑道套筒8套裝在雙滑道10上，測(cè)壓指針裝置
14套裝在測(cè)壓裝置3的測(cè)壓裝置外管尺2上，測(cè)壓裝置3的測(cè)壓裝置外管尺和測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13為同心圓管，測(cè)壓裝置3的測(cè)壓裝置外管尺和測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的軸線與水平面垂直。2、所述的測(cè)壓指針裝置14其特征在于測(cè)壓指針14-1連接指針軸套14_2，套裝在測(cè)壓裝置外管尺2上，被元寶緊定螺栓14-4通過(guò)指針軸套絲孔14-3緊定在測(cè)壓裝置外管尺2上，松動(dòng)元寶緊定螺栓14-4，測(cè)壓指針14-1可以繞測(cè)壓裝置外管尺2做水平360°旋轉(zhuǎn)，可以沿測(cè)壓裝置外管尺2做垂直上下移動(dòng)。3、所述的測(cè)壓指針14-1上緣為一水平面。4、所述的測(cè)壓裝置外管尺2上部為標(biāo)尺刻度區(qū)，測(cè)壓裝置外管尺2標(biāo)尺O處有主視圖為矩形的窗口外管尺窗口 3-1，由外管尺窗口 3-1可見(jiàn)測(cè)壓裝內(nèi)管尺13的標(biāo)尺刻度。5、所述的測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13在各不同位能的管中心線的等高線上都刻有標(biāo)記刻度。6、所述的測(cè)壓裝內(nèi)管尺13刻度基準(zhǔn)O點(diǎn)與低位能細(xì)徑管6和低位能粗徑管7的
管徑中心線在同一等高面上。7、所述的測(cè)壓裝置外管尺2側(cè)部有外管尺絲孔3-3連接外管尺元寶螺栓3_2，緊定外管尺元寶螺栓3-2可將測(cè)壓裝置外管尺2緊定在測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13上。8、所述的雙滑道套筒8的管中心線與測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管中心線相互垂直焊接連接。9、所述的雙滑道10兩端四個(gè)與均雙滑道緊定絲母9配合處均有與雙滑道緊定絲母9配套的套絲10、所述的流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置均為不銹鋼材料。使用時(shí)，令測(cè)壓裝置3沿雙滑道10水平移動(dòng)可以分別測(cè)取低位能細(xì)徑管6和低位能粗徑管7上各對(duì)應(yīng)N個(gè)測(cè)壓管的液柱高度，測(cè)定細(xì)徑斜管11時(shí)，將測(cè)壓裝置3沿雙滑道10水平移動(dòng)到細(xì)徑斜管11處，松動(dòng)測(cè)壓裝置外管尺2上的外管尺元寶螺栓3-2上下移動(dòng)測(cè)壓裝置外管尺2，并通過(guò)觀察外管尺窗口 3-1使其O刻度基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)低位能細(xì)徑管6、低位能粗徑管7、的管中心線的等高線上都標(biāo)記刻度，同理測(cè)定高位能細(xì)徑管12上各相應(yīng)測(cè)壓管液柱高度時(shí)，也如此。實(shí)施例2流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置包括框架1、測(cè)壓裝置外管尺2、測(cè)壓裝置3、測(cè)壓管4、測(cè)壓管支座5、低位能細(xì)徑管6、低位能粗徑管7、雙滑道套筒8、雙滑道緊定絲母9，雙滑道10，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13、測(cè)壓指針裝置14、雙滑道定位孔1-1、外管尺窗口 3-1、外管尺元寶螺栓3-2、外管尺絲孔3-3、雙滑道緊定彈簧墊圈9-1、測(cè)壓指針14_1、指針軸套14-2、指針軸套絲孔14-3、元寶緊定螺栓14-4，流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法包括以下步驟，其特征在于
