本技術(shù)涉及試驗(yàn)裝置，具體涉及一種新型面料耐磨試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、面料在加工過(guò)程完成后需要對(duì)其耐磨性進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)多次以及一定時(shí)間的耐磨試驗(yàn)以觀察面料經(jīng)試驗(yàn)后的外觀狀況從而評(píng)價(jià)其耐磨性。而現(xiàn)有的耐磨試驗(yàn)裝置，由于其毛刷輥為固定式，耐磨試驗(yàn)為局部試驗(yàn)以不容易進(jìn)行觀察，而為了增加試驗(yàn)的面積，通常需要人工操作將毛刷輥進(jìn)行移動(dòng)，以擴(kuò)大試驗(yàn)的范圍，便于進(jìn)行觀察，但人工操作費(fèi)力費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接滑座，所述滑座設(shè)置于操作臺(tái)上，所述滑座的兩側(cè)下端嵌入連接操作臺(tái)上的滑槽內(nèi)，且操作臺(tái)位于滑槽內(nèi)側(cè)均設(shè)置有壓緊板，所述壓緊板的前后兩端均通過(guò)螺栓連接于操作臺(tái)上的定位孔中，所述滑座內(nèi)架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有毛刷輥，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿滑座側(cè)壁并連接第一電機(jī)的輸出端。

4、進(jìn)一步的，所述毛刷輥的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于壓緊板之間的寬度。

5、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接輸出軸，所述輸出軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪嚙合連接從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)于固定軸上，從動(dòng)齒輪上設(shè)置有第一定位桿，第一定位桿上套設(shè)連接板的一端，連接板的另一端套設(shè)于推板前端的第二定位桿，推板的后端固定連接滑座。

6、進(jìn)一步的，所述推板設(shè)置于支撐座上，且支撐座上端兩側(cè)設(shè)置有側(cè)槽，推板的兩側(cè)嵌入側(cè)槽中。

7、進(jìn)一步的，所述滑座的下端設(shè)置有開(kāi)口，且推板一端固定于滑座壁的中間位置。

8、進(jìn)一步的，所述連接板的兩端分別可繞第一定位桿和第二定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置，通過(guò)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)滑座在操作臺(tái)上移動(dòng)，進(jìn)而滑座內(nèi)的毛刷輥能夠進(jìn)行來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，從而擴(kuò)大試驗(yàn)面積以便于觀察，替代了現(xiàn)有的固定是的毛刷輥避免了試驗(yàn)面積小而不便于觀察的麻煩。

技術(shù)特征：

1.一種新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，其特征在于：包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接滑座，所述滑座設(shè)置于操作臺(tái)上，所述滑座的兩側(cè)下端嵌入連接操作臺(tái)上的滑槽內(nèi)，且操作臺(tái)位于滑槽內(nèi)側(cè)均設(shè)置有壓緊板，所述壓緊板的前后兩端均通過(guò)螺栓連接于操作臺(tái)上的定位孔中，所述滑座內(nèi)架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有毛刷輥，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿滑座側(cè)壁并連接第一電機(jī)的輸出端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述毛刷輥的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于壓緊板之間的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接輸出軸，所述輸出軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪嚙合連接從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)于固定軸上，從動(dòng)齒輪上設(shè)置有第一定位桿，第一定位桿上套設(shè)連接板的一端，連接板的另一端套設(shè)于推板前端的第二定位桿，推板的后端固定連接滑座。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述推板設(shè)置于支撐座上，且支撐座上端兩側(cè)設(shè)置有側(cè)槽，推板的兩側(cè)嵌入側(cè)槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述滑座的下端設(shè)置有開(kāi)口，且推板一端固定于滑座壁的中間位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述連接板的兩端分別可繞第一定位桿和第二定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種新型面料耐磨試驗(yàn)裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接滑座，所述滑座設(shè)置于操作臺(tái)上，所述滑座的兩側(cè)下端嵌入連接操作臺(tái)上的滑槽內(nèi)，且操作臺(tái)位于滑槽內(nèi)側(cè)均設(shè)置有壓緊板，所述壓緊板的前后兩端均通過(guò)螺栓連接于操作臺(tái)上的定位孔中，所述滑座內(nèi)架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有毛刷輥，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿滑座側(cè)壁并連接第一電機(jī)的輸出端，本技術(shù)的試驗(yàn)裝置，通過(guò)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)滑座在操作臺(tái)上移動(dòng)，進(jìn)而滑座內(nèi)的毛刷輥能夠進(jìn)行來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，從而擴(kuò)大試驗(yàn)面積以便于觀察，替代了現(xiàn)有的固定是的毛刷輥避免了試驗(yàn)面積小而不便于觀察的麻煩。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建鴻,郭小強(qiáng),鄧永梅,王曉鵬,王燕華,壽鳳萍,吳建蘭,陳榮珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中紡標(biāo)（福建）檢測(cè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/5/15