專利名稱：一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能光伏制造領域，具體涉及一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板。
背景技術：
近年來，太陽能電池技術的發(fā)展越來越快，雖然目前其成本相對傳統(tǒng)的火力等發(fā)電形式要高出很多，但在大力提倡低碳經濟的21世紀，太陽能電池技術的研究將是能源研究領域一個重要角色。作為晶體硅電池制作的一個重要環(huán)節(jié)，太陽能電池電極印刷的印刷質量對最終電池片的性能有非常大的影響。而影響印刷質量的因素除了印刷機存在的不穩(wěn)定因素外，印刷掩膜版本身尺寸對最終的印刷質量也有很大的影響，特別是對電池電極的高寬比具有很大的限制?，F有的太陽能網板印刷時采用主柵線、細柵線同時印刷的網板，一次印刷往往存在印刷得到的細柵線導電漿的高度不高，高寬比低，從而導致電池片轉化效率低，因此，實際印刷過程中經常需要采用二次印刷的工藝來提高細柵線導電漿的高度來改善細柵線導電漿的高寬比。二次印刷的方法是將經過一次印刷烘干的電池片在同一印刷網板下進行第二次印刷，如此印刷的結果可以提高印刷得到的細柵線導電漿的高度，但同時也增加了主柵線導電漿的使用量，即二次印刷帶來了印刷成本的大幅增力卩。基于以上原因，行業(yè)亟需一種能夠有效控制印刷成本而增加太陽能電池片細柵線印刷高度的途徑。
發(fā)明內容
(一)要解決的技術問題
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于二次印刷的太陽能網板，其目的在于提高太陽能電池片表面細柵線的印刷高度，而可以同時有效控制印刷作業(yè)的成本。(二)技術方案
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，所述網板只具有細柵線結構，其用作太陽能電池電極細柵線的印刷。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述網板的細柵線為若干組相互平行的線段。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述網板材質為金屬材料，通過電鑄、蝕刻、激光切割或其中幾種工藝相結合的方法制得。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述網板為單層結構或多層結構。作為上述技術方案的優(yōu)選，當所述網板為單層結構時，所述網板細柵線間以橋連相連接；當所述網板為多層結構時，其印刷面或靠近印刷面的網板層細柵線間以橋連相連接，印刷時緊貼或靠近電池片基片的網板層細柵線為全開口層。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述多層結構為兩層電鑄網板，其印刷面網板層細柵線之間為橋連結構，印刷時緊貼電池片基片的網板層為全開口層。
作為上述技術方案的優(yōu)選，所述網板的厚度為20 60um，所述網板細柵線的開口尺寸寬度為10 80um。作為上述技術方案的優(yōu)選，所述網板的厚度為30 55um，所述網板細柵線的開口尺寸寬度為30 55um。(三)有益效果
上述技術方案所提供的一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，所述網板只具有細柵線結構，其用作太陽能電池電極細柵線的印刷。本發(fā)明所設計的網板只具有細柵線結構，其細柵線的排布位置與常用的網板細柵線排布位置相同，且其細柵線的寬度一般不大于傳統(tǒng)的網板細柵線。將經過一次傳統(tǒng)印刷的電池片基片烘干后使用本發(fā)明所設計的網板進行第二次印刷，可以增加電池基片上導電漿細柵線的高度，且由于本網板不具有主柵線結構，其可以避免基片上導電漿主柵線的重復印刷造成導電漿的浪費。
圖1A是本發(fā)明實施例1提供的增加太陽能電池電極柵線高度的網板的結構示意 圖1B是圖1A中A部的局部剖面放大示意 圖1C是圖1A中A部的局部放大示意 圖2A是本發(fā)明實施例2提供的增加太陽能電池電極柵線高度的網板的結構示意圖； 圖2B是圖2A中B部的局部剖面放大示意 圖2C是圖2A中B部的局部放大示意 圖3是本發(fā)明實施例3提供的增加太陽能電池電極柵線高度的網板的結構示意圖；其中，11:細柵線結構；21:細柵線結構；a:八字形橋連；b:相互平行的橋連;W1:柵線寬度；W2:柵線寬度；211:印刷面網板層；212:全開口層；31:細柵線結構。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例1
