本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電能表表尾配套插頭。

背景技術(shù)：

計量電能表安裝是一項非常細致的工作，多少年來一直采用表尾壓線孔內(nèi)壓接銅線的方法安裝，費工費時，效率低下；且該方法在安裝過程中容易接錯線，導(dǎo)致計量不準確。另外，多次裝拆電能表時，壓緊螺釘會把銅線芯壓斷，需要再次剝線芯，所用工具除螺絲刀外還有剝線鉗，尖嘴鉗等多種電工專用工具配合，造成整個過程費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種省時省力的電能表表尾配套插頭。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電能表用表尾插頭，其包括若干個插針裝置以及保護盒；所述插針裝置包括銅柱、包覆在銅柱一端的柱形絕緣套；所述絕緣套尾端設(shè)置有與銅柱導(dǎo)通的接線螺栓和設(shè)置在接線螺栓上的連接導(dǎo)線；所述保護盒包括通過轉(zhuǎn)軸連接的上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋對合后，內(nèi)部形成若干個平行的用于卡置插針裝置的插針槽，所述插針槽的上端設(shè)置有用于穿出銅柱的插針孔，下端設(shè)置有用于穿出連接導(dǎo)線的導(dǎo)線孔。

進一步的，所述插針槽包括設(shè)置在上蓋的第一插針半槽以及設(shè)置在下蓋的第二插針半槽，所述第一插針半槽和第二插針半槽對合后卡置絕緣套。

進一步的，所述第二插針半槽內(nèi)設(shè)置有用于壓緊插針裝置的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與絕緣套底端抵觸的第一抵觸環(huán)、與導(dǎo)線孔內(nèi)壁抵觸的第二抵觸環(huán)以及連接第一抵觸環(huán)和第二抵觸環(huán)的壓簧。

進一步的，所述絕緣套的側(cè)壁上對稱設(shè)置有防轉(zhuǎn)凸臺，所述第二插針半槽的外沿設(shè)置有與防轉(zhuǎn)凸臺配合的防轉(zhuǎn)卡槽。

進一步的，所述下蓋底端設(shè)置有固定凸臺，所述上蓋底端轉(zhuǎn)動連接有與固定凸臺配合的固定卡鉤。

進一步的，所述保護盒采用絕緣材料。

進一步的，所述插針裝置的數(shù)量為6個以上。

本發(fā)明的有益效果在于：安裝電能表省工省時、高效，杜絕接線錯誤。更換電能表時所用工具減少，不需要對原接線進行標識。換表質(zhì)量高，增大表尾壓線孔有效接觸面，保證電能表安全運行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的保護盒的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1銅柱、2絕緣套、3接線螺栓、4連接導(dǎo)線、5上蓋、6下蓋、7插針槽、8插針孔、9導(dǎo)線孔、10第一插針半槽、11第二插針半槽、12第一抵觸環(huán)、13第二抵觸環(huán)、14壓簧、15防轉(zhuǎn)凸臺、16防轉(zhuǎn)卡槽、17固定凸臺、18固定卡鉤、19指示標簽、20轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

結(jié)合圖1~4所示，一種電能表用表尾插頭，其包括若干個插針裝置以及保護盒；所述插針裝置包括銅柱1、包覆在銅柱1一端的柱形絕緣套2；所述絕緣套2尾端設(shè)置有與銅柱1導(dǎo)通的接線螺栓3和設(shè)置在接線螺栓3上的連接導(dǎo)線4；所述保護盒包括通過轉(zhuǎn)軸20連接的上蓋5和下蓋6，所述上蓋5和下蓋6對合后，內(nèi)部形成若干個平行的用于卡置插針裝置的插針槽7，所述插針槽7的上端設(shè)置有用于穿出銅柱1的插針孔8，下端設(shè)置有用于穿出連接導(dǎo)線4的導(dǎo)線孔9。插針裝置的數(shù)量可以由電能表表尾插孔確定，排列規(guī)律與電能表尾壓線孔的排列規(guī)律完全一致，通常應(yīng)包括電壓線U_A、U_B、U_C和電流線I_a、I_b、I_c。銅柱直徑與電能表尾壓線孔是間隙配合，銅柱的直徑較電能表尾壓線孔的直徑小0.5毫米，銅柱的直徑為8mm。

所述插針槽7包括設(shè)置在上蓋5的第一插針半槽10以及設(shè)置在下蓋6的第二插針半槽11，所述第一插針半槽10和第二插針半槽11對合后卡置絕緣套2。插針槽7的直徑大于銅柱1銅柱1插針空8穿出插針槽7形成插針，絕緣套2的上端卡置在槽內(nèi)。第一插針半槽10和第二插針半槽11扣合后形成的插針槽與絕緣套相適配，插針裝置被限制在插針槽內(nèi)固定。

所述第二插針半槽11內(nèi)設(shè)置有用于壓緊插針裝置的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與絕緣套2底端抵觸的第一抵觸環(huán)12、與導(dǎo)線孔9內(nèi)壁抵觸的第二抵觸環(huán)13以及連接第一抵觸環(huán)12和第二抵觸環(huán)13的壓簧14。壓簧將第一抵觸環(huán)12和第二抵觸環(huán)13壓緊，絕緣套被頂緊在插針槽的插針孔一端。

所述絕緣套2的側(cè)壁上對稱設(shè)置有防轉(zhuǎn)凸臺15，所述第二插針半槽11的外沿設(shè)置有與防轉(zhuǎn)凸臺15配合的防轉(zhuǎn)卡槽16。防轉(zhuǎn)凸臺被限制在防轉(zhuǎn)卡槽內(nèi)，避免插針裝置在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)而扭斷其下端的連接導(dǎo)線，保證使用安全。

所述下蓋6底端設(shè)置有固定凸臺17，所述上蓋5底端轉(zhuǎn)動連接有與固定凸臺17配合的固定卡鉤18。固定凸臺和固定卡鉤相互配合，將上蓋和下蓋鎖閉在一起。針對不同的電能表更換對應(yīng)數(shù)量的插針時，方便打開，可對不同接線形式的電能表進行操作。

所述保護盒采用絕緣材料。所述插針裝置的數(shù)量為6個以上。所述上蓋5的側(cè)壁上設(shè)置有指示標簽19。指示標簽可以標明對應(yīng)銅柱的接線情況，避免誤操作，同時可對狀況進行排查。

使用時，先針對電能表的接線柱排布選擇相應(yīng)數(shù)量的插針裝置放在第二插針槽中，插針槽內(nèi)的壓緊裝置頂緊絕緣套的尾端，扣合上下蓋，固定卡鉤鉤住固定凸臺，上下蓋形成整體。銅柱插入電能表表尾壓線孔，旋緊壓線孔螺栓，固定插頭，實現(xiàn)一次性連接，避免單獨接線帶來的勞動量大、程序繁瑣、容易出錯引發(fā)事故等問題。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍。