專利名稱：多功能儀表控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及設(shè)備儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種多功能儀表控制系統(tǒng)，尤其是摩托車應(yīng)用的多功能儀表控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
設(shè)備儀表的出現(xiàn)為人類直觀的觀察設(shè)備運(yùn)行結(jié)果并控制設(shè)備提供了便利，尤其在一些車輛中所使用的儀表盤更是具有不可取代的作用。目前在車輛上使用的儀表盤均存在著顯示不夠精準(zhǔn)，顯示不清晰及顯示功能不全的問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種多功能儀表控制系統(tǒng)，能夠解決儀表顯示不精準(zhǔn)、顯示不清晰及顯示功能不全的問題。本實(shí)用新型提供一種多功能儀表控制系統(tǒng)，包括MCU控制芯片，MCU控制芯片上連接步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片、液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片、整形電路、PCB電路轉(zhuǎn)接板，其中，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片連接有時(shí)速步進(jìn)電機(jī)、油量步進(jìn)電機(jī)及轉(zhuǎn)速步進(jìn)電機(jī)；整形電路連接有水溫傳感器、油量傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、前輪時(shí)速傳感器及檔位傳感器；液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片連接有IXD顯示屏；PCB電路轉(zhuǎn)接板連接有車燈信號(hào)模塊及LED驅(qū)動(dòng)電路。作為ー種改進(jìn)方式，所述MCU控制芯片還連接有人エ按鈕設(shè)定鍵盤。作為另ー種改進(jìn)方式，所述MCU控制芯片還連接有TTL數(shù)據(jù)通訊模塊，TTL數(shù)據(jù)通訊模塊連接有氧氣傳感器、無(wú)線高頻防盜裝置及油溫傳感器。作為又ー種改進(jìn)方式，所述MCU控制芯片還連接有水溫超溫控制單元。上述技術(shù)方案可以看出，由于本實(shí)用新型實(shí)施例采用步進(jìn)電機(jī)對(duì)儀表指針進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因此儀表機(jī)芯響應(yīng)速度快，控制準(zhǔn)確，精度高，耐用；而且儀表盤還包括LCD顯示屏，實(shí)現(xiàn)多種功能顯示于一體。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中多功能儀表控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種多功能儀表控制系統(tǒng)，如圖I所示，包括MCU控制芯片，MCU控制芯片上連接步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片、液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片、整形電路、PCB電路轉(zhuǎn)接板，其中，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片連接有時(shí)速步進(jìn)電機(jī)、油量步進(jìn)電機(jī)及轉(zhuǎn)速步進(jìn)電機(jī)；整形電路連接有水溫傳感器、油量傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器；液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片連接有LCD顯示屏；PCB電路轉(zhuǎn)接板連接有車燈信號(hào)模塊及LED驅(qū)動(dòng)電路。可以理解的是，時(shí)速步進(jìn)電機(jī)連接于儀表盤的時(shí)速表，油量步進(jìn)電機(jī)連接于儀表盤的油量表，轉(zhuǎn)速步進(jìn)電機(jī)連接于儀表盤的轉(zhuǎn)速表。MCU控制芯片連接的整形電路上連接的各種傳感器即為偵測(cè)各種數(shù)據(jù)所用，水溫傳感器連接到車輛水箱，能夠?qū)崟r(shí)偵測(cè)水箱的溫度，油量傳感器連接到車輛油箱，能夠?qū)崟r(shí)偵測(cè)油箱內(nèi)的油量，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器則連接 到發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸，能夠?qū)崟r(shí)偵測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，為了增強(qiáng)本實(shí)用新型實(shí)施例中控制系統(tǒng)的應(yīng)用，整形電路還連接有前輪時(shí)速傳感器及檔位傳感器，前輪時(shí)速傳感器連接到車輛的前輪轉(zhuǎn)軸上，能夠?qū)崟r(shí)偵測(cè)到車輛前輪的轉(zhuǎn)速，檔位傳感器則連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的減速器(變速器)上，能夠?qū)崟r(shí)偵測(cè)到車輛的檔位變換。由于傳感器所偵測(cè)到的信號(hào)在傳輸過程中可能受到損耗，因此，整形電路在接收到傳感器上的信號(hào)后，對(duì)所接收的傳感信號(hào)進(jìn)行整形放大處理，防止信號(hào)失真。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片由MCU控制芯片進(jìn)行控制，當(dāng)MCU控制芯片接收到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、前輪轉(zhuǎn)速傳感器及檔位傳感器所偵測(cè)到的信號(hào)后，經(jīng)過換算得到車輛的時(shí)速，進(jìn)而產(chǎn)生時(shí)速驅(qū)動(dòng)信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片，然后步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片控制時(shí)速步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)速表的指針到準(zhǔn)確的位置上。MCU控制芯片接收到油量傳感器所偵測(cè)到的信號(hào)后，產(chǎn)生油量驅(qū)動(dòng)信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片，然后步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片控制油量步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)油量表的指針到準(zhǔn)確的位置上；同樣道理，轉(zhuǎn)速表的指針由轉(zhuǎn)速步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。