本技術(shù)涉及泵站機(jī)組維護(hù)，尤其涉及一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、泵站是能提供有一定壓力和流量的液壓動(dòng)力和氣壓動(dòng)力的裝置和工程稱泵和泵站工程，排灌泵站的進(jìn)水、出水、泵房等建筑物的總稱，泵站機(jī)組主要包括：電機(jī)、泵、油箱主要部件以及輔助設(shè)備，在泵站機(jī)組運(yùn)行后需要進(jìn)行維護(hù)，其中一個(gè)重要的維護(hù)步驟就是對(duì)轉(zhuǎn)軸的磨損量進(jìn)行檢測(cè)；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為cn220084321u的實(shí)用新型專利，公開了一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，包括第一對(duì)接圓弧板和第二對(duì)接圓弧板，所述第一對(duì)接圓弧板位于第二對(duì)接圓弧板的上方，且第一對(duì)接圓弧板和第二對(duì)接圓弧板的一側(cè)外壁上均設(shè)置有對(duì)接板，所述第一對(duì)接圓弧板的頂部和第二對(duì)接圓弧板的底部均通過螺栓固定連接有電動(dòng)推桿。該泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，通過壓力式的壓力值檢測(cè)，并通過測(cè)距式的距離值檢測(cè)，通過檢測(cè)值波動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)磨損檢測(cè)，可以通過兩種檢測(cè)方式對(duì)泵站機(jī)組轉(zhuǎn)軸的磨損狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，保證檢測(cè)結(jié)果的精度，并通過滾珠的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過將檢測(cè)裝置在泵站機(jī)組轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位置的磨損狀態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)效率高；

3、但是在具體使用時(shí)，上述的裝置利用兩個(gè)分體的半環(huán)體配合螺釘螺母進(jìn)行連接，整體結(jié)構(gòu)分散為多個(gè)部件，容易造成部分零件丟失的情況，另外，其多個(gè)滾珠部分均利用電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸長(zhǎng)接觸，實(shí)際中，難以確定實(shí)際需要伸長(zhǎng)的具體距離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置在檢測(cè)過程中，讓整體呈一體狀，避免了零部件丟失的情況出現(xiàn)，另外，還設(shè)置有螺紋桿，無需確定實(shí)際伸長(zhǎng)距離，也可實(shí)現(xiàn)定位操作。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，包括兩個(gè)連接半環(huán)，兩個(gè)所述連接半環(huán)的左側(cè)鉸接，兩個(gè)所述連接半環(huán)的右側(cè)均固定連接有連接塊；位于上方的所述連接半環(huán)的下端安裝有壓力檢測(cè)組件，位于下方的所述連接半環(huán)的上端安裝有距離檢測(cè)組件；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在下方連接半環(huán)下端的空心盒，所述空心盒的內(nèi)頂部固定連接有多個(gè)第一活塞筒，每個(gè)所述第一活塞筒內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第一活塞塊，每個(gè)所述連接半環(huán)的內(nèi)側(cè)均安裝有兩個(gè)第二活塞筒，每個(gè)所述第二活塞筒內(nèi)均設(shè)置有可滑動(dòng)的第二活塞塊，每個(gè)所述第二活塞塊上均固定連接有定位桿，每個(gè)所述第二活塞筒均與對(duì)應(yīng)的第一活塞筒通過連接軟管連通；連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)用于連接兩個(gè)連接塊。

3、優(yōu)選地，每個(gè)所述定位桿的另一端均安裝有滾珠。

4、優(yōu)選地，每個(gè)所述第一活塞筒的頂部空間、連接軟管和第二活塞筒遠(yuǎn)離第二活塞塊的一側(cè)空間均填充有油體。

5、優(yōu)選地，所述空心盒的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端貫穿空心盒的內(nèi)底部，多個(gè)所述第一活塞塊的下端均固定連接有活塞桿，多個(gè)所述活塞桿的下端共同固定連接有滑動(dòng)板，所述螺紋桿貫穿滑動(dòng)板，并與滑動(dòng)板螺紋連接。

6、優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定連接在上方連接塊右側(cè)的l狀板，所述l狀板的豎直部水平貫穿設(shè)置插板。

7、優(yōu)選地，位于下方的所述連接塊的右側(cè)開設(shè)有插槽，所述插板的右側(cè)固定連接有拉動(dòng)板，所述拉動(dòng)板的左側(cè)與l狀板通過彈簧彈性連接。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：通過l裝板、拉動(dòng)板、彈簧和插槽等結(jié)構(gòu)，無需借助外部工具，即可，完成連接操作，連接更為方便，且相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，該裝置為一體式設(shè)置，可有效的避免零部件丟失的情況出現(xiàn)，另外，在需要進(jìn)行定位時(shí)，只需扭動(dòng)螺紋桿即可，只要螺紋桿無法轉(zhuǎn)動(dòng)了，即代表完成定位，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，無需確定位移距離，進(jìn)一步方便了實(shí)際操作。

技術(shù)特征：

1.一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，每個(gè)所述定位桿（9）的另一端均安裝有滾珠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，每個(gè)所述第一活塞筒（11）的頂部空間、連接軟管（8）和第二活塞筒（3）遠(yuǎn)離第二活塞塊的一側(cè)空間均填充有油體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，所述空心盒（4）的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（5），所述螺紋桿（5）的下端貫穿空心盒（4）的內(nèi)底部，多個(gè)所述第一活塞塊（13）的下端均固定連接有活塞桿（12），多個(gè)所述活塞桿（12）的下端共同固定連接有滑動(dòng)板（10），所述螺紋桿（5）貫穿滑動(dòng)板（10），并與滑動(dòng)板（10）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定連接在上方連接塊（2）右側(cè)的l狀板（14），所述l狀板（14）的豎直部水平貫穿設(shè)置插板（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，位于下方的所述連接塊（2）的右側(cè)開設(shè)有插槽（18），所述插板（17）的右側(cè)固定連接有拉動(dòng)板（15），所述拉動(dòng)板（15）的左側(cè)與l狀板（14）通過彈簧（16）彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種泵站機(jī)組維護(hù)磨損檢測(cè)裝置，包括兩個(gè)連接半環(huán)，兩個(gè)所述連接半環(huán)的左側(cè)鉸接，兩個(gè)所述連接半環(huán)的右側(cè)均固定連接有連接塊；位于上方的所述連接半環(huán)的下端安裝有壓力檢測(cè)組件，位于下方的所述連接半環(huán)的上端安裝有距離檢測(cè)組件；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定連接在下方連接半環(huán)下端的空心盒，所述空心盒的內(nèi)頂部固定連接有多個(gè)第一活塞筒，每個(gè)所述第一活塞筒內(nèi)設(shè)置有可上下滑動(dòng)的第一活塞塊，每個(gè)所述連接半環(huán)的內(nèi)側(cè)均安裝有兩個(gè)第二活塞筒。檢測(cè)裝置在檢測(cè)過程中，讓整體呈一體狀，避免了零部件丟失的情況出現(xiàn)，另外，還設(shè)置有螺紋桿，無需確定實(shí)際伸長(zhǎng)距離，也可實(shí)現(xiàn)定位操作。

技術(shù)研發(fā)人員：周益安,柴小龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州市南排工程建設(shè)管理服務(wù)中心（杭州市水利科普館）
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/19