本發(fā)明屬于污水檢測，具體為一種用于高純二氧化鈦生產的污水檢測設備。

背景技術：

1、高純二氧化鈦，化學式為tio2，是純度較高(可達到99.9％以上)的鈦氧化物，常態(tài)下呈白色或淡黃色粉末，具有優(yōu)良的光、電學性能和環(huán)保特性，是替代含鉛砷鉻等原料廣泛應用于電子信息、光學玻璃、能源環(huán)保、航空航天等諸多先進制造領域的基礎材料和關鍵材料。

2、高純二氧化鈦在生產過程中，會產生高溫的污水(廢液)，例如，公開號為cn105060340a的中國發(fā)明專利提供了一種高純二氧化鈦的生產方法，包括以下步驟：步驟一：向反應釜中的純水緩慢加入乙氧基三氯化鈦，將水解反應溫度控制在60℃以下，并用攪拌槳攪拌，得到tiocl2溶液；步驟二：在特定溫度條件下，向溶液中加入一定體積和濃度的絡合劑，再逐漸升溫至85-95℃時，保溫3小時后，得到類乳液型ti(0h)4漿料；所述絡合劑為聚乙烯醇的混合物，各組分按比例1:2:1:2組成；步驟三：然后將物料輸送至隔膜壓濾機進行固液分離，所得到濾餅進入下一道工序；步驟四：將上述生產過程中的濾餅放入燧道窯內煅燒，將各溫區(qū)的溫度控制在以下特定的范圍，煅燒后的物料經過不銹鋼粉碎機進行粉碎，篩分后得到高純二氧化鈦成品；步驟五：將上述得出的高純二氧化鈦成品進行包裝。生產過程中，在步驟二進行85-95℃的保溫，在步驟三進行固液分離，會產生高溫污水；二氧化鈦在生產完成后，利用高溫的清水清洗反應釜也會產生高溫的污水，這些高溫污水在進行凈化處理前或排放前，均需要進行檢測，從而進行針對性的凈水處理或確定是否符合排放要求。

3、相關文件中公開了一種工廠污水排放檢測用污水檢測儀，包括排污管、連接管道和設備盒，所述排污管的表面活動套接有密封圈，所述連接管道的表面固定焊接有連接塊，所述連接塊靠近排污管的一端固定設置有第一接口，所述排污管的一端與連接管道的一端螺紋連接。這種污水檢測儀雖然可以安裝在排污管上，進行污水的實時檢測，但是，污水檢測儀的適用溫度范圍通常在5-40℃，當污水溫度超過適用溫度，會影響檢測的靈敏度，長期對高溫污水進行檢測時，也容易損壞檢測儀，因此，需要一個可以對高溫污水快速大幅降溫的污水檢測設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種用于高純二氧化鈦生產的污水檢測設備，以解決上述技術問題中的至少一個。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

