一種cng加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種的加氣站實時數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，屬于監(jiān)控技術領域。
【背景技術】
[0002]目前市場上CNG加氣站設備控制分散、自動化程度較低、信息化程度較低，大部分都依賴人工巡檢、操作處理和記錄，導致設備工作效率較低，安全性能較低，從而大大的增加了加氣站運營成本。那么一種基于數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA系統(tǒng))的CNG加氣站具有高度集成化、自動化的數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)就能滿足市場需求，可以避免操作人員去往O區(qū)或者I區(qū)等危險區(qū)域頻繁巡檢，操作更加簡單，節(jié)約了人力成本，使整個加氣站監(jiān)控系統(tǒng)的集成化程度更高、安全性更高、及時性更高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在克服現有技術的缺陷，提供一種CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現各種功能的集成化、自動化，減少人力成本，提高工作效率，確保安全生產、及時發(fā)現故障，避免人為因素引起的安全問題。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，包括SCADA系統(tǒng)和現場傳感器，所述SCADA系統(tǒng)包括工控機模塊、數據轉換模塊A和數據轉換模塊B，所述數據轉換模塊A與若干壓縮機以及脫水撬連接，將采集的壓縮機和脫水撬運行情況號反饋到數據轉換模塊A，然后經轉化后傳輸至工控機模塊或者接收工控機模塊發(fā)出的啟停工作信號，實現壓縮機和脫水撬啟停工作狀態(tài)的切換;所述數據轉換模塊B與所述現場傳感器連接，將采集的進氣壓力、排氣壓力、儲罐壓力、排氣溫度、燃氣濃度、油溫、火災報警、流量等信號反饋至數據轉換模塊B，經轉換后傳輸至工控機模塊。
[0006]進一步地，所述SCADA系統(tǒng)還包括顯示裝置模塊，所述顯示模塊通過VGA線與所述工控機模塊連接，用于顯示壓縮機和脫水撬的工作情況以及現場采用的數據。
[0007]進一步地，所述顯示裝置模塊為投影儀或者多屏顯示器。
[0008]進一步地，所述SCADA系統(tǒng)還包括報警裝置模塊，所述報警裝置模塊與所述工控機模塊連接，用于報警提示。
[0009]進一步地，所述報警裝置模塊為音響或者聲光報警器。
[0010]進一步地，所述SCADA系統(tǒng)還包括交換器模塊，所述交換機模塊與工控機模塊相連，通過以太協議在局域網內實現對加氣站實時數據采集及監(jiān)控。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型通過采集和安全控制壓縮機、脫水撬、現場傳感器實現CNG加氣站數據自動分析、報警、停機等邏輯控制，并實現數據記錄、報警信息記錄、以及輸出日報表、月報表和年報表，實現了各種功能的集成化、自動化，減少人力成本，提高工作效率，確保安全生產、及時發(fā)現故障，避免人為因素引起的安全問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型系統(tǒng)總框圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的及技術方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0015]如附圖1所示，一種CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，包括SCADA系統(tǒng)和現場傳感器，所述SCADA系統(tǒng)包括工控機模塊、數據轉換模塊A和數據轉換模塊B，所述數據轉換模塊A與若干壓縮機以及脫水撬連接，將采集的壓縮機和脫水撬運行情況號反饋到數據轉換模塊A，然后經轉化后傳輸至工控機模塊或者接收工控機模塊發(fā)出的啟停工作信號，實現壓縮機和脫水撬啟停工作狀態(tài)的切換;所述數據轉換模塊B與所述現場傳感器連接，將采集的進氣壓力、排氣壓力、儲罐壓力、排氣溫度、燃氣濃度、油溫、火災報警、流量等信號反饋至數據轉換模塊B，經轉換后傳輸至工控機模塊。
[0016]進一步地，所述SCADA系統(tǒng)還包括顯示裝置模塊，所述顯示模塊通過VGA線與所述工控機模塊連接，用于顯示壓縮機和脫水撬的工作情況以及現場采用的數據。
[0017]進一步地，所述顯示裝置模塊為投影儀或者多屏顯示器。
