本發(fā)明涉及機(jī)械振蕩器的通用，機(jī)械振蕩器尤其被用于制表工業(yè)。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于制造包括擺輪游絲和擺輪的振蕩器的方法。

背景技術(shù)：

1、盡管機(jī)加工操作具有極高的精度和可重復(fù)性，但是幾乎總是必須在組裝操作期間或者更頻繁地在調(diào)整或微調(diào)操作期間進(jìn)行調(diào)整，特別是在移動部件的情況下進(jìn)行不平衡調(diào)整和慣量調(diào)整，以及在振蕩器的情況下進(jìn)行頻率調(diào)整。

2、某些部件的配對必須完美，特別是在組裝階段，當(dāng)獨(dú)立地采用這些部件時(shí)，這些部件在機(jī)加工或生產(chǎn)公差內(nèi)，但是由于子組件或在安裝后的組件所特定的操作限制，這些部件不能被純粹且簡單地組裝。

3、對于時(shí)計(jì)的調(diào)節(jié)構(gòu)件、尤其是游絲擺輪組件來說尤其如此。顯然的是，靜態(tài)和動態(tài)兩者的不平衡和慣量調(diào)節(jié)在單獨(dú)部件的階段已經(jīng)非常精密，并且當(dāng)組裝所述部件時(shí)這些調(diào)節(jié)操作變得極其復(fù)雜。動態(tài)調(diào)節(jié)尤其難以實(shí)現(xiàn)。已知各種技術(shù)用于調(diào)節(jié)游絲擺輪子組件，其中兩種是最常用的。

4、“omegasometric”系統(tǒng)由以下組成：

5、-根據(jù)已經(jīng)在正確的附接點(diǎn)處切割的擺輪游絲的扭矩對所述擺輪游絲進(jìn)行分類；

6、-根據(jù)擺輪的慣量對所述擺輪進(jìn)行分類；

7、-將從特定類別中選擇的擺輪與也從特定類別中選擇的擺輪游絲配對，這些類別彼此相容以實(shí)現(xiàn)所選擇的頻率精度。

8、這種方法需要大量部件庫存，并且施加了許多物流約束。

9、替代方案是“spiromatic(閃頻式游絲定長儀)”系統(tǒng)：

10、-在擺輪上的被固定的擺輪游絲；

11、-該擺輪游絲被切割成提供適于擺輪的慣量的扭矩的長度。在良好地控制擺輪慣量和擺輪游絲扭矩散布的情況下，該切割點(diǎn)位于理論目標(biāo)值的+/-50°的最大公差內(nèi)。

12、該方法不能保證擺輪游絲的附接點(diǎn)相對于內(nèi)樁的出口的高精度，這會導(dǎo)致計(jì)時(shí)性能的損失。當(dāng)擺輪游絲具有寬的額定扭矩分布時(shí)，這尤其如此。

13、第一種技術(shù)非常昂貴，第二種技術(shù)在計(jì)時(shí)性能方面是平庸的。此外，當(dāng)在制造過程的結(jié)束時(shí)擺輪游絲的扭矩存在非常大的變化時(shí)，它們是不適合的或不太適合的。這使得與平衡和調(diào)節(jié)的組合變得困難，并且對振蕩器的計(jì)時(shí)性能具有影響，所述計(jì)時(shí)性能通常是平庸的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的之一是提供一種用于組裝振蕩器的成本有效的方法。

2、更具體地，本發(fā)明的目的之一是提出一種用于制造包括擺輪游絲和擺輪的振蕩器的方法，該方法盡管擺輪游絲的扭矩散布大但是成本有效。

3、為此，本發(fā)明涉及一種用于制造由擺輪和擺輪游絲制成的時(shí)計(jì)的振蕩器的方法，該方法包括以下步驟：

4、-測量一批擺輪的平均轉(zhuǎn)動慣量；

5、-提供被固定的擺輪游絲，所述擺輪游絲具有形成比最終線圈數(shù)量多至多三圈的過量線圈數(shù)量；

6、-以一至兩個(gè)線圈的長度的限定多余量對所述擺輪游絲進(jìn)行第一預(yù)定外部切割，然后測量所述擺輪游絲的扭矩并根據(jù)所測量的扭矩的值將所述擺輪游絲進(jìn)行分類；

7、-組裝其測量扭矩對應(yīng)于擺輪的擺輪游絲以形成具有中間頻率的振蕩器；

8、-對所述游絲進(jìn)行第二外部切割，所述第二外部切割被選擇為實(shí)現(xiàn)所述期望的振蕩頻率和目標(biāo)值兩者以獲得在所述理論值的+/-50°內(nèi)的附接點(diǎn)角度。

9、根據(jù)本發(fā)明的其它有利的替代實(shí)施例：

10、-所述擺輪游絲由坯料制成，所述坯料由金屬或金屬合金制成；

11、-所述坯料覆蓋有可延展材料的表面層；

12、-所述金屬或金屬合金選自鈦、鈮、鋯或這些金屬的組合；

13、-所述擺輪游絲通過絲拉伸和/或軋制所述坯料的步驟、交替有至少一個(gè)熱處理步驟來成形，在最終熱處理步驟之前執(zhí)行在形狀上卷繞擺輪游絲的步驟；

14、-在軋制之后且在卷繞進(jìn)入之前，去除所述可延展表面層。

技術(shù)特征：

1.一種用于制造由擺輪(2)和擺輪游絲(3)制成的時(shí)計(jì)的振蕩器(1)的方法，所述方法的特征在于，所述方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述擺輪游絲(3)由坯料制成，所述坯料由金屬或金屬合金制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述坯件覆蓋有可延展材料的表面層。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述金屬或金屬合金選自鈦、鈮、鋯或這些金屬的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，所述擺輪游絲(3)通過絲拉伸和/或軋制所述坯料的步驟、交替有至少一個(gè)熱處理步驟來成形，在最終熱處理步驟之前執(zhí)行在形狀上卷繞擺輪游絲的步驟。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，在軋制之后且在卷繞進(jìn)入之前，去除所述可延展表面層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于制造由擺輪(2)和擺輪游絲(3)制成的時(shí)計(jì)的振蕩器(1)的方法，該方法包括以下步驟：?測量一批擺輪(2)的平均轉(zhuǎn)動慣量；?提供被固定的擺輪游絲(3)，擺輪游絲(3)具有形成比最終線圈數(shù)量多至多三圈的多余線圈數(shù)量；?在一至兩個(gè)線圈的長度上對擺輪游絲(3)進(jìn)行第一預(yù)定外部切割，然后測量擺輪游絲(3)的扭矩并且根據(jù)所測量的扭矩的值對擺輪游絲進(jìn)行分類；?組裝其測量扭矩對應(yīng)于擺輪(2)的擺輪游絲(3)，以形成具有中間頻率的振蕩器并且確定要切割的長度以實(shí)現(xiàn)期望的振蕩頻率；?對擺輪游絲(3)進(jìn)行第二外部切割，第二外部切割被選擇為實(shí)現(xiàn)期望的振蕩頻率和目標(biāo)值兩者以獲得在理論值的+/?50°內(nèi)的附接點(diǎn)(6)角度(α)。

技術(shù)研發(fā)人員：M·維拉爾多,L·讓納雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：尼瓦羅克斯－法爾股份公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19