本技術(shù)涉及管材翹曲度檢測，尤其涉及一種套管翹曲度檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、石英管是由高純度的二氧化硅制成的一種高品質(zhì)的工業(yè)玻璃管，它具有許多優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，這使得石英管成為制造光纖的重要材料。

2、光纖是有預(yù)制棒和套管組裝在高溫熔融狀態(tài)下，進(jìn)行拉絲的，預(yù)制棒構(gòu)成了光纖的芯子，套管構(gòu)成的是光纖的包層，而翹曲度影響光纖的芯包不同心度，因此，在生產(chǎn)光纖時(shí)需要提前對石英管的翹曲度進(jìn)行檢測，通常的檢測方式是利用百分表對石英管的表面進(jìn)行測值，但是這種檢測方式需要至少檢測石英管三次，每次轉(zhuǎn)動石英管120°，操作步驟復(fù)雜，且檢測效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，有必要提供一種套管翹曲度檢測設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測套管翹曲度時(shí)效率低下的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型提供一種套管翹曲度檢測設(shè)備，該套管翹曲度檢測設(shè)備包括：固定裝置、位移裝置以及檢測裝置，固定裝置包括相對布置的固定頭和活動頭，固定頭和活動頭分別抵住套管的兩端以固定套管；位移裝置與檢測裝置傳動連接以帶動檢測裝置沿套管的軸向運(yùn)動；檢測裝置包括多個(gè)環(huán)繞套管布置的檢測器，檢測器可檢測其與套管之間的距離。

3、進(jìn)一步的，固定裝置還包括第一伸縮機(jī)構(gòu)，第一伸縮機(jī)構(gòu)與活動頭傳動連接以帶動活動頭沿套管的軸向運(yùn)動。

4、進(jìn)一步的，固定裝置還包括下板、豎板以及定位板，豎板和定位板分別與下板固定連接，固定頭固定設(shè)于豎板上，第一伸縮機(jī)構(gòu)固定設(shè)于定位板上。

5、進(jìn)一步的，下板沿套管的軸向開設(shè)有多個(gè)安裝孔，定位板與安裝孔可拆卸連接。

6、進(jìn)一步的，位移裝置固定設(shè)置于豎板上，并且位于下板的上方。

7、進(jìn)一步的，位移裝置包括上板、電機(jī)、絲桿以及滑塊，上板與豎板固定連接，絲桿沿套管軸向布置并且與上板轉(zhuǎn)動連接，電機(jī)與絲桿傳動連接以帶動絲桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動，滑塊具有螺紋孔并通過螺紋孔與絲桿配合連接，滑塊與上板抵接，滑塊還固定連接檢測裝置。

8、進(jìn)一步的，檢測裝置包括裝配環(huán)，各個(gè)檢測器均與裝配環(huán)固定連接，滑塊與其中一個(gè)檢測器或裝配環(huán)固定連接。

9、進(jìn)一步的，檢測裝置還包括多個(gè)第二伸縮機(jī)構(gòu)，第二伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝配環(huán)上并與檢測器一一對應(yīng)傳動連接，以驅(qū)動檢測器沿套管的徑向運(yùn)動。

10、進(jìn)一步的，第二伸縮機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)盒、螺紋桿、旋鈕以及活動塊，調(diào)節(jié)盒與裝配環(huán)固定連接，螺紋桿一端與調(diào)節(jié)盒轉(zhuǎn)動連接，其另一端穿過調(diào)節(jié)盒并與旋鈕固定連接，活動塊具有與螺紋桿相配合的螺紋孔，活動塊套設(shè)于螺紋桿上并與調(diào)節(jié)盒抵接，活動塊還與檢測器固定連接。

11、進(jìn)一步的，檢測器為采集百分表。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的套管翹曲度檢測設(shè)備環(huán)繞套管設(shè)置有多個(gè)檢測器，能夠同時(shí)檢測套管不同方向上的翹曲程度，再通過位移裝置帶動檢測器沿套管軸向移動，就能得到套管整體的翹曲程度，極大地提升了工作人員對石英管翹曲度的檢測效率。

13、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，其包括：固定裝置、位移裝置以及檢測裝置，所述固定裝置包括相對布置的固定頭和活動頭，所述固定頭和所述活動頭分別抵住套管的兩端以固定所述套管；所述位移裝置與所述檢測裝置傳動連接以帶動所述檢測裝置沿所述套管的軸向運(yùn)動；所述檢測裝置包括多個(gè)環(huán)繞所述套管布置的檢測器，所述檢測器可檢測其與所述套管之間的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述固定裝置還包括第一伸縮機(jī)構(gòu)，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)與所述活動頭傳動連接以帶動所述活動頭沿所述套管的軸向運(yùn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述固定裝置還包括下板、豎板以及定位板，所述豎板和所述定位板分別與所述下板固定連接，所述固定頭固定設(shè)于所述豎板上，所述第一伸縮機(jī)構(gòu)固定設(shè)于所述定位板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述下板沿所述套管的軸向開設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述定位板與所述安裝孔可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述位移裝置固定設(shè)置于所述豎板上，并且位于所述下板的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述位移裝置包括上板、電機(jī)、絲桿以及滑塊，所述上板與所述豎板固定連接，所述絲桿沿所述套管軸向布置并且與所述上板轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)與所述絲桿傳動連接以帶動所述絲桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述滑塊具有螺紋孔并通過所述螺紋孔與所述絲桿配合連接，所述滑塊與所述上板抵接，所述滑塊還固定連接所述檢測裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述檢測裝置包括裝配環(huán)，各個(gè)所述檢測器均與所述裝配環(huán)固定連接，所述滑塊與其中一個(gè)所述檢測器或所述裝配環(huán)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述檢測裝置還包括多個(gè)第二伸縮機(jī)構(gòu)，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述裝配環(huán)上并與所述檢測器一一對應(yīng)傳動連接，以驅(qū)動所述檢測器沿所述套管的徑向運(yùn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)盒、螺紋桿、旋鈕以及活動塊，所述調(diào)節(jié)盒與所述裝配環(huán)固定連接，所述螺紋桿一端與所述調(diào)節(jié)盒轉(zhuǎn)動連接，其另一端穿過所述調(diào)節(jié)盒并與所述旋鈕固定連接，所述活動塊具有與所述螺紋桿相配合的螺紋孔，所述活動塊套設(shè)于所述螺紋桿上并與所述調(diào)節(jié)盒抵接，所述活動塊還與所述檢測器固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管翹曲度檢測設(shè)備，其特征在于，所述檢測器為采集百分表。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種套管翹曲度檢測設(shè)備，包括固定裝置、位移裝置以及檢測裝置，固定裝置包括相對布置的固定頭和活動頭，固定頭和活動頭分別抵住套管的兩端以固定套管；位移裝置與檢測裝置傳動連接以帶動檢測裝置沿套管的軸向運(yùn)動；檢測裝置包括多個(gè)環(huán)繞套管布置的檢測器，檢測器可檢測其與套管之間的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的套管翹曲度檢測設(shè)備環(huán)繞套管設(shè)置有多個(gè)檢測器，能夠同時(shí)檢測套管不同方向上的翹曲程度，再通過位移裝置帶動檢測器沿套管軸向移動，就能得到套管整體的翹曲程度，極大地提升了工作人員對石英管翹曲度的檢測效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王歡,王平,林陽,余容容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢長進(jìn)光子技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240813
技術(shù)公布日：2025/5/15