專利名稱：具有絕緣安裝板的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有絕緣安裝板的電連接器。
背景技術(shù)：
目前，絕緣安裝板合件的零組件組裝方式為先將金屬接觸件與絕緣安裝板組裝后，再將兩者的合件與外導(dǎo)體下外殼組裝，然后將三者的合件與外導(dǎo)體上外殼組裝，然后將上下外殼以鉚接的方式穩(wěn)固，連接器組裝完成。由于絕緣安裝板在金屬外殼型腔內(nèi)配合方式為間隙配合，即絕緣安裝板與金屬外殼無法配合到位。導(dǎo)致絕緣安裝板在金屬外殼中晃動(dòng)，進(jìn)而造成連接器的對(duì)接端與安裝孔形成位置度偏差，嚴(yán)重者導(dǎo)致相互對(duì)接的連接器無法正常插拔，起不到正常的連接導(dǎo)通作用。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供一種對(duì)接端與安裝孔形成位置度偏差小，相互對(duì)接的連接器插拔更容易、連接導(dǎo)通更加穩(wěn)定可靠的具有絕緣安裝板的電連接器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種具有絕緣安裝板的電連接器，包括外殼、金屬接觸件、上基座和固定于外殼中的絕緣安裝板，所述絕緣安裝板分別與金屬接觸件、上基座相連，所述絕緣安裝板與外殼之間過盈配合。下面作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述金屬接觸件與絕緣安裝板之間設(shè)有用于定位的臺(tái)階定位組合。所述絕緣安裝板與上基座之間設(shè)有用于定位的凸臺(tái)凹坑組合。所述絕緣安裝板上設(shè)有與外殼進(jìn)行過盈配合的凸筋。所述臺(tái)階定位組合包括設(shè)于金屬接觸件上的定位臺(tái)階和設(shè)于所述絕緣安裝板上并與所述定位臺(tái)階相配合的定位孔。所述凸臺(tái)凹坑組合包括設(shè)于絕緣安裝板上的凹坑和設(shè)于所述上基座上并與所述定位凹坑相配合的凸臺(tái)。所述外殼由外導(dǎo)體下外殼和外導(dǎo)體上外殼組成，所述外導(dǎo)體下外殼和外導(dǎo)體上外殼鉚接配合并將所述絕緣安裝板夾持固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型具有絕緣安裝板的電連接器的絕緣安裝板與外殼之間過盈配合，絕緣安裝板在與外殼組裝時(shí)能夠起到相互擠壓，使得絕緣安裝板與外殼之間穩(wěn)固可靠，可以有效避免絕緣安裝板在金屬外殼型腔中晃動(dòng)，因此連接器的對(duì)接端與安裝孔形成位置度偏差小，提高連接器組裝完成后產(chǎn)品對(duì)接的穩(wěn)定性和精確性，相互對(duì)接的連接器插拔更容易、連接導(dǎo)通更加穩(wěn)定可靠。金屬接觸件與絕緣安裝板之間設(shè)有用于定位的臺(tái)階定位組合，金屬接觸件與絕緣安裝板之間不容易發(fā)生相對(duì)位移、絕緣安裝板與上基座之間設(shè)有用于定位的凸臺(tái)凹坑組合，絕緣安裝板與上基座之間不容易發(fā)生相對(duì)位移， 可以進(jìn)一步提高連接器插拔性能和連接導(dǎo)通穩(wěn)定性。[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例絕緣安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例金屬接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例絕緣安裝板與金屬接觸件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的組合件與上基座的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的組合件與外導(dǎo)體下外殼的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的組合件與外導(dǎo)體上外殼的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例的外導(dǎo)體下外殼與外導(dǎo)體上外殼的組合結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例的具有絕緣安裝板的電連接器。其中1、金屬接觸件；11、定位臺(tái)階；2、絕緣安裝板；21、凸筋；22、定位孔；23、凹坑；3、外導(dǎo)體下外殼；4、外導(dǎo)體上外殼；5、上基座；51、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的具有絕緣安裝板的電連接器包括外殼、金屬接觸件1、上基座5和固定于外殼中的絕緣安裝板2，絕緣安裝板2分別與金屬接觸件1、上基座5相連，絕緣安裝板2與外殼之間過盈配合。如圖4所示，本實(shí)施例中絕緣安裝板2上設(shè)有與外殼進(jìn)行過盈配合的凸筋21，絕緣安裝板2通過凸筋21與外殼進(jìn)行過盈配合。本實(shí)施例中外殼由外導(dǎo)體下外殼3和外導(dǎo)體上外殼4組成，外導(dǎo)體下外殼3和外導(dǎo)體上外殼4鉚接配合并將絕緣安裝板2夾持固定，本實(shí)施例中凸筋21設(shè)于絕緣安裝板2上與外導(dǎo)體下外殼3配合處。如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中金屬接觸件1與絕緣安裝板2之間設(shè)有用于定位的臺(tái)階定位組合。本實(shí)施例中臺(tái)階定位組合包括設(shè)于金屬接觸件1上的定位臺(tái)階11和設(shè)于絕緣安裝板2上并與定位臺(tái)階11相配合的定位孔22。如圖8所示，絕緣安裝板2與上基座5之間設(shè)有用于定位的凸臺(tái)凹坑組合。本實(shí)施例中凸臺(tái)凹坑組合包括設(shè)于絕緣安裝板2上的凹坑23和設(shè)于上基座5上并與定位凹坑 23相配合的凸臺(tái)51。