專利名稱：具有耐熱紙墊的電池電芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到鋰-二氧化硫電池領域，具體涉及到具有保護電池隔膜在焊接時不被燒壞的耐熱紙墊的電芯。
背景技術：
目前，一次鋰-二氧化硫電池內(nèi)電芯里面的隔膜是采用的微孔聚丙烯材料制成， 具有良好的性能，但電池的電芯在卷繞完成后需要進行氬弧焊接，容易將隔膜燒壞，造成電池的微短路。為此，需要設計一種具有保護裝置的電池電芯，將卷繞后進行氬弧焊接的隔離膜保護起來，防止焊接產(chǎn)生的高溫燒壞隔離膜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的技術不足，提供一種不僅能起到隔絕正、負極的作用，還能有效解決燒毀隔膜造成電池微短路的問題的具有耐熱紙墊的電池電芯。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是具有耐熱紙墊的電池電芯，包括有正極片、負極片和將電芯正負極隔離開的帶狀的隔離膜，隔離膜連同正負極片一起卷繞成電芯，其特征在于所述的隔離膜的末端表面設有耐熱紙，耐熱紙被夾持于極片與隔離膜之間，耐熱紙的長度大于卷繞電芯的外輪廓周長。在上述方案中，所述的耐熱紙為絕緣牛皮紙，形狀為矩形，耐熱紙寬度小于隔離膜的寬度，邊緣與隔離膜的末端平齊。本實用新型的原理在于，電池的電芯按正極-隔膜-負極的疊放順序轉(zhuǎn)繞，根據(jù)需要裁剪一定尺寸的絕緣牛皮紙，在電池電芯轉(zhuǎn)繞尾端墊入正負極間，轉(zhuǎn)繞一圈，將原有隔離膜的基礎上，再多加一層絕緣牛皮紙的耐熱保護，在隔離膜有可能燒壞的情況下來絕緣正負極。本實用新型的有益效果是在原來的基礎上，增加一層耐熱紙，減少燒毀隔膜造成的微短路，起到了保護電池的作用。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖圖2是本實施例的隔離膜尾端表面結構圖圖3是圖2的A-A剖視圖圖中1-正極片，2-耐熱紙，3-隔離膜，4-負極片。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，對本實用新型作進一步的說明[0014]如圖1所示的具有耐熱紙墊的電池電芯，包括有將電芯正極片1和負極片4隔離開的帶狀的隔離膜3，隔離膜3連同正極片1和負極片4 一起卷繞成電芯，其中隔離膜3的末端設有耐熱紙2，耐熱紙2為絕緣牛皮紙，形狀為矩形，耐熱紙2邊緣與隔離膜3的末端平齊，耐熱紙2被夾持于正極片1與隔離膜3之間，耐熱紙2的寬度小于隔離膜3的寬度，長度大于卷繞電芯的外輪廓周長。在本實施例中，本裝置的制作步驟為，先將電池的電芯按正極片1-隔離膜3-負極片4的疊放順序轉(zhuǎn)繞，根據(jù)需要裁剪一定尺寸的矩形的絕緣牛皮紙制成耐熱紙2，在電池電芯轉(zhuǎn)繞尾端墊入正極片1和負極片4間，轉(zhuǎn)繞一圈，在原有隔離膜3的基礎上，再多加一層絕緣牛皮紙的耐熱保護，在隔離膜3有可能燒壞的情況下來絕緣正極片1和負極片4。
權利要求1.具有耐熱紙墊的電池電芯，包括有正極片(1)、負極片(4)和將電芯正極片(1)和負極片(4)隔離開的帶狀的隔離膜(3)，隔離膜(3)連同正極片(1)和負極片(4)一起卷繞成電芯，其特征在于所述的隔離膜(3)的末端設有耐熱紙(2)，耐熱紙(2)被夾持于正極片(1) 與隔離膜(3)之間，耐熱紙(2)的長度大于卷繞后的電芯的外輪廓周長。
2.如權利要求1所述的具有耐熱紙墊的電池電芯，其特征在于所述的耐熱紙(2)為絕緣牛皮紙，形狀為矩形，耐熱紙墊(2)寬度小于隔離膜的寬度，邊緣與隔離膜(3)的末端平齊。
專利摘要本實用新型提供一種不僅能起到隔絕正、負極的作用，還能有效解決燒毀隔膜造成電池微短路的問題的具有耐熱紙墊的電池電芯。包括有正極片、負極片和將電芯正負極隔離開的帶狀的隔離膜，隔離膜連同正負極片一起卷繞成電芯，其不同之處在于，所述的隔離膜的末端表面設有耐熱紙，耐熱紙被夾持于極片與隔離膜之間，耐熱紙的長度大于卷繞電芯的外輪廓周長。本實用新型裝置是在原來的隔離膜基礎上，增加一層耐熱紙墊，減少燒毀隔膜造成的微短路，起到了保護電池的作用。
文檔編號H01M2/34GK202025816SQ20112011614
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權日2011年4月20日
發(fā)明者吳銘, 張磊, 游水清, 王亞琴, 王朋 申請人:武漢瀚興日月電源有限公司