對(duì)于儀表盤的其他功能顯示則由IXD顯示屏來(lái)顯示，IXD顯示屏上所顯示的內(nèi)容由液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片進(jìn)行控制，MCU控制芯片將所要顯示的內(nèi)容輸出至液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片，而MCU控制芯片所連接的PCB電路轉(zhuǎn)接板連接有LED驅(qū)動(dòng)電路，為IXD顯示屏提供背光驅(qū)動(dòng)，使LCD顯示屏能夠正常顯示。PCB電路轉(zhuǎn)接板具有雙通道，能夠同時(shí)接收車燈信號(hào)模塊上的車燈顯示信號(hào)，車燈信號(hào)模塊用于檢測(cè)車輛上的各個(gè)車燈的工作狀態(tài)，如遠(yuǎn)光燈、近光燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈等。例如，當(dāng)車輛的遠(yuǎn)光燈開啟時(shí)，車輛信號(hào)模塊會(huì)發(fā)出遠(yuǎn)光燈開啟的信號(hào)經(jīng)由PCB電路轉(zhuǎn)接板給MCU控制芯片，MCU控制芯片則將該遠(yuǎn)光燈開啟的信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)顯示驅(qū)動(dòng)信號(hào)給液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片，液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片控制LCD顯示屏上顯示相應(yīng)的遠(yuǎn)光燈開啟標(biāo)志。具體地，在MCU控制芯片上還連接有人工按鈕設(shè)定鍵盤，人工按鈕設(shè)定鍵盤是一種按鍵的組合電路，用于調(diào)整儀表盤的顯示，例如表盤指針歸零調(diào)整。當(dāng)然人工按鈕設(shè)定鍵盤也可以用幾個(gè)按鍵獨(dú)立連接到MCU控制芯片上來(lái)替代，這種形式同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。具體地，所述MCU控制芯片還連接有TTL數(shù)據(jù)通訊模塊，TTL數(shù)據(jù)通訊模塊連接有氧氣傳感器、無(wú)線高頻防盜裝置及油溫傳感器。TTL數(shù)據(jù)通訊模塊能夠輸出較為穩(wěn)定的TTL信號(hào)，減小誤差，在TTL數(shù)據(jù)通訊模塊上連接的氧氣傳感器、無(wú)線高頻防盜裝置及油溫傳感器分別檢測(cè)氧氣濃度信號(hào)、防盜報(bào)警信號(hào)及油溫信號(hào)，然后經(jīng)過TTL通訊模塊的轉(zhuǎn)換得到TTL信號(hào)并傳送至MCU控制芯片。具體地，MCU控制芯片還連接有水溫超溫控制單元，作為ー種附加功能，本實(shí)用新型實(shí)施例中的多功能儀表控制系統(tǒng)的MCU控制芯片能夠在顯示水溫過高時(shí)及時(shí)發(fā)出控制信號(hào)給水溫超溫控制單元，水溫超溫控制單元再進(jìn)ー步作出相應(yīng)動(dòng)作，如開啟水箱的冷卻裝置或者關(guān)閉整個(gè)設(shè)備以保證整個(gè)設(shè)備的安全。相對(duì)于現(xiàn)有的儀表盤控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型實(shí)施例中的多功能儀表控制系統(tǒng)能夠使儀表盤能夠顯示更多的內(nèi)容，讓使用者及時(shí)的了解到更多的設(shè)備運(yùn)行信息，并及時(shí)得到故障信息，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)儀表機(jī)芯的指針能夠使儀表響應(yīng)更加及吋，顯示更加準(zhǔn)確，并且持久耐用。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種多功能儀表控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本 文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.多功能儀表控制系統(tǒng)，其特征在于包括MCU控制芯片，MCU控制芯片上連接步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片、液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片、整形電路、PCB電路轉(zhuǎn)接板，其中，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片連接有時(shí)速步進(jìn)電機(jī)、油量步進(jìn)電機(jī)及轉(zhuǎn)速步進(jìn)電機(jī)；整形電路連接有水溫傳感器、油量傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、前輪時(shí)速傳感器及檔位傳感器；液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片連接有LCD顯示屏；PCB電路轉(zhuǎn)接板連接有車燈信號(hào)模塊及LED驅(qū)動(dòng)電路。
2.如權(quán)利要求I所述的多功能儀表控制系統(tǒng)，其特征在于所述MCU控制芯片還連接有人工按鈕設(shè)定鍵盤。
3.如權(quán)利要求I或2所述的多功能儀表控制系統(tǒng)，其特征在于所述MCU控制芯片還連接有TTL數(shù)據(jù)通訊模塊，TTL數(shù)據(jù)通訊模塊連接有氧氣傳感器、無(wú)線高頻防盜裝置及油溫傳感器。
4.如權(quán)利要求I或2所述的多功能儀表控制系統(tǒng)，其特征在于所述MCU控制芯片還連接有水溫超溫控制單元。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能儀表控制系統(tǒng)，包括MCU控制芯片，MCU控制芯片上連接步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片、液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片、整形電路、PCB電路轉(zhuǎn)接板，其中，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片連接有時(shí)速步進(jìn)電機(jī)、油量步進(jìn)電機(jī)及轉(zhuǎn)速步進(jìn)電機(jī)；整形電路連接有水溫傳感器、油量傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、前輪時(shí)速傳感器及檔位傳感器；液晶顯示驅(qū)動(dòng)芯片連接有LCD顯示屏；PCB電路轉(zhuǎn)接板連接有車燈信號(hào)模塊及LED驅(qū)動(dòng)電路。本實(shí)用新型實(shí)施例采用步進(jìn)電機(jī)對(duì)儀表指針進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因此儀表機(jī)芯響應(yīng)速度快，控制準(zhǔn)確，精度高，耐用；而且儀表盤還包括LCD顯示屏，實(shí)現(xiàn)多種功能顯示于一體。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202522905SQ20122009695
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
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