3、一種用于高純二氧化鈦生產的污水檢測設備，包括：

4、水箱，其包括一進液口和一出液口，所述水箱內裝有處理液；

5、蛇形彎管，安裝于所述水箱內，所述蛇形彎管的入口端和出口端均密封穿設所述水箱并延伸至所述水箱外；

6、污水檢測儀，所述污水檢測儀的檢測探頭位于所述蛇形彎管的出口端內。

7、本發(fā)明通過設置的水箱配合蛇形彎管用于高溫污水的降溫，通過將污水檢測儀設置于蛇形彎管的出口端，在污水降溫后，再進行檢測，污水的溫度處于污水檢測儀的適用范圍，檢測的靈敏度更高，污水檢測儀的使用壽命也更長，且污水檢測儀設置在蛇形彎管的出口端，可以實現(xiàn)對污水的持續(xù)檢測。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述水箱外側面安裝有一驅動電機，所述驅動電機傳動連有至少一組攪拌組件，所述攪拌組件用于所述水箱內的處理液的攪拌，通過設置的驅動電機驅動攪拌組件對水箱內的處理液進行攪拌，加速水箱內處理液的流動，有利于處理液與蛇形彎管內的高溫污水進行熱交換，提高降溫效率。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述攪拌組件包括攪拌軸，所述攪拌軸密封轉動穿設至所述水箱內，所述攪拌軸位于所述水箱內的一端同軸固定有攪拌葉輪，驅動電機在水箱外帶動攪拌軸轉動，攪拌軸與水箱密封轉動連接，轉動的攪拌軸可以帶動位于水箱內的攪拌葉輪轉動，從而攪動水箱內的處理液，加速處理液的流動。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述攪拌軸設于所述水箱與所述驅動電機相鄰的側面，水箱優(yōu)選為長方體狀，可以在水箱上與驅動電機相鄰的四個側面都設置攪拌軸，從而通過一個驅動電機驅動四個攪拌軸，從四個側面對處理液進行攪拌，攪拌效果更好，有利于提高污水的冷卻效果。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述水箱外側面轉動式設有傳動軸，所述傳動軸與所述驅動電機處于所述水箱同一外側面，所述傳動軸與其對應的攪拌軸相互平行，所述驅動電機的輸出軸上同軸固定有第一錐齒輪，所述傳動軸靠近所述驅動電機的一端固定有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合，所述傳動軸遠離所述驅動電機的一端固定有第一傳動齒輪，所述攪拌軸位于所述水箱外的一端固定有第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪與其對應的所述第二傳動齒輪嚙合，驅動電機可以通過設置的第一錐齒輪同時帶動四個第二錐齒輪轉動，進而帶動四個傳動軸轉動，傳動軸通過設置的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪配合，帶動攪拌軸轉動，從而實現(xiàn)通過一個驅動電機同時帶動四個攪拌軸轉動。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述攪拌軸位于所述水箱外的一端同軸固定有風扇，風扇可以加速水箱外部的空氣流通速度，有利于水箱側壁散熱，進而有利于處理液的散熱，有利于污水的降溫。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述水箱外壁設有散熱鰭片，通過設置的散熱鰭片，有利于水箱側壁散熱，進而有利于處理液的散熱，有利于污水的降溫。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述水箱外套設有外殼，所述驅動電機、所述傳動軸和所述攪拌軸均位于所述外殼內，所述外殼開設有若干散熱孔，所述蛇形彎管的出口端和入口端均穿設所述外殼，通過設置外殼用于保護所述驅動電機、所述傳動軸和所述攪拌軸，風扇也位于外殼內，外殼也用于保護風扇。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述攪拌組件的數(shù)量為四組，四組所述攪拌組件分布于所述水箱的四個豎直側面，可以從四個側面對處理液進行攪拌，攪拌效果更好。

16、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，四組所述攪拌組件的攪拌葉輪位于同一高度，且四組所述攪拌葉輪的旋轉面平行于對應豎直側面，以使所述處理液在所述水箱上部和下部分別產生方向相反的流向；

17、所述蛇形彎管包括螺旋盤繞的上部和下部，所述上部和所述下部盤繞的旋向相反，所述上部內的污水流向與所述處理液在所述水箱上部的流向也相反；通過將蛇形彎管設計為旋向相反的上部和下部，可以使蛇形彎管內的污水流向與水箱內的處理液的流向相反，從而達到更好的為污水降溫的效果。

18、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、(1)本發(fā)明通過設置的水箱配合蛇形彎管用于高溫污水的降溫，通過將污水檢測儀設置于蛇形彎管的出口端，在污水降溫后，再進行檢測，污水的溫度處于污水檢測儀的適用范圍，檢測的靈敏度更高，污水檢測儀的使用壽命也更長，且污水檢測儀設置在蛇形彎管的出口端，可以實現(xiàn)對污水的持續(xù)檢測。

20、(2)本發(fā)明的驅動電機可以通過設置的第一錐齒輪同時帶動四個第二錐齒輪轉動，進而帶動四個傳動軸轉動，傳動軸通過設置的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪配合，帶動攪拌軸轉動，從而實現(xiàn)通過一個驅動電機同時帶動四個攪拌軸轉動，可以從四個側面對處理液進行攪拌，攪拌效果更好，有利于提高污水的冷卻效果。

21、(3)本發(fā)明通過將蛇形彎管設計為旋向相反的上部和下部，配合設置在水箱四個豎直側面的攪拌組件，可以使蛇形彎管內的污水流向與水箱內的處理液的流向相反，從而達到更好的為污水降溫的效果。