本技術涉及稱重裝置，具體地，涉及一種自動化稱重裝置。

背景技術：

1、鋼卷又稱卷鋼。鋼材熱壓、冷壓成型為卷狀，為了方便儲存和運輸，方便進行各種加工設置為卷狀。在鋼卷產(chǎn)線生產(chǎn)前后需要進行稱重，同時需要對原材料進行重量核對，產(chǎn)品需要實際稱重后錄入系統(tǒng)打印標簽，現(xiàn)有利用行車懸掛吊秤進行稱重，這樣會降低行車的利用率，出入庫增加時會以為等待行車從而產(chǎn)生生產(chǎn)等待時間，存在標簽粘貼錯誤等風險，并利用吊秤進行稱重的操作較為繁瑣，同樣影響鋼卷生產(chǎn)的效率。為此我們提出了一種自動化稱重裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術中提到的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動化稱重裝置。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案：

3、一種自動化稱重裝置，包括地面，所述地面的頂面設置有收縮槽，所述收縮槽的內(nèi)腔設置有液壓缸，所述液壓缸的頂端固定連接有支撐座，所述支撐座的頂面固定安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂面固定連接有支撐架，所述支撐架的頂面固定連接有卷材放置臺座，所述支撐架的側(cè)部固定安裝有顯示屏，所述地面的頂面設置有吹風機構(gòu)，所述地面的頂面設置有放置槽，所述放置槽的內(nèi)腔放置有收集機構(gòu)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述吹風機構(gòu)包括固定連接在地面頂面的安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)腔固定安裝有吹風泵，所述吹風泵的輸入端延伸至安裝箱的外部，所述吹風泵的輸出端延伸至安裝箱的外部且固定連接有吹風管，所述吹風管的外側(cè)開設有吹風槽。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述收集機構(gòu)包括套設在放置槽內(nèi)腔的收集盒，所述收集盒的頂面固定連接有正擋板，所述收集盒頂面的兩側(cè)分別固定連接有側(cè)擋板，所述收集盒內(nèi)腔的頂面設置有多個支撐桿。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述收縮槽內(nèi)腔的大小和卷材放置臺座外形的大小相適配。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述收集盒的側(cè)面和放置槽的內(nèi)壁相貼合，所述收集盒的頂面和地面的頂面相平齊。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述側(cè)擋板的外側(cè)開設有扣槽。

9、本實用新型的優(yōu)點在于：

10、(1)本實用新型中，利用卷材放置臺座對原材和產(chǎn)品進行支撐，利用稱重傳感器對原材和產(chǎn)品進行稱重，同時利用顯示屏對稱重的數(shù)據(jù)進行顯示，方便生產(chǎn)人員隨時進行重量核對，并把數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)標簽打印粘貼，改善行車利用率，減少了因行車等待產(chǎn)生的停機時間，保證了標簽粘貼的及時性、準確率。

11、(2)本實用新型中，當稱重完成后，利用液壓缸帶動卷材放置臺座下移回收縮槽中，利用吹風泵使得吹風槽吹出風力，利用吹風槽吹出的風對卷材放置臺座的頂面進行吹動，從而把卷材放置臺座上稱重落下來的廢屑吹進收集盒中存儲起來，避免卷材放置臺座上的廢屑影響后續(xù)稱重的準確性，提高了該自動化稱重裝置的工作質(zhì)量。

技術特征：

1.一種自動化稱重裝置，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)的頂面設置有收縮槽(2)，所述收縮槽(2)的內(nèi)腔設置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的頂端固定連接有支撐座(4)，所述支撐座(4)的頂面固定安裝有稱重傳感器(5)，所述稱重傳感器(5)的頂面固定連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)的頂面固定連接有卷材放置臺座(7)，所述支撐架(6)的側(cè)部固定安裝有顯示屏(8)，所述地面(1)的頂面設置有吹風機構(gòu)(9)，所述地面(1)的頂面設置有放置槽(10)，所述放置槽(10)的內(nèi)腔放置有收集機構(gòu)(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化稱重裝置，其特征在于：所述吹風機構(gòu)(9)包括固定連接在地面(1)頂面的安裝箱(12)，所述安裝箱(12)的內(nèi)腔固定安裝有吹風泵(13)，所述吹風泵(13)的輸入端延伸至安裝箱(12)的外部，所述吹風泵(13)的輸出端延伸至安裝箱(12)的外部且固定連接有吹風管(14)，所述吹風管(14)的外側(cè)開設有吹風槽(15)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動化稱重裝置，其特征在于：所述收集機構(gòu)(11)包括套設在放置槽(10)內(nèi)腔的收集盒(16)，所述收集盒(16)的頂面固定連接有正擋板(17)，所述收集盒(16)頂面的兩側(cè)分別固定連接有側(cè)擋板(18)，所述收集盒(16)內(nèi)腔的頂面設置有多個支撐桿(19)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動化稱重裝置，其特征在于：所述收縮槽(2)內(nèi)腔的大小和卷材放置臺座(7)外形的大小相適配。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種自動化稱重裝置，其特征在于：所述收集盒(16)的側(cè)面和放置槽(10)的內(nèi)壁相貼合，所述收集盒(16)的頂面和地面(1)的頂面相平齊。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種自動化稱重裝置，其特征在于：所述側(cè)擋板(18)的外側(cè)開設有扣槽(20)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種自動化稱重裝置，屬于稱重裝置技術領域，包括地面，所述地面的頂面設置有收縮槽，所述收縮槽的內(nèi)腔設置有液壓缸，所述液壓缸的頂端固定連接有支撐座，所述支撐座的頂面固定安裝有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂面固定連接有支撐架，所述支撐架的頂面固定連接有卷材放置臺座。本技術中，利用卷材放置臺座對原材和產(chǎn)品進行支撐，利用稱重傳感器對原材和產(chǎn)品進行稱重，同時利用顯示屏對稱重的數(shù)據(jù)進行顯示，方便生產(chǎn)人員隨時進行重量核對，并把數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)標簽打印粘貼，改善行車利用率，減少了因行車等待產(chǎn)生的停機時間，保證了標簽粘貼的及時性、準確率，提高了該自動化稱重裝置的實用性。

技術研發(fā)人員：馮繼博,盧龍文,何思遠,孫鵬,安成龍,王虓,郭書意,張冬冬,劉德保,李天明
受保護的技術使用者：浦項（遼寧）汽車配件制造有限公司
技術研發(fā)日：20240715
技術公布日：2025/5/19