本技術(shù)涉及摩擦成品檢測(cè)，尤其是涉及一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、摩擦材料是一種應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械上，依靠摩擦作用來(lái)執(zhí)行制動(dòng)和傳動(dòng)功能的部件材料。它主要包括制動(dòng)器襯片(剎車片)和離合器面片(離合器片)，剎車片用于制動(dòng)，離合器片用于傳動(dòng)，摩擦材料的性能主要從摩擦系數(shù)、耐磨性和物理性能三個(gè)方面體現(xiàn)，摩擦系數(shù)是影響金屬板帶沖壓成形性能的重要因素，摩擦系數(shù)越低，金屬板帶成形性越好，所以摩擦系數(shù)是沖壓工藝制作人員重要的輸入?yún)?shù)，目前測(cè)量金屬摩擦系數(shù)原理如下式，f＝f/(2*n)，其中f為摩擦系數(shù)、f為拉力、n為對(duì)試樣施加的壓力，實(shí)踐表明，摩擦系數(shù)是隨著壓力n和滑動(dòng)速度v變化的。

2、中國(guó)專利cn109975203b公開了一種摩擦系數(shù)檢測(cè)裝置，該裝置包括設(shè)置于同一軸線上相對(duì)設(shè)置的摩擦頭，試樣設(shè)于摩擦頭間且與軸線垂直，裝置包括萬(wàn)能拉力檢測(cè)機(jī)、與萬(wàn)能拉力檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)臺(tái)固定連接的底座、分別與底座連接且開口相對(duì)的套筒；摩擦頭的一端分別設(shè)于套筒內(nèi)；其中一個(gè)套筒內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器和壓力調(diào)節(jié)組件；壓力傳感器與摩擦頭連接；試樣與萬(wàn)能拉力檢測(cè)機(jī)的拉力臂一端的夾具連接，該裝置可實(shí)現(xiàn)不同壓力、不同拉力和不同移動(dòng)速度情況下對(duì)特定材料試樣進(jìn)行摩擦系數(shù)的檢測(cè)，通過不同情況下的摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)，可以對(duì)材料的性能進(jìn)行全面的評(píng)估，對(duì)于其應(yīng)用也可提供相應(yīng)的準(zhǔn)確指導(dǎo),而其采用彈簧進(jìn)行施壓，彈簧的勢(shì)能會(huì)隨著使用的次數(shù)而逐漸降低，該裝置不方便對(duì)拉力進(jìn)行檢測(cè)。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善傳統(tǒng)的摩擦材料成品檢測(cè)裝置不方便對(duì)拉力進(jìn)行檢測(cè)的問題，本實(shí)用新型提供一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置。

2、本實(shí)用新型提供一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，包括基板，所述基板的頂部設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)，所述加壓機(jī)構(gòu)包含有支撐板，所述支撐板與基板固定連接，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有連接塊，所述連接塊的另一端螺紋連接有摩擦頭；

4、所述基板的頂部設(shè)置有拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包含有升降箱，所述升降箱與基板固定連接，所述升降箱的內(nèi)腔固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有單向螺紋桿，所述單向螺紋桿的表面螺紋連接有升降螺塊，所述升降螺塊的一側(cè)固定安裝有頂部連接板，所述頂部連接板的底部固定安裝有拉力檢測(cè)器，所述拉力檢測(cè)器的另一端固定安裝有成品固定盒，所述成品固定盒的內(nèi)腔螺紋連接有螺柱，所述成品固定盒的內(nèi)腔開設(shè)有與螺柱配合使用的螺槽，所述螺柱的一端固定安裝有夾持板，所述螺柱的另一端固定安裝有手輪；

5、所述基板的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有支撐腿，所述支撐腿與基板固定連接，所述支撐腿內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有定位板，所述定位板的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置加壓機(jī)構(gòu)，其中通過控制第一電動(dòng)推桿的延伸長(zhǎng)度，可帶動(dòng)摩擦頭對(duì)成品施壓，方便調(diào)節(jié)壓力，通過設(shè)置拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可對(duì)拉力進(jìn)行檢測(cè)，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可方便裝置移動(dòng)。

7、可選的，所述連接塊的底部通過支架固定安裝有導(dǎo)向塊，所述基板的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽可對(duì)連接塊導(dǎo)向，使連接塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。

9、可選的，所述支撐板、第一電動(dòng)推桿、連接塊和摩擦頭的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)摩擦頭為可拆卸結(jié)構(gòu)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)支撐板、第一電動(dòng)推桿、連接塊和摩擦頭可對(duì)待檢測(cè)成品的兩側(cè)進(jìn)行限位，摩擦頭為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便更換。

