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一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置制造方法

文檔序號:6206921閱讀:207來源:國知局
一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置制造方法
【專利摘要】一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,屬于航空發(fā)動機零部件檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的中心桿兩端均設(shè)置有基準塊,一側(cè)的基準塊上安裝有第二滾輪和第三滾輪,兩滾輪對稱設(shè)置;另一側(cè)的基準塊通過調(diào)整桿與中心桿相連,其上安裝有第一滾輪,調(diào)整桿與中心桿通過推力彈簧相配合,三個滾輪尺寸相同且均位于同一平面內(nèi);中心桿與測量桿之間通過轉(zhuǎn)接塊相連接,測量桿的一端安裝有表架,百分表安裝在表架上,擺桿通過轉(zhuǎn)軸安裝在表架上,擺桿的一端與百分表的觸頭相接觸,另一端連接有測量觸頭,擺桿與百分表觸頭接觸處到轉(zhuǎn)軸的距離等于測量觸頭到轉(zhuǎn)軸的距離;在擺桿的端部與表架之間連接有復位彈簧。本實用新型一次定心便可完成對零件不同徑向尺寸的測量。
【專利說明】—種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于航空發(fā)動機零部件檢測【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于航空發(fā)動機中的一些環(huán)形零部件,特別是環(huán)形組件,要想對其進行圓周方向圓跳動或內(nèi)外圓同軸度的檢測,傳統(tǒng)方式都是采用專用測具進行測量,而每一個專用測具只能完成一個基準徑向尺寸條件下的測量工作,對于不同的徑向尺寸的測量,只更換測具,導致測量效率低下,工裝成本升高;而且傳動的專用測具在零件定心時受到的定位基準誤差影響較大,可能造成測量數(shù)據(jù)與實際值偏差較大,進而影響產(chǎn)品的合格率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動定心,消除定位基準誤差影響,且一次定心后便可完成對零件不同徑向尺寸的測量,測量效率高,工裝費用低,可提高產(chǎn)品合格率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,包括中心桿、測量桿、擺桿、百分表、調(diào)整桿、第一基準塊及第二基準塊,所述第一基準塊固裝在中心桿的一端,第一基準塊的下表面為基準面,在第一基準塊的下表面分別安裝有第二滾輪和第三滾輪,第二滾輪相對于中心桿軸向中心線與第三滾輪相對稱;所述調(diào)整桿套裝在中心桿的另一端,調(diào)整桿與中心桿之間采用滑動配合,所述第二基準塊固裝在調(diào)整桿的軸向外端,第二基準塊的下表面為基準面,在第二基準塊的下表面安裝有第一滾輪,第一滾輪的中心位于中心桿軸向中心線上;在所述調(diào)整桿的軸向內(nèi)端與中心桿桿體之間設(shè)置有推力彈簧;所述第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪尺寸相同且均位于同一平面內(nèi);
[0005]在所述中心桿上·安裝有轉(zhuǎn)接塊,中心桿通過轉(zhuǎn)接塊上的水平通孔與轉(zhuǎn)接塊滑動配合,在與中心桿配合處的轉(zhuǎn)接塊上安裝有中心桿固定螺栓,中心桿固定螺栓的螺紋端與中心桿的桿體相對應;所述測量桿的一端通過轉(zhuǎn)接塊上的豎向通孔與中心桿相連接,測量桿與轉(zhuǎn)接塊之間采用滑動配合,在與測量桿配合處的轉(zhuǎn)接塊上安裝有測量桿固定螺栓,測量桿固定螺栓的螺紋端與測量桿的桿體相對應;
[0006]在所述測量桿的另一端安裝有表架,所述百分表安裝在表架上,所述擺桿通過轉(zhuǎn)軸安裝在表架上,擺桿的一端與百分表的觸頭相接觸,另一端連接有測量觸頭,擺桿與百分表觸頭接觸處到轉(zhuǎn)軸的距離等于測量觸頭到轉(zhuǎn)軸的距離;在所述擺桿的端部與表架之間連接有復位彈簧。
[0007]在所述中心桿與調(diào)整桿設(shè)置有套管,套管與中心桿為固定配合,調(diào)整桿與套管滑動接觸配合,在所述推力彈簧與中心桿之間的套管內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)螺栓,推力彈簧與調(diào)節(jié)螺栓相接觸。
