專利名稱：壓力容器上的溫度-壓力釋放裝置的通風(fēng)孔對(duì)準(zhǔn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)涉及壓力容器，更具體地，涉及壓力容器上的溫度-壓力釋放裝置。
背景技術(shù)：
燃料電池功率系統(tǒng)已經(jīng)被提出作為用于電動(dòng)車輛和各種其它應(yīng)用的一種清潔、有效和環(huán)保的功率源。一種類型的燃料電池功率系統(tǒng)使用質(zhì)子交換膜(PEM)來(lái)催化地促進(jìn)燃料(例如氫)和氧化劑(例如空氣或氧氣)的反應(yīng)從而產(chǎn)生電。通常，燃料電池功率系統(tǒng)具有一個(gè)以上的燃料電池，該燃料電池包括陽(yáng)極和陰極，PEM位于陽(yáng)極和陰極之間。陽(yáng)極接收氫氣，陰極接收氧。氫氣在陽(yáng)極中離子化，以產(chǎn)生自由氫離子和電子。氫質(zhì)子通過(guò)電解質(zhì)到達(dá)陰極。氫離子與陰極中的氧和電子反應(yīng)，產(chǎn)生作為副產(chǎn)物的水。來(lái)自陽(yáng)極的電子不能夠通過(guò)PEM，在被送到陰極之前被引導(dǎo)通過(guò)負(fù)載來(lái)做功。所述功用于操作車輛。在燃料電池堆中組合很多燃料電池以產(chǎn)生所需的功率。用于燃料電池功率系統(tǒng)的氫氣可以與車輛分開(kāi)處理并存儲(chǔ)在填充站等。氫氣可以從填充站被輸送至車輛上的高壓容器或貯存器，以根據(jù)需要提供所需的氫氣給燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)。高壓容器通常分成以下四種類型之一具有全金屬結(jié)構(gòu)的I型容器；具有金屬襯墊結(jié)構(gòu)的II型容器，帶有纖維玻璃環(huán)箍包繞；具有金屬襯墊結(jié)構(gòu)的III型容器，帶有復(fù)合全包繞；和具有塑料襯墊結(jié)構(gòu)的IV型容器，帶有復(fù)合全包繞。容納壓縮氫氣的高壓容器必須具有機(jī)械穩(wěn)定性和完整性，以防止壓力容器由于內(nèi)部壓力而破裂或爆破。通常也希望使得車輛上的壓力容器是輕質(zhì)的，從而不會(huì)顯著地影響車輛的重量要求。行業(yè)中的當(dāng)前趨勢(shì)是采用IV型壓力容器在車輛上存儲(chǔ)壓縮氫氣。如Immel在美國(guó)專利No. 6，742，554 (其通過(guò)引用而整體結(jié)合于本文中)中公開(kāi)的那樣，行業(yè)中所設(shè)想的用于存儲(chǔ)氫氣的IV型壓力容器是圓柱形以提供期望的完整性，且包括外部結(jié)構(gòu)壁和在其中限定貯存器腔室的內(nèi)部襯墊。外壁和襯墊的結(jié)合以輕重量和有成本效益的方式提供了期望的結(jié)構(gòu)完整性、壓力包容性和氣密性。IV型壓力容器通常包括接頭，該接頭提供用于容納于其中的氫氣的入口和出口開(kāi)口。接頭通常容納各種閥、壓力調(diào)節(jié)器、管道連接器、過(guò)流限制器等，這些允許壓力容器填充壓縮的氫氣，并且允許壓縮氣體以環(huán)境壓力或接近環(huán)境壓力或更高的壓力從壓力容器排出，發(fā)送到燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)。接頭通常由鋼制成，以提供用于存儲(chǔ)壓縮氫氣的期望結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。采用適當(dāng)?shù)恼澈蟿?、密封環(huán)等將襯墊以氣密的方式密封到接頭上，并且將接頭固定到外壁上。高壓容器還通常設(shè)計(jì)有熱激勵(lì)的安全閥或溫度-壓力釋放裝置(TPRD)，它們通常位于壓力容器的接頭處或開(kāi)口處。由于各種原因，TPRD是必備的構(gòu)件。在一些情況下，使用位于壓力容器上的其它區(qū)域的附加TPRD。當(dāng)被激勵(lì)時(shí)，希望TPRD以大致向下的方向從壓力容器釋放壓力。迄今為止，在 TPRD的安裝過(guò)程中確保多個(gè)TPRD的所有釋放方向向下(即，大致垂直于路面)是復(fù)雜的。已知的概念包括采用熱屏障來(lái)最小化對(duì)多個(gè)TPRD的需求，帶有用于調(diào)整通風(fēng)孔朝向的裝置的復(fù)雜TPRD設(shè)計(jì)，或非常復(fù)雜的安裝過(guò)程來(lái)確保每個(gè)TPRD的釋放方向基本相同。對(duì)TPRD結(jié)構(gòu)和安裝TPRD的方法具有持續(xù)的需求，以簡(jiǎn)化調(diào)整TPRD、促進(jìn)TPRD的通風(fēng)孔的對(duì)準(zhǔn)以及最小化對(duì)熱屏障的需求。期望地，TPRD結(jié)構(gòu)和安裝方法提供在維護(hù)(包括TPRD的重用和/或更換)期間的簡(jiǎn)單調(diào)整，以及在壓力容器制造期間的快速組裝時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本公開(kāi)，提供了一種TPRD結(jié)構(gòu)和用于安裝TPRD的方法，其簡(jiǎn)化了 TPRD的調(diào)節(jié)，促進(jìn)了 TPRD的通風(fēng)孔的對(duì)準(zhǔn)，最小化了對(duì)熱屏障的需求，并且在維護(hù)期間提供簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)，包括TPRD的重用和/或更換，以及在壓力容器制造期間的快速組裝時(shí)間。在第一實(shí)施例中，用于制造壓力容器的方法首先包括提供壓力容器和第一溫度-壓力釋放裝置的步驟。溫度-壓力釋放裝置具有殼體。然后將第一溫度-壓力釋放裝置固定到壓力容器。在第一溫度-壓力釋放裝置固定到壓力容器之后，在第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中形成通風(fēng)孔。由此使得通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。在另一實(shí)施例中，壓力容器的溫度-壓力釋放裝置包括溫度-壓力敏感單元和殼體。溫度-壓力敏感單元構(gòu)造成在預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放壓力容器的壓力。溫度-壓力敏感單元具有出口，壓力通過(guò)該出口釋放。殼體設(shè)置在溫度-壓力敏感單元的出口之上。殼體構(gòu)造成具有形成于其中的通風(fēng)孔。在溫度-壓力釋放裝置固定到壓力容器之后，通風(fēng)孔選擇性地定向在期望的方向上。在另一實(shí)施例中，壓力容器的溫度-壓力釋放裝置包括溫度-壓力敏感單元和出口弓I導(dǎo)單元。溫度-壓力敏感單元構(gòu)造成在預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放壓力容器的壓力。溫度-壓力敏感單元具有出口，壓力通過(guò)該出口釋放。出口弓I導(dǎo)單元設(shè)置在溫度-壓力敏感單元的出口之上。出口引導(dǎo)單元具有主體和可旋轉(zhuǎn)的套筒，通風(fēng)孔形成于該套筒中?？尚D(zhuǎn)的套筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在出口引導(dǎo)單元上。通風(fēng)孔與形成于出口引導(dǎo)單元中的主要通風(fēng)通道流體連通，并且與溫度-壓力敏感單元流體連通。可旋轉(zhuǎn)的套筒構(gòu)造成選擇性地將通風(fēng)孔定向在期望方向上。此外，本發(fā)明還涉及以下技術(shù)方案。I. 一種用于制造壓力容器的方法，所述方法包括以下步驟
提供壓力容器和第一溫度-壓力釋放裝置，所述溫度-壓力釋放裝置具有殼體；
將所述第一溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器；以及
在將所述第一溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器之后，在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中形成通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。2.如技術(shù)方案I所述的方法，其中，將所述溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器的步驟包括將所述溫度-壓力釋放裝置擰入所述壓力容器的螺紋套管中。3.如技術(shù)方案I所述的方法，其中，所述溫度-壓力釋放裝置的殼體是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。4.如技術(shù)方案I所述的方法，其中，在所述殼體中形成所述通風(fēng)孔的步驟包括在所述殼體中鉆所述通風(fēng)孔。5.如技術(shù)方案I所述的方法，進(jìn)一步包括如下步驟