11、可選的，所述升降螺塊的另一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向滑塊，所述升降箱的內(nèi)腔開設(shè)有導(dǎo)向滑槽。

12、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向滑槽配合使用，可對(duì)升降螺塊導(dǎo)向，使升降螺塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。

13、可選的，所述升降箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有定位軸承，且定位軸承與單向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，定位軸承可對(duì)單向螺紋桿的頂部進(jìn)行定位，使單向螺紋桿更加穩(wěn)定。

15、可選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為四組，且四組移動(dòng)機(jī)構(gòu)分布于基板底部的四周。

16、通過采用上述技術(shù)方案，四組移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)基板進(jìn)行支撐，使基板更加穩(wěn)定。

17、可選的，所述定位板的左右兩側(cè)均固定安裝有滑動(dòng)塊，所述支撐腿的內(nèi)腔開設(shè)有滑動(dòng)槽。

18、通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽配合使用，可對(duì)定位板導(dǎo)向，使定位板移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。

19、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

20、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可對(duì)成品進(jìn)行夾持和升降，通過設(shè)置加壓機(jī)構(gòu)，可對(duì)成品的兩側(cè)進(jìn)行施壓，且通過控制第一電動(dòng)推桿的延伸長(zhǎng)度，可對(duì)調(diào)節(jié)施加的壓力，在打開步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)成品向上移動(dòng)時(shí)，拉力檢測(cè)器可對(duì)拉力進(jìn)行檢測(cè)，通過不斷調(diào)節(jié)壓力，得出不同的拉力，綜合各階段數(shù)據(jù)，從而方便檢測(cè)出成品的性能是否達(dá)標(biāo)，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便裝置移動(dòng)。

21、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽，可對(duì)連接塊導(dǎo)向，使連接塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定，兩個(gè)支撐板、第一電動(dòng)推桿、連接塊和摩擦頭可對(duì)待檢測(cè)成品的兩側(cè)進(jìn)行限位，摩擦頭為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便更換，導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向滑槽配合使用，可對(duì)升降螺塊導(dǎo)向，使升降螺塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定，定位軸承可對(duì)單向螺紋桿的頂部進(jìn)行定位，使單向螺紋桿更加穩(wěn)定，四組移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)基板進(jìn)行支撐，使基板更加穩(wěn)定，滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽配合使用，可對(duì)定位板導(dǎo)向，使定位板移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的頂部設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)（3），所述加壓機(jī)構(gòu)（3）包含有支撐板（301），所述支撐板（301）與基板（1）固定連接，所述支撐板（301）的一側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)推桿（302），所述第一電動(dòng)推桿（302）的輸出端固定安裝有連接塊（303），所述連接塊（303）的另一端螺紋連接有摩擦頭（304）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接塊（303）的底部通過支架固定安裝有導(dǎo)向塊（305），所述基板（1）的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽（306），且導(dǎo)向塊（305）與導(dǎo)向槽（306）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述支撐板（301）、第一電動(dòng)推桿（302）、連接塊（303）和摩擦頭（304）的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩個(gè)摩擦頭（304）為可拆卸結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述升降螺塊（204）的另一側(cè)固定安裝有導(dǎo)向滑塊，所述升降箱（201）的內(nèi)腔開設(shè)有導(dǎo)向滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述升降箱（201）內(nèi)腔的頂部固定安裝有定位軸承，且定位軸承與單向螺紋桿（203）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）為四組，且四組移動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）分布于基板（1）底部的四周。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述定位板（403）的左右兩側(cè)均固定安裝有滑動(dòng)塊，所述支撐腿（401）的內(nèi)腔開設(shè)有滑動(dòng)槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及摩擦成品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種摩擦材料成品的性能檢測(cè)裝置，包括基板，所述基板的頂部設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)，所述加壓機(jī)構(gòu)包含有支撐板，所述支撐板與基板固定連接，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有連接塊。本技術(shù)通過設(shè)置拉力檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可對(duì)成品進(jìn)行夾持和升降，通過設(shè)置加壓機(jī)構(gòu)，可對(duì)成品的兩側(cè)進(jìn)行施壓，且通過控制第一電動(dòng)推桿的延伸長(zhǎng)度，可對(duì)調(diào)節(jié)施加的壓力，在打開步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)成品向上移動(dòng)時(shí)，拉力檢測(cè)器可對(duì)拉力進(jìn)行檢測(cè)，通過不斷調(diào)節(jié)壓力，得出不同的拉力，綜合各階段數(shù)據(jù)，從而方便檢測(cè)出成品的性能是否達(dá)標(biāo)，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便裝置移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：汪海,曹敏,王東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧天斗科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/4/10