[0008]所述復位彈簧通過支架與表架相連接。[0009]在所述測量桿與轉(zhuǎn)接塊滑動配合面之間設(shè)置有滑片,滑片采用彈簧片。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠?qū)崿F(xiàn)自動定心,定心過程中消除了定位基準誤差的影響,而且只需一次定心操作,便可完成對零件不同徑向尺寸的測量,不但提高了測量效率,還大大降低了工裝費用,而且產(chǎn)品合格率也得到提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的俯視圖;
[0014]圖中,I一中心桿,2—第一基準塊,3—測量桿,4一擺桿,5—第一滾輪,6—第二滾輪,7一第二滾輪,8—百分表,9一調(diào)整桿,10—推力彈簧,11 一轉(zhuǎn)接塊,12一表架,13一復位彈簧,14一支架,15—轉(zhuǎn)軸,16—測量觸頭,17—滑片,18—套管,19一調(diào)節(jié)螺栓,20—第二基準塊,21—測量桿固定螺栓,22—中心桿固定螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0016]如圖1、2所示,一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,包括中心桿1、測量桿2、擺桿4、百分表8、調(diào)整桿9、第一基準塊2及第二基準塊20,所述第一基準塊2固裝在中心桿I的一端,第一基準塊2的下表面為基準面,在第一基準塊2的下表面分別安裝有第二滾輪6和第三滾輪7,第二滾輪6相對于中心桿I軸向中心線與第三滾輪7相對稱;所述調(diào)整桿9套裝在中心桿I的另一端,調(diào)整桿9與中心桿I之間采用滑動配合,所述第二基準塊20固裝在調(diào)整桿9的軸向外端,第二基準塊20的下表面為基準面,在第二基準塊20的下表面安裝有第一滾輪5,第一滾輪5的中心位于中心桿I軸向中心線上;在所述調(diào)整桿9的軸向內(nèi)端與中心桿I桿體之間設(shè)置有推力彈簧10 ;所述第一滾輪5、第二滾輪6及第三滾輪7尺寸相同且均位于同一平面內(nèi);
[0017]在所述中心桿I上安裝有轉(zhuǎn)接塊11,中心桿I通過轉(zhuǎn)接塊11上的水平通孔與轉(zhuǎn)接塊11滑動配合,在與中心桿I配合處的轉(zhuǎn)接塊11上安裝有中心桿固定螺栓22,中心桿固定螺栓22的螺紋端與中心桿I的桿體相對應;所述測量桿3的一端通過轉(zhuǎn)接塊11上的豎向通孔與中心桿I相連接,測量桿3與轉(zhuǎn)接塊11之間采用滑動配合,在與測量桿3配合處的轉(zhuǎn)接塊11上安裝有測量桿固定螺栓21,測量桿固定螺栓21的螺紋端與測量桿3的桿體相對應;
[0018]在所述測量桿3的另一端安裝有表架12,所述百分表8安裝在表架12上,所述擺桿4通過轉(zhuǎn)軸15安裝在表架12上,擺桿4的一端與百分表8的觸頭相接觸,另一端連接有測量觸頭16,擺桿4與百分表8觸頭接觸處到轉(zhuǎn)軸15的距離等于測量觸頭16到轉(zhuǎn)軸15的距離,如此實現(xiàn)測量觸頭16的移動量可以等比例傳遞給百分表8觸頭;在所述擺桿4的端部與表架12之間連接有復位彈簧13。
[0019]在所述中心桿I與調(diào)整桿9設(shè)置有套管18,套管18與中心桿I為固定配合,調(diào)整桿9與套管18滑動接觸配合,在所述推力彈簧10與中心桿I之間的套管18內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)螺栓19,推力彈簧10與調(diào)節(jié)螺栓19相接觸。[0020]所述復位彈簧13通過支架14與表架12相連接。
[0021]在所述測量桿3與轉(zhuǎn)接塊11滑動配合面之間設(shè)置有滑片17,滑片17采用彈簧片。
[0022]下面結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】本實用新型的一次使用過程:
[0023]本實施例中應用本實用新型的測量裝置對環(huán)形組件進行圓周方向圓跳動測量,首先手動壓縮調(diào)整桿9,使第一滾輪5、第二滾輪6及第三滾輪7所形成的圓小于環(huán)形組件定心內(nèi)圓,將第一滾輪5、第二滾輪6及第三滾輪7送入環(huán)形組件的定心內(nèi)圓內(nèi),松開調(diào)整桿9,在推力彈簧10的作用下,調(diào)整桿9會向外移動,直到第一滾輪5、第二滾輪6及第三滾輪7同時與環(huán)形組件定心內(nèi)圓的內(nèi)壁相接觸,下壓中心桿I,使第一基準塊2和第二基準塊20的下表面與環(huán)形組件的軸端定位面緊密接觸,此時便實現(xiàn)了本實用新型測量裝置的自動定心;
