專利名稱：三涂層雙潤滑漆包線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漆包線，尤其是涉及一種三涂層雙潤滑漆包線。
背景技術(shù)：
目前，耐冷媒漆包線的使用量很大，而且要求也越來越高，線表 面要求滑性好，且不允許使用蠟潤滑，線表面清潔度高，要求單位而 積油含量少。即使使用非礦物油，也達(dá)不到要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述漆包線的要求，提供一種設(shè)計(jì)新 穎的，科學(xué)合理的三涂層雙潤滑漆包線
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)，新型主要是采用了以下技術(shù)方案來完 成的。本實(shí)用新型主要由微型圓銅線所組成，在微型圓銅線的表面涂
有可覆蓋性強(qiáng)的QZY涂層，即耐熱等級為1柳1C的聚脂亞胺漆，在-QZY涂層的外面再涂一層耐熱耐沖擊的QXY (200級)涂層，即耐 熱等級為2001C的聚酰胺酰亞胺漆作為中間層，在QXY涂層外面再 涂一層雙潤滑涂層作為面層，優(yōu)勢互補(bǔ)達(dá)到綜合性能最佳的效果。所 述的雙潤滑涂層由自潤滑涂層和非礦物油所組成。本實(shí)用新型采用模 具涂漆方式覆涂，其中QZY涂8道，QXY涂4道，自潤滑漆涂i道。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和進(jìn)步。n)本實(shí)用新型三涂層技術(shù)的合理運(yùn)用，各涂層合理配合，可以充分發(fā)揮
各涂層油漆的優(yōu)點(diǎn)，QZY涂層相對于QXY (200級)涂層，可覆涂 性更強(qiáng)，于銅導(dǎo)體的附著力更強(qiáng)，QXY (200級)涂層耐熱等級高， 耐熱沖擊性好，耐冷媒侵蝕性好，自潤滑涂層表面滑性好，摩擦系數(shù) 小，由QZY涂層作為底層，QXY (200級)涂層作為中層，自潤滑 涂層作為面層，優(yōu)勢互補(bǔ)，達(dá)到縱合性能最佳的效果。
(2)本實(shí)用新型雙潤滑涂層的自潤滑涂層的使用，降低潤滑油 的用量，漆包線表面清潔度髙，摩擦系數(shù)小，潤滑油的使用，大大提 高漆包線的表面滑性。
本實(shí)用新型適用于200級冷媒漆包線。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描
述o


附圖為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)截面圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型主要由微型圓銅線1所組成，在微型圓銅
線1的表面涂有可覆蓋性強(qiáng)的QZY涂層，即耐熱等級為180"C的聚 脂亞胺漆2，在QZY涂層2的外面再涂一層耐熱耐沖擊的QXY (200 級)涂層，即耐熱等級為20dlC的聚酰胺酰亞胺漆3作為中間層，在 QXY涂層3外面再涂一層雙潤滑涂層4作為面層，優(yōu)勢互補(bǔ)達(dá)到綜 合性能最佳的效果。所述的雙潤滑涂層4由自潤滑涂磨5和非礦物油 6所組成。本實(shí)用新型采用模具涂漆方式覆涂，其中QZY涂8道，20 QXY涂4道，自潤滑漆涂l道。
本實(shí)用新型適用于200級冷媒漆包線,
權(quán)利要求1、一種三涂層雙潤滑漆包線，由微型圓銅線(1)所組成，其特征在于在微型圓銅線(1)的表面設(shè)有耐熱等級為180℃的聚脂亞胺漆(2)，在耐熱等級為180℃的聚脂亞胺漆(2)的外面設(shè)有一層耐熱等級為200℃的聚酰胺酰亞胺漆(3)作為中間層，在耐熱等級為200℃的聚酰胺酰亞胺漆(3)外面還設(shè)有一層雙潤滑涂層(4)作為面層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三涂層雙潤滑漆包線，其特征在于所 述的雙潤滑涂層(4)由自潤滑涂層(5)和非礦物油(6)所組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三涂層雙潤滑漆包線，由微型圓銅線所組成，在微型圓銅線的表面涂有可覆蓋性強(qiáng)的QZY涂層，在QZY涂層的外面再涂一層耐熱耐沖擊的QXY(200級)涂層作為中間層，在QXY涂層外面再涂一層雙潤滑涂層作為面層，優(yōu)勢互補(bǔ)達(dá)到綜合性能最佳的效果。所述的雙潤滑涂層由自潤滑涂層和非礦物油所組成。本實(shí)用新型采用模具涂漆方式覆涂，其中QZY涂8道，QXY涂4道，自潤滑漆涂1道。本實(shí)用新型適用于200級冷媒漆包線。
文檔編號H01B3/42GK201285671SQ20082008651
公開日2009年8月5日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者戚建萍 申請人:浙江宏磊銅業(yè)股份有限公司