提供具有預(yù)先形成的通風(fēng)孔的第二溫度-壓力釋放裝置；以及在與所述第一溫度-壓力釋放裝置隔開(kāi)的位置處將所述第二溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器。6.如技術(shù)方案5所述的方法，其中，形成在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中的通風(fēng)孔的期望方向與所述第二溫度-壓力釋放裝置中的預(yù)先形成的通風(fēng)孔的朝向相同。7.如技術(shù)方案I所述的方法，其中，形成在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中的通風(fēng)孔的期望方向是大致向下方向。8. 一種用于壓力容器的溫度-壓力釋放裝置，包括
溫度-壓力敏感單元，所述溫度-壓力敏感單元構(gòu)造成當(dāng)預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放所述壓力容器的壓力，所述溫度-壓力敏感單元具有出口，壓力通過(guò)該出口釋放；以及
覆蓋所述溫度-壓力敏感單元的出口的殼體，所述殼體構(gòu)造成具有形成在其中的通風(fēng)孔，在所述溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器之后，所述通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。9.如技術(shù)方案8所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述溫度-壓力釋放裝置的殼體是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，并且形成在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中的通風(fēng)孔的期望方向是大致向下方向。10. 一種用于壓力容器的溫度-壓力釋放裝置，包括
溫度-壓力敏感單元，所述溫度-壓力敏感單元構(gòu)造成當(dāng)預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放所述壓力容器的壓力，所述溫度-壓力敏感單元具有出口，壓力通過(guò)該出口釋放；以及
設(shè)置在所述溫度-壓力敏感單元的出口之上的出口引導(dǎo)單元，所述出口引導(dǎo)單元具有主體和可旋轉(zhuǎn)的套筒，通風(fēng)孔形成在所述可旋轉(zhuǎn)的套筒中，所述可旋轉(zhuǎn)的套筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述出口引導(dǎo)單元上，所述通風(fēng)孔與形成在所述主體中的主要通風(fēng)通道流體連通，并且與所述溫度-壓力敏感單元流體連通，所述可旋轉(zhuǎn)的套筒構(gòu)造成將所述通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。11.如技術(shù)方案10所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，環(huán)狀通風(fēng)通道形成在所述出口引導(dǎo)單元上，所述環(huán)狀通風(fēng)通道與形成在所述可旋轉(zhuǎn)的套筒中的通風(fēng)孔對(duì)準(zhǔn)。12.如技術(shù)方案11所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述環(huán)狀通風(fēng)通道通過(guò)形成在所述出口引導(dǎo)單元中的至少一個(gè)通風(fēng)孔而與所述主要通風(fēng)通道流體連通。13.如技術(shù)方案12所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，至少一個(gè)密封件設(shè)置在所述可旋轉(zhuǎn)的套筒和所述出口引導(dǎo)單元之間。14.如技術(shù)方案13所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述至少一個(gè)密封件是設(shè)置在至少一個(gè)環(huán)狀凹槽中的O型環(huán)，所述至少一個(gè)環(huán)狀凹槽在所述環(huán)狀通道和所述主體的自由端與所述溫度-壓力釋放單元中的一個(gè)之間形成在所述主體中。15.如技術(shù)方案13所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述至少一個(gè)密封件包括第一 O型環(huán)和第二 O型環(huán)，所述第一 O型環(huán)設(shè)置在第一環(huán)狀凹槽中，所述第一環(huán)狀凹槽設(shè)置在所述環(huán)狀通道和所述出口引導(dǎo)單元的自由端之間，所述第二 O型環(huán)設(shè)置在第二環(huán)狀凹槽中，所述第二環(huán)狀凹槽設(shè)置在所述環(huán)狀通道和所述溫度-壓力釋放單元之間。
16.如技術(shù)方案10所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述可旋轉(zhuǎn)的套筒利用保持環(huán)固定到所述主體。17.如技術(shù)方案16所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述主體具有形成于其中的階梯，所述可旋轉(zhuǎn)的套筒在所述保持環(huán)和所述階梯之間固定到所述主體。18.如技術(shù)方案17所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述保持環(huán)設(shè)置在臨近所述出口引導(dǎo)單元的自由端的凹槽中。19.如技術(shù)方案10所述的溫度-壓力釋放裝置，還包括罐上閥，所述罐上閥構(gòu)造成固定到所述壓力容器。20.如技術(shù)方案19所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述溫度-壓力敏感單元設(shè)置在所述罐上閥和所述出口引導(dǎo)單元之間并且與所述罐上閥和所述出口引導(dǎo)單元流體連通，當(dāng)所述預(yù)先確定的溫度和所述預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)，所述溫度-壓力敏感單元允許流體從所述罐上閥流到所述出口引導(dǎo)單元。


本公開(kāi)的上述益處以及其它益處對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)從以下詳細(xì)說(shuō)明尤其是結(jié)合下文所述的附圖考慮時(shí)將變得清楚。圖I是根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例的帶有溫度-壓力釋放裝置的壓力容器系統(tǒng)的示意性側(cè)視圖2A是圖I所示的溫度-壓力釋放裝置的放大示意性局部側(cè)面截面圖，顯示的是在溫度-壓力釋放裝置的殼體中形成通風(fēng)孔之前的情況；
圖2B是圖I和圖2A所示的溫度-壓力釋放裝置的放大示意性局部側(cè)面截面圖，顯示的是在溫度-壓力釋放裝置的殼體中形成通風(fēng)孔之后的情況；
圖3是根據(jù)本公開(kāi)的另一實(shí)施例的溫度-壓力釋放裝置的放大側(cè)面截面圖，該溫度-壓力釋放裝置包括出口引導(dǎo)裝置；以及
圖4是圖3中所示的出口引導(dǎo)裝置的放大局部側(cè)面截面圖。
具體實(shí)施例方式以下詳細(xì)說(shuō)明和附圖描述和圖示了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例。描述和附圖用于能夠讓本領(lǐng)域技術(shù)人員制造和使用本發(fā)明，且并不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。對(duì)于公開(kāi)的方法，所給出的步驟實(shí)質(zhì)上僅為示例性的，因此并不是必須的或者關(guān)鍵性的。在圖I和圖2A-2B所示的一個(gè)實(shí)施例中，本公開(kāi)包括用于制造壓力容器2的方法。 該方法首先包括提供壓力容器2和第一溫度-壓力釋放裝置(TPRD)4的步驟。壓力容器2 可以是例如氫存儲(chǔ)系統(tǒng)(HSS)。在本公開(kāi)的范圍內(nèi)也可以使用其它類型的壓力容器2。TPRD4具有溫度-壓力敏感單元6和殼體8。溫度-壓力敏感單元6構(gòu)造成在預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放壓力容器2的壓力。溫度-壓力敏感單元6可以是任何類型的溫度-壓力敏感單元。