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一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置及方法與流程

文檔序號(hào):41951482發(fā)布日期:2025-05-16 14:12閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置及方法與流程

本公開(kāi)實(shí)施例涉及檢測(cè)設(shè)備,尤其涉及一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置及方法。


背景技術(shù):

1、鐵路道岔為滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及功能要求,大量采用螺栓連接副實(shí)現(xiàn)安裝、鋪設(shè)與運(yùn)營(yíng)維護(hù)等的調(diào)整作業(yè)。列車在通過(guò)鐵路道岔的過(guò)程中,車輪對(duì)道岔結(jié)構(gòu)形成了長(zhǎng)期、高頻次的沖擊,極易造成螺栓松動(dòng),降低螺栓連接副軸向拉力,進(jìn)而影響道岔各部件及整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,危及行車安全。因此,針對(duì)道岔軌道模擬件必須設(shè)置相應(yīng)的螺栓連接副防松裝置,以便鎖定螺栓連接結(jié)構(gòu),確保軌道及道岔結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性。

2、螺栓連接副防松裝置的生產(chǎn)質(zhì)量直接影響其防松效果,如果其破壞扭矩小于其螺栓連接副安裝扭矩,防松裝置則無(wú)法起到防松的作用。因此,對(duì)螺栓連接副防松裝置的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)的工作是必不可少的,但現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)缺少螺栓連接副防松裝置的扭矩性能檢測(cè)裝置或方法,無(wú)法檢測(cè)確認(rèn)螺栓連接副防松裝置的防松功能的有效性。

3、因此,有必要改善上述相關(guān)技術(shù)方案中存在的一個(gè)或者多個(gè)問(wèn)題。

4、需要注意的是,本部分旨在為權(quán)利要求書(shū)中陳述的本公開(kāi)的技術(shù)方案提供背景或上下文。此處的描述不因?yàn)榘ㄔ诒静糠种芯统姓J(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開(kāi)實(shí)施例的目的在于提供一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置及方法,進(jìn)而至少在一定程度上克服由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的一個(gè)或者多個(gè)問(wèn)題。

2、本公開(kāi)實(shí)施例首先提供一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,包括:

3、螺栓模擬件,所述螺栓模擬件包括第一螺栓頭和圓柱桿,所述圓柱桿的軸向上設(shè)有盲孔,所述盲孔設(shè)有內(nèi)螺紋;

4、軌道模擬件,所述軌道模擬件設(shè)有第一通孔,所述軌道模擬件的一端設(shè)有第一凹槽,所述軌道模擬件的另一端設(shè)有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽分別與所述第一通孔的兩端相連通;所述圓柱桿與所述第一通孔相適配;所述第一螺栓頭與所述第一凹槽相適配,所述第二凹槽用于對(duì)防松裝置進(jìn)行卡接;

5、螺母模擬件,所述螺母模擬件設(shè)有第二通孔,所述第二通孔的直徑大于所述第一通孔的直徑,所述螺母模擬件部分設(shè)置在所述防松裝置內(nèi);

6、鎖緊件,所述鎖緊件包括依次一體設(shè)置的:第二螺栓頭、銷桿和螺桿,所述螺桿的直徑小于所述銷桿的直徑,所述銷桿和所述第二通孔相適配,所述螺桿上設(shè)有外螺紋,所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋相適配;

7、其中,所述第一螺栓頭用于與扭轉(zhuǎn)設(shè)備的固定端相連接,所述螺母模擬件用于與防松裝置、扭轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)端分別固定連接。

8、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述第一螺栓頭為六角形,所述第一凹槽為六邊形。

9、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述軌道模擬件的外部形狀為長(zhǎng)方體。

10、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述第二凹槽為長(zhǎng)方形凹槽。

11、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述防松裝置包括:防松底座、螺母墊塊和防松帽,所述螺母墊塊的一端和所述防松帽固定連接,所述螺母墊塊的另一端和所述防松底座固定連接,所述防松底座和部分所述螺母墊塊卡接在所述第二凹槽內(nèi)。

12、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述防松帽設(shè)有第三通孔,所述螺母模擬件部分穿設(shè)于所述第三通孔內(nèi),所述螺母模擬件和所述螺母墊塊之間設(shè)置有墊圈。

13、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述防松裝置還包括齒圈,所述齒圈的外表面設(shè)有齒,所述齒圈設(shè)置在所述防松帽的第三通孔內(nèi),所述螺母模擬件部分安裝在所述防松帽的第三通孔和所述齒圈內(nèi)。

14、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,所述第三通孔的內(nèi)側(cè)面設(shè)有齒,所述第三通孔內(nèi)的齒與所述齒圈相嚙合。

15、本公開(kāi)實(shí)施例其次提供一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)方法,利用上述任一項(xiàng)所述的檢測(cè)裝置對(duì)所述防松裝置的扭矩性能進(jìn)行檢測(cè),所述檢測(cè)方法包括:

