專利名稱：一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中高壓澆注式變壓器線圈，尤其涉及一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法。
背景技術(shù)：
中高壓澆注式變壓器線圈，為了降低層間電壓，通常都采用分段多層圓筒式結(jié)構(gòu)。線圈在中轉(zhuǎn)、干燥、真空澆注過程中，都是豎立狀態(tài)，為避免線圈在上述過程中，出現(xiàn)線段的下沉現(xiàn)象，引起段間距離的不足，通常都是線圈繞制時，在段間塞入事先澆注并分切好的環(huán)氧樹脂澆注塊。使用這種結(jié)構(gòu)，有如下缺陷:
(I)因?qū)Ь€有一定寬度，繞制時也會有一定的螺旋角，并且各層線匝也不一定都在同一平面，導(dǎo)致各層的段間距不完全相同，段間環(huán)氧樹脂澆注塊塞入時有可能會損傷層間絕緣或匝絕緣，容易出現(xiàn)線圈短路現(xiàn)象。(2)環(huán)氧樹脂澆注塊與二次澆注、固化環(huán)氧樹脂間容易出現(xiàn)裂縫，存在影響局部放電增大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)存在的問題設(shè)計一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，使得段間環(huán)氧樹脂的機械強度得到了加強，不會損傷線圈的層間絕緣和匝絕緣，不存在環(huán)氧樹脂二次澆注、固化現(xiàn)象，明顯提高了澆注式線圈的機械強度和電氣強度，增加了產(chǎn)品的合格率，減少了產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。本發(fā)明的技術(shù)方案是:澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，它包括若干段與若干層，首先在繞線模具上的正段繞制若干層線匝，掉頭后，反段再繞制相同若干層線匝，其特征在于:在反段繞制時，在每層的段間，根據(jù)線圈的大小，均勻墊上一定尺寸的段間網(wǎng)格，分別頂住同一層相鄰兩段的線匝。所述若干段由段間網(wǎng)格隔開。所述若干層由層間絕緣隔開。所述層間絕緣比線段寬10_15mm。所述段間網(wǎng)格的厚度由各層線匝的厚度確定。所述段間網(wǎng)格的寬度由段間距確定。所述段間網(wǎng)格的長度由線圈的外徑尺寸確定。通過采用以上技術(shù)方案，有以下有益效果:
(I)每層線匝的段間定位距離較準(zhǔn)確，并且不會因段間網(wǎng)格的墊入而損壞其他絕緣，安全可靠性高。(2)段間網(wǎng)格不僅起到支撐、固定作用，還加強了澆注線圈的機械強度，對防止線圈因段間環(huán)氧固化收縮過大而開裂有積極作用，也不會因二次澆注、固化而出現(xiàn)裂縫，有效減少了引起變壓器局部放電過大的隱患，提高了變壓器的合格率，延長了變壓器的使用壽命O


圖1是本發(fā)明澆注式分段多層圓筒式線圈的原理、結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、線匝，2、層間絕緣，3、段間網(wǎng)格，4、分接抽頭端子標(biāo)示，5、反段，6、正段。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明。參照圖1，圖中所示正段6 (即偶數(shù)段)的繞制與常規(guī)的繞法一樣，只是層間絕緣2比線段寬10_15mm (方便夾住段間網(wǎng)格3，加強層間絕緣2);掉頭后，反段5 (即奇數(shù)段)繞制時，在每層的段間，根據(jù)線圈的大小，均勻分4-8處墊上一定尺寸的段間網(wǎng)格3，分別頂住同一層相鄰兩段的線匝1，段間網(wǎng)格3的厚度根據(jù)每層線匝I的厚度定，段間網(wǎng)格3的寬度根據(jù)實際段間距定，段間網(wǎng)格3的長度根據(jù)線圈的外徑尺寸定；每繞一層都在線段兩端放置好相應(yīng)尺寸的段間網(wǎng)格3，直到繞線結(jié)束。這樣各段線匝都得到了可靠的固定。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或潤飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，它包括若干段與若干層，首先在繞線模具上的正段繞制若干層線匝，掉頭后，反段再繞制相同若干層線匝，其特征在于:在反段繞制時，在每層的段間，根據(jù)線圈的大小，均勻墊上一定尺寸的網(wǎng)格，分別頂住同一層相鄰兩段的線匝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，其特征在于:所述若干段由段間網(wǎng)格隔開。
3.如權(quán)利要求1所述的一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，其特征在于:所述若干層由層間絕緣隔開。
4.如權(quán)利要求3所述的一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，其特征在于:所述層間絕緣比線段寬10-15mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，其特征在于:所述段間網(wǎng)格的厚度由各層線匝的厚度確定。
6.如權(quán)利要求1所述的一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，其特征在于:所述段間網(wǎng)格的寬度由段間距確定。
7.如權(quán)利要求1所述的一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，其特征在于:所述段間網(wǎng)格的長度由線圈的外徑尺寸確定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種澆注式分段多層圓筒式線圈的繞制方法，它包括若干段與若干層，首先在繞線模具上的正段繞制若干層線匝，掉頭后，反段再繞制相同若干層線匝，其特征在于在反段繞制時，在每層的段間，根據(jù)線圈的大小，均勻墊上一定尺寸的段間網(wǎng)格，分別頂住同一層相鄰兩段的線匝。本發(fā)明明顯提高了澆注式線圈的機械強度和電氣強度，增加了產(chǎn)品的合格率，減少了產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。
文檔編號H01F41/06GK103117168SQ20111036235
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者楊勝生 申請人:昆山市特種變壓器制造有限公司