本技術(shù)涉及單體泵，具體為一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、柴油機燃油供給系統(tǒng)中如果存在燃油低壓管路進(jìn)氣，有可能的泄漏點有輸油泵進(jìn)油管路、單體泵及相關(guān)墊片等零部件。而如果確認(rèn)了柴油內(nèi)漏燃油故障，則可鎖定為單體泵發(fā)生內(nèi)漏。單體泵中單體泵柱塞偶件是柴油機最重要的精密偶件之一，由柱塞和柱塞套組成，屬于精密配合件，配合間隙只有0.0015-0.0025mm，是經(jīng)過精加工之后選配、研磨而成的。間隙過小容易柱塞卡死，間隙過大容易造成柴油泄漏，柱塞間隙是單體泵的一個重要性能指標(biāo)。

2、現(xiàn)有的單體泵內(nèi)漏的檢測裝置無法直觀的觀察單體泵的泄漏情況，同時，現(xiàn)有的單體泵內(nèi)漏的檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地空間大，不方便攜帶運輸，不便于移動至不同位置使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有柴油機故障檢測中存在的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型的目的是提供一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，能夠直觀的觀察單體泵的泄漏情況，同時，裝置為一體式結(jié)構(gòu)，占地空間小，方便攜帶運輸，便于移動至不同位置使用。

4、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

5、一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其包括：檢測箱、單體泵主體、空氣壓縮罐、氣壓傳感器和氣壓顯示屏，所述檢測箱左側(cè)設(shè)置有支架，所述檢測箱內(nèi)腔設(shè)置有單體泵限位架，所述單體泵限位架上設(shè)置有限位螺釘，所述檢測箱頂部設(shè)置有頂蓋，所述單體泵限位架上設(shè)置單體泵主體，所述單體泵主體包括進(jìn)油嘴和回油嘴，所述回油嘴上設(shè)置有密封塞，所述支架內(nèi)安裝空氣壓縮罐，所述空氣壓縮罐連接有輸氣管，所述輸氣管上設(shè)置有供氣閥，所述檢測箱內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置氣壓傳感器，所述檢測箱右側(cè)壁設(shè)置氣壓顯示屏，所述氣壓傳感器和氣壓顯示屏電性連接。

6、作為本實用新型所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述檢測箱底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐墊。

7、作為本實用新型所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述檢測箱的縫隙處均設(shè)置有密封墊。

8、作為本實用新型所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述進(jìn)油嘴與輸氣管連接。

9、作為本實用新型所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述檢測箱采用透明箱體。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比：單體泵主體安裝在單體泵限位架上，通過供氣閥控制輸氣管的流通，將空氣壓縮罐中的壓縮氣體輸入單體泵主體中，當(dāng)單體泵主體發(fā)生泄漏時，密封的檢測箱內(nèi)腔氣壓發(fā)生變化，通過氣壓傳感器對氣壓變化進(jìn)行檢測，通過氣壓顯示屏進(jìn)行氣壓數(shù)值的觀察，能夠直觀的觀察單體泵的泄漏情況，同時，裝置為一體式結(jié)構(gòu)，占地空間小，方便攜帶運輸，便于移動至不同位置使用。

技術(shù)特征：

1.一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其特征在于，包括：檢測箱(100)、單體泵主體(200)、空氣壓縮罐(300)、氣壓傳感器(400)和氣壓顯示屏(500)，所述檢測箱(100)左側(cè)設(shè)置有支架(110)，所述檢測箱(100)內(nèi)腔設(shè)置有單體泵限位架(120)，所述單體泵限位架(120)上設(shè)置有限位螺釘(121)，所述檢測箱(100)頂部設(shè)置有頂蓋(130)，所述單體泵限位架(120)上設(shè)置單體泵主體(200)，所述單體泵主體(200)包括進(jìn)油嘴(210)和回油嘴(220)，所述回油嘴(220)上設(shè)置有密封塞(230)，所述支架(110)內(nèi)安裝空氣壓縮罐(300)，所述空氣壓縮罐(300)連接有輸氣管(310)，所述輸氣管(310)上設(shè)置有供氣閥(320)，所述檢測箱(100)內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置氣壓傳感器(400)，所述檢測箱(100)右側(cè)壁設(shè)置氣壓顯示屏(500)，所述氣壓傳感器(400)和氣壓顯示屏(500)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其特征在于，所述檢測箱(100)底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐墊(140)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其特征在于，所述檢測箱(100)的縫隙處均設(shè)置有密封墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其特征在于，所述進(jìn)油嘴(210)與輸氣管(310)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其特征在于，所述檢測箱(100)采用透明箱體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的屬于單體泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單體泵內(nèi)漏的檢測裝置，其包括：檢測箱、單體泵主體、空氣壓縮罐、氣壓傳感器和氣壓顯示屏，所述檢測箱左側(cè)設(shè)置有支架，所述檢測箱內(nèi)腔設(shè)置有單體泵限位架，所述單體泵限位架上設(shè)置有限位螺釘，所述檢測箱頂部設(shè)置有頂蓋，所述單體泵限位架上設(shè)置單體泵主體，所述單體泵主體包括進(jìn)油嘴和回油嘴，所述回油嘴上設(shè)置有密封塞，所述支架內(nèi)安裝空氣壓縮罐，所述空氣壓縮罐連接有輸氣管，所述輸氣管上設(shè)置有供氣閥，所述檢測箱內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置氣壓傳感器，能夠直觀的觀察單體泵的泄漏情況，同時，裝置為一體式結(jié)構(gòu)，占地空間小，方便攜帶運輸，便于移動至不同位置使用。

技術(shù)研發(fā)人員：周峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼陽新風(fēng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/5/15