作為說(shuō)明性示例，溫度-壓力敏感單元 6可以是Suess的美國(guó)專利申請(qǐng)11/622518,Pechtold的美國(guó)專利申請(qǐng)12/116321、Lindner 等的美國(guó)專利申請(qǐng)12/138544中所描述的溫度和/或壓力釋放裝置，這些文獻(xiàn)的完整公開(kāi)通過(guò)引用結(jié)合于本文中。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要而選擇用于TPRD4的溫度-壓力敏感單元6的其它結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)。溫度-壓力敏感單元6在其自由端12處具有出口 10，壓力通過(guò)該出口 10釋放。 殼體8覆蓋該溫度-壓力敏感單元6的自由端10。TPRD4的殼體8可以是例如旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。 由于是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，殼體8可以繞殼體8的中央軸線表現(xiàn)為對(duì)稱。殼體8初始不設(shè)有形成于其中的通風(fēng)孔14。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，由于沒(méi)有通風(fēng)孔14，所以TPRD4在壓力容器的安裝過(guò)程中的朝向不是關(guān)鍵性的。通過(guò)將第一 TPRD4固定到壓力容器2，將第一 TPRD4安裝到壓力容器2中。作為非限制性示例，將TPRD4固定到壓力容器2的步驟可包括將TPRD4擰入壓力容器2的螺紋套管中?；蛘?，TPRD4可以密封地插入形成于壓力容器2的孔口中，并利用粘合劑等固定。如果需要的話，也可以采用將TPRD4固定到壓力容器2的其它裝置。在安裝第一 TPRD4之后，在第一 TPRD4的殼體8中形成通風(fēng)孔14。作為非限制性示例，可以通過(guò)將通風(fēng)孔14鉆通殼體8的壁而形成通風(fēng)孔14。在替代性實(shí)施例中，通風(fēng)孔 14可以從殼體8的壁沖孔或戳出。當(dāng)形成通風(fēng)孔14時(shí)，通風(fēng)孔14有選擇地朝向期望的方向。在一個(gè)特別有說(shuō)明性的實(shí)施例中，通風(fēng)孔14朝向大致向下的方向，使得通風(fēng)孔14設(shè)置為大致垂直于帶有壓力容器2的車輛(未示出)所操作于的路面(未示出)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在安裝TPRD4之后將通風(fēng)孔14形成于壓力容器2中有利地最小化在安裝之后調(diào)整TPRD4以適當(dāng)使通風(fēng)孔14定向的需要。按照本公開(kāi)的方法， 通風(fēng)孔14總是形成為朝向期望方向。本方法還可包括提供第二 TPRD16的步驟。與第一 TPRD4不同，第二 TPRD16可以設(shè)置有預(yù)先形成的通風(fēng)孔18。當(dāng)?shù)诙?TPRD16安裝到壓力容器2中時(shí)，預(yù)先形成的通風(fēng)孔 18朝向大致向下的方向。然后第二 TPRD16在壓力容器2上的與第一 TPRD4間隔開(kāi)的位置固定到壓力容器2。例如，第一 TPRD4和第二 TPRD16可以設(shè)置在壓力容器2的相對(duì)端?；蛘?，第二 TPRD16可以在將第一 TPRD4安裝到壓力容器2中的步驟之前被安裝到壓力容器2 中。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，如果需要的話，多個(gè)附加的TPRD4U6也可以安裝到壓力容器2中。當(dāng)采用第二 TPRD16時(shí)，形成在第一 TPRD4的殼體8中的通風(fēng)孔14的期望方向與第二 TPRD16中的預(yù)先形成的通風(fēng)孔18的朝向相同。在特別有說(shuō)明性的實(shí)施例中，通風(fēng)孔 14和預(yù)先形成的通風(fēng)孔18的各自的朝向大致向下。也可以使用其它的朝向，但向下的方向通常是優(yōu)選的。根據(jù)本公開(kāi)的另一實(shí)施例的TPRD6’示出在圖3和圖4中。為了清楚，相對(duì)于圖I 和圖2A-2B,顯不于圖3和圖4中的相似或相關(guān)的結(jié)構(gòu)以相同的標(biāo)號(hào)和撇(’)符號(hào)來(lái)表不。