[0024]使測量桿固定螺栓21和中心桿固定螺栓22保持在松開狀態(tài),調(diào)節(jié)測量桿2的位置,直到測量觸頭16與環(huán)形組件的第一處測量面相接觸位置,此時旋緊測量桿固定螺栓21和中心桿固定螺栓22,再將百分表8調(diào)零,現(xiàn)在測量前的全部準備工作完成。
[0025]手動勻速轉(zhuǎn)動中心桿1,使第一滾輪5、第二滾輪6及第三滾輪7沿著環(huán)形組件定心內(nèi)圓的內(nèi)壁滾動,此過程中觀察并記錄百分表8的讀數(shù)變化,并保證第一基準塊2和第二基準塊20的下表面與環(huán)形組件的軸端定位面始終處于接觸狀態(tài),可測量出環(huán)形組件在該測量面處圓周各處的圓跳動,直到轉(zhuǎn)動360度后,該測量面處圓周的圓跳動測量完畢,松開測量桿固定螺栓21和中心桿固定螺栓22,再次調(diào)整測量桿2的位置,使測量觸頭16與下一處測量面相接觸,參照第一處測量面的測量步驟,對第二處測量面的圓周各處的圓跳動進行測量,同理,便可完成其他各處測量面測量工作。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,其特征在于:包括中心桿、測量桿、擺桿、百分表、調(diào)整桿、第一基準塊及第二基準塊,所述第一基準塊固裝在中心桿的一端,第一基準塊的下表面為基準面,在第一基準塊的下表面分別安裝有第二滾輪和第三滾輪,第二滾輪相對于中心桿軸向中心線與第三滾輪相對稱;所述調(diào)整桿套裝在中心桿的另一端,調(diào)整桿與中心桿之間采用滑動配合,所述第二基準塊固裝在調(diào)整桿的軸向外端,第二基準塊的下表面為基準面,在第二基準塊的下表面安裝有第一滾輪,第一滾輪的中心位于中心桿軸向中心線上;在所述調(diào)整桿的軸向內(nèi)端與中心桿桿體之間設(shè)置有推力彈簧;所述第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪尺寸相同且均位于同一平面內(nèi); 在所述中心桿上安裝有轉(zhuǎn)接塊,中心桿通過轉(zhuǎn)接塊上的水平通孔與轉(zhuǎn)接塊滑動配合,在與中心桿配合處的轉(zhuǎn)接塊上安裝有中心桿固定螺栓,中心桿固定螺栓的螺紋端與中心桿的桿體相對應;所述測量桿的一端通過轉(zhuǎn)接塊上的豎向通孔與中心桿相連接,測量桿與轉(zhuǎn)接塊之間采用滑動配合,在與測量桿配合處的轉(zhuǎn)接塊上安裝有測量桿固定螺栓,測量桿固定螺栓的螺紋端與測量桿的桿體相對應; 在所述測量桿的另一端安裝有表架,所述百分表安裝在表架上,所述擺桿通過轉(zhuǎn)軸安裝在表架上,擺桿的一端與百分表的觸頭相接觸,另一端連接有測量觸頭,擺桿與百分表觸頭接觸處到轉(zhuǎn)軸的距離等于測量觸頭到轉(zhuǎn)軸的距離;在所述擺桿的端部與表架之間連接有復位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,其特征在于:在所述中心桿與調(diào)整桿設(shè)置有套管,套管與中心桿為固定配合,調(diào)整桿與套管滑動接觸配合,在所述推力彈簧與中心桿之間的套管內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)螺栓,推力彈簧與調(diào)節(jié)螺栓相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,其特征在于:所述復位彈簧通過支架與表架相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形零件可調(diào)式測量裝置,其特征在于:在所述測量桿與轉(zhuǎn)接塊滑動配合面之間設(shè)置有滑片,滑片采用彈簧片。
【文檔編號】G01B5/00GK203561314SQ201320747712
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】于菲, 車宏亮, 宋慧軍 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司
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