本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配步驟如下1)將金屬接觸件1和絕緣安裝板2進(jìn)行裝配，將金屬接觸件1上的定位臺(tái)階11和絕緣安裝板2上的定位臺(tái)階11進(jìn)行配合，得到如圖7所示的組合件；2)在圖7得到的組合件的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配上基座5，使上基座5的凸臺(tái)51與定位凹坑23進(jìn)行配合，得到如圖8所示的組合件；3)在圖8得到的組合件的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配外導(dǎo)體下外殼3，將絕緣安裝板2插入外導(dǎo)體下外殼3中，并使凸筋21與外導(dǎo)體下外殼3過盈配合，得到如圖9所示的組合件；4)在圖9得到的組合件的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配外導(dǎo)體上外殼4，得到如圖10所示的組合件，外導(dǎo)體下外殼3和外導(dǎo)體上外殼4的法蘭處設(shè)計(jì)有安裝定位孔組合，安裝定位孔組合包括設(shè)于外導(dǎo)體下外殼3上的第一通孔和外導(dǎo)體上外殼4上的帶有凸臺(tái)的第二通孔，第二通孔的凸臺(tái)能夠被包容在第一通孔中，第一通孔和第二通孔之間為間隙配合。5)在圖10得到的組合件的基礎(chǔ)上，將外導(dǎo)體下外殼3和外導(dǎo)體上外殼4進(jìn)行鉚接配合，得到如圖11所示的本實(shí)施例的具有絕緣安裝板的電連接器。本實(shí)施例中，凸筋21使得裝有金屬接觸件1與絕緣安裝板2的裝配組合件能與外導(dǎo)體下外殼3穩(wěn)固組裝，其形式不僅限于圖示給出的絕緣安裝板上設(shè)計(jì)的凸筋形狀大小、 也不僅限于圖示給出的凸筋位置，也包括以相類似的方式在與絕緣安裝板配合的其他零組件上設(shè)計(jì)凸筋以達(dá)到過盈配合組裝穩(wěn)固、組裝到位的效果；臺(tái)階定位組合也包括在金屬接觸件1上設(shè)計(jì)有定位孔，在絕緣安裝板2上與接觸件配合處設(shè)計(jì)有定位臺(tái)階或者相互組裝的零組件以其他方式設(shè)計(jì)定位孔、定位臺(tái)階以達(dá)到組裝定位的效果；凸臺(tái)凹坑組合也包括絕緣安裝板上設(shè)有凸臺(tái)和在基座5上設(shè)有定位凹坑，以其他方式設(shè)計(jì)定位孔、定位臺(tái)階以達(dá)到組裝定位的效果。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明，而不是限制?？傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種具有絕緣安裝板的電連接器，包括外殼、金屬接觸件(1)、上基座(5)和固定于外殼中的絕緣安裝板O)，所述絕緣安裝板( 分別與金屬接觸件(1)、上基座( 相連，其特征在于所述絕緣安裝板(2)與外殼之間過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述金屬接觸件(1)與絕緣安裝板(2)之間設(shè)有用于定位的臺(tái)階定位組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述絕緣安裝板(2)與上基座(5)之間設(shè)有用于定位的凸臺(tái)凹坑組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述絕緣安裝板( 上設(shè)有與外殼進(jìn)行過盈配合的凸筋01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述臺(tái)階定位組合包括設(shè)于金屬接觸件(1)上的定位臺(tái)階(11)和設(shè)于所述絕緣安裝板O)上并與所述定位臺(tái)階(11)相配合的定位孔02)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述凸臺(tái)凹坑組合包括設(shè)于絕緣安裝板(2)上的凹坑03)和設(shè)于所述上基座(5)上并與所述定位凹坑 (23)相配合的凸臺(tái)(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述外殼由外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)組成，所述外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼 (4)鉚接配合并將所述絕緣安裝板(2)夾持固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述外殼由外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)組成，所述外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)鉚接配合并將所述絕緣安裝板(2)夾持固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述外殼由外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)組成，所述外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)鉚接配合并將所述絕緣安裝板(2)夾持固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有絕緣安裝板的電連接器，其特征在于所述外殼由外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)組成，所述外導(dǎo)體下外殼C3)和外導(dǎo)體上外殼(4)鉚接配合并將所述絕緣安裝板(2)夾持固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有絕緣安裝板的電連接器，包括外殼、金屬接觸件(1)、上基座(5)和固定于外殼中的絕緣安裝板(2)，絕緣安裝板(2)分別與金屬接觸件(1)、上基座(5)相連，絕緣安裝板(2)與外殼之間過盈配合。本實(shí)用新型對(duì)接端與安裝孔形成位置度偏差小，相互對(duì)接的連接器插拔更容易、連接導(dǎo)通更加穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)H01R13/502GK202084713SQ20102063320
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者萬偉 申請(qǐng)人:蘇州華旃航天電器有限公司