[0018]進一步地，所述SCADA系統(tǒng)還包括報警裝置模塊，所述報警裝置模塊與所述工控機模塊連接，用于報警提示。
[0019]進一步地，所述報警裝置模塊為音響或者聲光報警器。
[0020]進一步地，所述SCADA系統(tǒng)還包括交換器模塊，所述交換機模塊與工控機模塊相連，通過以太協議在局域網內實現對加氣站實時數據采集及監(jiān)控。
[0021]本實用新型的工作原理是:
[0022]現場傳感器米集CNG加氣站進氣壓力、排氣壓力、儲罐壓力、排氣溫度、燃氣濃度、油溫、火災報警、流量等信號，并將信號反饋到數據轉換模塊B，經轉換傳輸至工控機模塊內，并在顯示模塊上顯示。同時，壓縮機和脫水撬設備的運行狀態(tài)也反饋到數據轉換模塊A，經轉換傳輸至工控機模塊內，并在顯示模塊上顯示。當工控機模塊檢測到信號異常時，報警裝置模塊予以報警提示，同時工控機模塊發(fā)送停止信號至壓縮機和脫水撬，使其停止工作。當現場恢復正常以后，工控機模塊發(fā)送啟動信號至壓縮機和脫水撬，使其開始工作。遠程的管理員可以通過局域網實現CNG加氣站的監(jiān)控。
[0023]本實用新型通過采集和安全控制壓縮機、脫水撬、現場傳感器實現CNG加氣站數據自動分析、報警、停機等邏輯控制，并實現數據記錄、報警信息記錄、以及輸出日報表、月報表和年報表，實現了各種功能的集成化、自動化，減少人力成本，提高工作效率，確保安全生產、及時發(fā)現故障，避免人為因素引起的安全問題。
【主權項】
1.一種CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，包括SCADA系統(tǒng)和與所述SCADA系統(tǒng)連接的現場傳感器，其特征在于:所述SCADA系統(tǒng)包括工控機模塊、數據轉換模塊A和數據轉換模塊B; 所述數據轉換模塊A與若干壓縮機以及脫水撬連接，用于將采集的壓縮機和脫水撬運行情況反饋到數據轉換模塊A，然后經轉化后傳輸至工控機模塊或者接收工控機模塊發(fā)出的啟停工作信號，實現壓縮機和脫水撬啟停工作狀態(tài)的切換； 所述數據轉換模塊B與所述現場傳感器連接，用于將采集的進氣壓力、排氣壓力、儲罐壓力、排氣溫度、燃氣濃度、油溫、火災報警、流量信號反饋至數據轉換模塊B，經轉換后傳輸至工控機模塊。2.根據權利要求1所述的CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述SCADA系統(tǒng)還包括顯示裝置模塊，所述顯示裝置模塊通過VGA線與所述工控機模塊連接，用于顯示壓縮機和脫水撬的工作情況以及現場采用的數據。3.根據權利要求2所述的CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述顯示裝置模塊為投影儀或者多屏顯示器。4.根據權利要求1或2所述的CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述SCADA系統(tǒng)還包括報警裝置模塊，所述報警裝置模塊與所述工控機模塊連接，用于報警提示。5.根據權利要求4所述的CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述報警裝置模塊為音響或者聲光報警器。6.根據權利要求1或2所述的CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述SCADA系統(tǒng)還包括交換器模塊，所述交換機模塊與工控機模塊相連，通過以太協議在局域網內實現對加氣站實時數據采集及監(jiān)控。
【專利摘要】本實用新型公開了一種CNG加氣站數據采集及監(jiān)控系統(tǒng)，包括SCADA系統(tǒng)和現場傳感器，所述SCADA系統(tǒng)包括工控機模塊、數據轉換模塊A和數據轉換模塊B，所述數據轉換模塊A與若干壓縮機以及脫水撬連接，將采集的壓縮機和脫水撬運行情況號反饋到數據轉換模塊A，然后經轉化后傳輸至工控機模塊或者接收工控機模塊發(fā)出的啟停工作信號；所述數據轉換模塊B與所述現場傳感器連接，將采集的進氣壓力、排氣壓力、儲罐壓力、排氣溫度、燃氣濃度、油溫、火災報警、流量等信號反饋至數據轉換模塊B，經轉換后傳輸至工控機模塊。該系統(tǒng)實現各種功能的集成化、自動化，減少人力成本，提高工作效率，確保安全生產、及時發(fā)現故障，避免人為因素引起的安全問題。
【IPC分類】G05B19/048
【公開號】CN205281200
【申請?zhí)枴緾N201520995433
【發(fā)明人】黃道祥, 張明義, 鞠付剛, 張峻山, 余劍
【申請人】四川蓉騰自動化設備有限公司, 四川金星清潔能源裝備股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月7日