TPRD4’構(gòu)造成當(dāng)預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放壓力容器2’的壓力。TPRD4’包括具有出口 10’的溫度-壓力敏感單元6’，壓力通過(guò)出口 10’釋放。TPRD4’還包括出口引導(dǎo)單元20。類似于圖I和圖2A-2B顯示的殼體8，出口引導(dǎo)單元20設(shè)置在溫度-壓力敏感單元6’的出口 10’之上。出口引導(dǎo)單元20具有主體22 和可旋轉(zhuǎn)的套筒24，通風(fēng)孔14’形成于套筒24中?？尚D(zhuǎn)的套筒24可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在主體 22上。通風(fēng)孔14’與形成于主體22中的主要通風(fēng)通道26流體連通。因此通風(fēng)孔14’與溫度-壓力敏感單元6’流體連通。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，可旋轉(zhuǎn)的套筒24構(gòu)造成有選擇地使通風(fēng)孔 14’朝向期望的方向。參考圖4，TPRD4’可包括環(huán)狀通風(fēng)通道28。環(huán)狀通風(fēng)通道28可以形成在主體22上。環(huán)狀通風(fēng)通道28與形成在可旋轉(zhuǎn)套筒24中的通風(fēng)孔14’對(duì)準(zhǔn)。環(huán)狀通風(fēng)通道28還通過(guò)至少一個(gè)通風(fēng)孔30與主要通風(fēng)通道26流體連通，該至少一個(gè)通風(fēng)孔30也形成在主體 22中。為了提供用于釋放壓力的基本流體密封的路徑，出口引導(dǎo)單元20還可包括至少一個(gè)密封件32、34。該至少一個(gè)密封件32、34設(shè)置在可旋轉(zhuǎn)的套筒24和主體22之間。例如，該至少一個(gè)密封件32可以是設(shè)置在形成于主體22中的至少一個(gè)環(huán)狀凹槽36、38中的 O型環(huán)。在特定實(shí)施例中，該至少一個(gè)密封件32、34包括第一 O型環(huán)32和第二 O型環(huán)34。 第一 O型環(huán)32設(shè)置在第一環(huán)狀凹槽36中，該第一環(huán)狀凹槽36設(shè)置在環(huán)狀通風(fēng)通道28和主體22的自由端12’之間。第二 O型環(huán)34設(shè)置在第二環(huán)狀凹槽38中，該第二環(huán)狀凹槽38 設(shè)置在環(huán)狀通風(fēng)通道28和溫度-壓力釋放單元6’之間。O型環(huán)密封件32、34還消除套筒 24的不期望的旋轉(zhuǎn)。摩擦扭矩與O型環(huán)密封件32、34的直徑和O型環(huán)密封件32、34的預(yù)加應(yīng)力有關(guān)，其允許O型環(huán)32、34發(fā)揮雙重功能，即，密封和固定。在另一實(shí)施例中，可旋轉(zhuǎn)的套筒24利用保持環(huán)40固定到主體22。保持環(huán)40可以設(shè)置在凹槽42中，該凹槽42設(shè)置為例如臨近主體22的自由端12’。主體22還可具有形成于其中的階梯44。因此可旋轉(zhuǎn)的套筒24可在保持環(huán)40和階梯44之間固定到主體22。如果需要的話，也可以采用將可旋轉(zhuǎn)套筒24固定到主體22的其它裝置。重新參考圖3，本公開(kāi)的TPRD4’還可包括罐上閥(0TV)46。0TV46可以構(gòu)造成固定到壓力容器2。例如，0TV46可以是螺紋的并構(gòu)造成螺紋地接合壓力容器2的套管。如圖3 所示，0TV46可設(shè)有一個(gè)或多個(gè)密封件48，這些密封件48構(gòu)造成提供與壓力容器2的流體密封的密封。在本公開(kāi)的范圍內(nèi)也可以采用其它已知類型的0TV46。在特定實(shí)施例中，溫度-壓力敏感單元6’設(shè)置在0TV46和出口引導(dǎo)單元20之間并與0TV46和出口引導(dǎo)單元20流體連通。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，當(dāng)預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)，溫度-壓力敏感單元6’允許流體從0TV46、溫度-壓力敏感單元 6’流到出口引導(dǎo)單元20。