結合圖1A、1B及IC所示，為本實施例提供的一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，網板只具有細柵線結構11，其用作太陽能電池電極細柵線的印刷。本發(fā)明所設計的網板適用于提高印刷基片上導電漿細柵線高度，其一般用于二次印刷或更多次印刷，其細柵線結構11的位置排布與傳統(tǒng)的太陽能電池片印刷網板的細柵線排布位置相同，使用時一般用于傳統(tǒng)網板印刷后的二次加印，由于網板的特殊結構，其在功能上相較傳統(tǒng)的一次印刷或多次印刷具有更大的優(yōu)勢。優(yōu)選的，網板的細柵線為若干組相互平行的線段。網板材質為金屬材料，通過電鑄、蝕刻、激光切割或其中幾種工藝相結合的方法制得。網板為單層結構或多層結構。當網板為單層結構時，網板細柵線間以橋連相連接；當網板為多層結構時，其印刷面或靠近印刷面的網板層細柵線間以橋連相連接，印刷時緊貼或靠近電池片基片的網板層細柵線為全開口層。多層結構為兩層電鑄網板，其印刷面網板層細柵線之間為橋連結構，印刷時緊貼電池片基片的網板層為全開口層。網板的厚度為20 60um，網板細柵線的開口尺寸寬度為10 80um ;網板的厚度為30 55um，網板細柵線的開口尺寸寬度為30 55um。本實施例中，所述網板的細柵線11的花樣圖形為一組相互平行的連貫性線段，圖1C所示為細柵線11的放大示意圖，柵線間以八字形橋連a相連，柵線寬度Wl為50um左右，本實施例的網板為單層網板，其柵線部分剖面結構如圖1B所示，網板厚度為40um左右。實施例2
結合圖2A、2B及2C所示的一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，如圖2A所示，網板只具有細柵線結構21，而無傳統(tǒng)網板的主柵線結構，其用作太陽能電池電極細柵線的二次印刷。本實施例中，所述網板的細柵線結構21的花樣圖形為一組相互平行且中間有斷點的線段，所述斷點位置與156X 156晶體硅太陽能電池的主柵線位置相對應，圖2C所示為細柵線結構21的放大示意圖，柵線間以一組相互平行的橋連b相連，柵線寬度W2為45um左右，本實施例的網板為雙層網板，所述雙層網板是通過電鑄、蝕刻、激光切割或其中幾種工藝相結合等方法制得，其印刷面網板層厚度為10 30um左右，細柵線之間為一組相互平行的橋連結構b，如圖3B的211部分；而印刷時緊貼電池片基片的網板層為全開口層，該層網板厚度為15 30um左右即該網板層細柵線間無橋連結構，如圖3B的全開口層212部分；
實施例3
與實施例2結構基本相同，其主要是用于125X 125晶體硅的印刷，其網板上的斷點位置及數量與相應的125X 125晶體硅太陽能電池電極主柵線相對應。由以上實施例可以看出，本發(fā)明實施例提供了一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，網板只具有細柵線結構，其用作太陽能電池電極細柵線的印刷。本發(fā)明所設計的網板只具有細柵線結構，其細柵線的排布位置與常用的網板細柵線排布位置相同，且其細柵線的寬度一般不大于傳統(tǒng)的網板細柵線。將經過一次傳統(tǒng)印刷的電池片基片烘干后使用本發(fā)明所設計的網板進行第二次印刷，可以增加電池基片上導電漿細柵線的高度，且由于本網板不具有主柵線結構，其可以避免基片上導電漿主柵線的重復印刷造成導電漿的浪費。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述網板只具有細柵線結構，其用作太陽能電池電極細柵線的印刷。
2.根據權利要求1所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述網板的細柵線為若干組相互平行的線段。
3.根據權利要求1所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述網板材質為金屬材料，通過電鑄、蝕刻、激光切割或其中幾種工藝相結合的方法制得。
4.根據權利要求1所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述網板為單層結構或多層結構。
5.根據權利要求4所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，當所述網板為單層結構時，所述網板細柵線間以橋連相連接；當所述網板為多層結構時，其印刷面或靠近印刷面的網板層細柵線間以橋連相連接，印刷時緊貼或靠近電池片基片的網板層細柵線為全開口層。
6.根據權利要求5所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述多層結構為兩層電鑄網板，其印刷面網板層細柵線之間為橋連結構，印刷時緊貼電池片基片的網板層為全開口層。
7.根據權利要求5或6所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述網板的厚度為20 60um，所述網板細柵線的開口尺寸寬度為10 80um。
8.根據權利要求5或6所述的增加太陽能電池電極柵線高度的網板，其特征在于，所述網板的厚度為30 55um，所述網板細柵線的開口尺寸寬度為30 55um。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽能光伏制造領域，公開了一種增加太陽能電池電極柵線高度的網板，所述網板只具有細柵線結構，其用作太陽能電池電極細柵線的印刷。本發(fā)明所設計的網板只具有細柵線結構，其細柵線的排布位置與常用的網板細柵線排布位置相同，且其細柵線的寬度一般不大于傳統(tǒng)的網板細柵線。將經過一次傳統(tǒng)印刷的電池片基片烘干后使用本發(fā)明所設計的網板進行第二次印刷，可以增加電池基片上導電漿細柵線的高度，且由于本網板不具有主柵線結構，其可以避免基片上導電漿主柵線的重復印刷造成導電漿的浪費。
文檔編號H01L31/18GK103192598SQ20121000451
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者魏志凌, 高小平, 張煒平 申請人:昆山允升吉光電科技有限公司