16、將螺栓模擬件的圓柱桿穿入軌道模擬件的第一通孔,第一螺栓頭安裝在第一凹槽處;

17、利用第二凹槽將軌道模擬件與防松裝置固定連接;

18、將螺母模擬件部分穿入防松裝置;

19、將鎖緊件依次插入螺母模擬件的第二通孔、螺栓模擬件的盲孔內(nèi),且利用盲孔的內(nèi)螺紋和鎖緊件的螺桿上設(shè)置的外螺紋將鎖緊件和螺栓模擬件進(jìn)行螺紋連接;

20、將第一螺栓頭和扭轉(zhuǎn)設(shè)備的固定端相連接,將螺母模擬件與扭轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)端固定連接;

21、在旋轉(zhuǎn)端加載預(yù)設(shè)扭角速度,對(duì)防松裝置產(chǎn)生的扭矩值進(jìn)行采集并判斷防松裝置的扭矩性能是否合格。

22、本公開(kāi)的一實(shí)施例中,預(yù)先設(shè)置扭矩值判定條件,將采集到的扭矩值與所述判定條件進(jìn)行符合性檢測(cè),以判斷防松裝置的扭矩性能是否合格。

23、本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:

24、本公開(kāi)實(shí)施例中的道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置及方法,利用螺栓模擬件、軌道模擬件和螺母模擬件等來(lái)模擬螺栓連接副的實(shí)際應(yīng)用工況,然后對(duì)螺母模擬件施加扭轉(zhuǎn)力,以對(duì)防松裝置抵抗松動(dòng)的扭矩進(jìn)行測(cè)量,從而確認(rèn)防松裝置的防松性能是否可靠;螺栓模擬件和鎖緊件之間采用螺紋連接,利用鎖緊件設(shè)置的銷桿穿設(shè)螺母模擬件使螺母模擬件處于自由狀態(tài),從而消除干擾因素對(duì)防松裝置抵抗松動(dòng)扭矩測(cè)量的干擾,提高測(cè)量準(zhǔn)確度。



技術(shù)特征:

1.一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第一螺栓頭為六角形,所述第一凹槽為六邊形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述軌道模擬件的外部形狀為長(zhǎng)方體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第二凹槽為長(zhǎng)方形凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述防松裝置包括:防松底座、螺母墊塊和防松帽,所述螺母墊塊的一端和所述防松帽固定連接,所述螺母墊塊的另一端和所述防松底座固定連接,所述防松底座和部分所述螺母墊塊卡接在所述第二凹槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述防松帽設(shè)有第三通孔,所述螺母模擬件部分穿設(shè)于所述第三通孔內(nèi),所述螺母模擬件和所述螺母墊塊之間設(shè)置有墊圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述防松裝置還包括齒圈,所述齒圈的外表面設(shè)有齒,所述齒圈設(shè)置在所述防松帽的第三通孔內(nèi),所述螺母模擬件部分安裝在所述防松帽的第三通孔和所述齒圈內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第三通孔的內(nèi)側(cè)面設(shè)有齒,所述第三通孔內(nèi)的齒與所述齒圈相嚙合。

9.道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)方法,其特征在于,利用權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的檢測(cè)裝置對(duì)所述防松裝置的扭矩性能進(jìn)行檢測(cè),所述檢測(cè)方法包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述檢測(cè)方法,其特征在于,預(yù)先設(shè)置扭矩值判定條件,將采集到的扭矩值與所述判定條件進(jìn)行符合性檢測(cè),以判斷防松裝置的扭矩性能是否合格。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種道岔連接件防松裝置扭矩性能的檢測(cè)裝置及方法,該裝置包括:螺栓模擬件,螺栓模擬件包括第一螺栓頭和圓柱桿,圓柱桿的軸向上設(shè)有盲孔,盲孔設(shè)有內(nèi)螺紋;軌道模擬件,軌道模擬件設(shè)有第一通孔、第一凹槽和第二凹槽;螺母模擬件,螺母模擬件設(shè)有第二通孔,螺母模擬件部分設(shè)置在防松裝置內(nèi);鎖緊件,鎖緊件包括依次一體設(shè)置的:第二螺栓頭、銷桿和螺桿。本實(shí)施例中,利用螺栓模擬件、軌道模擬件和螺母模擬件等來(lái)模擬螺栓連接副的實(shí)際應(yīng)用工況,對(duì)螺母模擬件施加扭轉(zhuǎn)力,以對(duì)防松裝置抵抗松動(dòng)的扭矩進(jìn)行測(cè)量,從而確認(rèn)防松裝置的防松性能是否可靠;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作。

技術(shù)研發(fā)人員:趙森衛(wèi),杜銘,敬雄剛,薄文杰,桂子旺,王濤,田建濱,趙紅威
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寶雞市礎(chǔ)石金屬檢測(cè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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