步驟1:將雙滑道套筒8的管中心線與測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管中心線保持垂直焊接在一起；步驟2 :將雙滑道套筒8套裝在雙滑道10上，并且令測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13在上，管尺刻度朝外；步驟3 :將雙滑道10水平安裝于框架I兩側(cè)立架的雙滑道定位孔1-1上，用雙滑道緊定絲母9預(yù)緊；步驟4 :用激光水平測(cè)量?jī)x將雙滑道10校正到水平，并再次再汽水水平測(cè)量?jī)x將測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13的管尺刻度O點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)低位能細(xì)徑管6和低位能粗徑管7的管中心線，而后用雙滑道緊定絲母9將雙滑道10固定于框架I兩側(cè)立架之間；步驟5 :將測(cè)壓裝置外管尺2套裝于測(cè)壓裝置內(nèi)管尺13上，外管尺窗口 3-1朝外；步驟6 :將測(cè)壓指針裝置14套裝于測(cè)壓裝置外管尺2上測(cè)壓裝置外管尺2刻度區(qū)域，用元寶緊定螺栓14-4將測(cè)壓指針裝置14緊定，完成流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝。
權(quán)利要求
1.流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法中所述的流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置包括框架、測(cè)壓裝置外管尺、測(cè)壓裝置、測(cè)壓管、測(cè)壓管支座、低位能細(xì)徑管、低位能粗徑管、雙滑道套筒、雙滑道緊定絲母，雙滑道，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺、 測(cè)壓指針裝置、雙滑道定位孔、外管尺窗口、外管尺元寶螺栓、外管尺絲孔、雙滑道緊定彈簧墊圈、測(cè)壓指針、指針軸套、指針軸套絲孔、元寶緊定螺栓，流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝方法包括以下步驟，其特征在于步驟1:將雙滑道套筒8的管中心線與測(cè)壓裝置內(nèi)管尺的管中心線保持垂直焊接在一起;步驟2 :將雙滑道套筒套裝在雙滑道上，并且令測(cè)壓裝置內(nèi)管尺在上，管尺刻度朝外； 步驟3 :將雙滑道水平安裝于框架兩側(cè)立架的雙滑道定位孔上，用雙滑道緊定絲母預(yù)緊；步驟4 :用激光水平測(cè)量?jī)x將雙滑道校正到水平，并再次再汽水水平測(cè)量?jī)x將測(cè)壓裝置內(nèi)管尺的管尺刻度O點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)低位能細(xì)徑管和低位能粗徑管的管中心線，而后用雙滑道緊定絲母將雙滑道固定于框架兩側(cè)立架之間；步驟5 :將測(cè)壓裝置外管尺套裝于測(cè)壓裝置內(nèi)管尺上，外管尺窗口朝外；步驟6:將測(cè)壓指針裝置套裝于測(cè)壓裝置外管尺上測(cè)壓裝置外管尺刻度區(qū)域，用元寶緊定螺栓將測(cè)壓指針裝置緊定，完成流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置的安裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)裝置安裝方法技術(shù)領(lǐng)域，流體能量轉(zhuǎn)換實(shí)驗(yàn)套管式管尺多基準(zhǔn)測(cè)壓裝置包括框架、測(cè)壓裝置外管尺、測(cè)壓裝置、雙滑道，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺、測(cè)壓指針。安裝方法包括以下步驟，其特征在于步驟A將雙滑道套筒的管中心線與測(cè)壓裝置內(nèi)管尺垂直焊接；步驟B將雙滑道套筒套裝在雙滑道上，測(cè)壓裝置內(nèi)管尺在上，管尺刻度朝外；步驟C將雙滑道水平安裝于框架兩側(cè)預(yù)緊；步驟D用激光水平測(cè)量?jī)x將雙滑道校正到水平，并再次再汽水水平測(cè)量?jī)x將管尺刻度0點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)低位能細(xì)徑管和位能管中心線后固定；步驟E將測(cè)壓裝置外管尺套裝于測(cè)壓裝置內(nèi)管尺上，窗口朝外；步驟F將測(cè)壓指針裝置套裝于測(cè)壓裝置外管尺上測(cè)壓裝置外管尺刻度區(qū)域。
文檔編號(hào)G01L7/18GK103017968SQ20121036751
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者馬晶, 苗澤旺, 高紅鷹, 于明, 李平, 朱金璇 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)