本公開(kāi)的方法和TPRD4、4’有利地提供確保通風(fēng)孔14、14’的最優(yōu)方向或朝向以便以期望的方式(即，大致向下)釋放壓力的裝置。該方法和TPRD4、4’還促進(jìn)在壓力容器上的不同位置處的不同TPRD4、4’、16的各自的通風(fēng)孔14、14’、18的對(duì)準(zhǔn)。在安裝TPRD4之后形成通風(fēng)孔14尤其減小了對(duì)可調(diào)整部件的需要、消除了通常很費(fèi)力的調(diào)整本身、并且節(jié)省了用于調(diào)整系統(tǒng)的密封件。類似地，在安裝TPRD4’之后在可旋轉(zhuǎn)的套筒24上調(diào)整通風(fēng)孔14’ 是簡(jiǎn)單的并且能夠在壓力容器2的制造過(guò)程中快速地執(zhí)行。盡管為了解釋本發(fā)明的目的已經(jīng)示出了某些代表性實(shí)施例和細(xì)節(jié)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離進(jìn)一步由在后面的所附權(quán)利要求中描述的本發(fā)明的范圍的情況下可作出各種改變。
權(quán)利要求
1.一種用于制造壓力容器的方法，所述方法包括以下步驟提供壓力容器和第一溫度-壓力釋放裝置，所述溫度-壓力釋放裝置具有殼體；將所述第一溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器；以及在將所述第一溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器之后，在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中形成通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其中，將所述溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器的步驟包括將所述溫度-壓力釋放裝置擰入所述壓力容器的螺紋套管中。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其中，所述溫度-壓力釋放裝置的殼體是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。
4.如權(quán)利要求I所述的方法，其中，在所述殼體中形成所述通風(fēng)孔的步驟包括在所述殼體中鉆所述通風(fēng)孔。
5.如權(quán)利要求I所述的方法，進(jìn)一步包括如下步驟提供具有預(yù)先形成的通風(fēng)孔的第二溫度-壓力釋放裝置；以及在與所述第一溫度-壓力釋放裝置隔開(kāi)的位置處將所述第二溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，形成在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中的通風(fēng)孔的期望方向與所述第二溫度-壓力釋放裝置中的預(yù)先形成的通風(fēng)孔的朝向相同。
7.如權(quán)利要求I所述的方法，其中，形成在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中的通風(fēng)孔的期望方向是大致向下方向。
8.一種用于壓力容器的溫度-壓力釋放裝置，包括溫度-壓力敏感單元，所述溫度-壓力敏感單元構(gòu)造成當(dāng)預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放所述壓力容器的壓力，所述溫度-壓力敏感單元具有出口，壓力通過(guò)該出口釋放；以及覆蓋所述溫度-壓力敏感單元的出口的殼體，所述殼體構(gòu)造成具有形成在其中的通風(fēng)孔，在所述溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器之后，所述通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。
9.如權(quán)利要求8所述的溫度-壓力釋放裝置，其中，所述溫度-壓力釋放裝置的殼體是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，并且形成在所述第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中的通風(fēng)孔的期望方向是大致向下方向。
10.一種用于壓力容器的溫度-壓力釋放裝置，包括溫度-壓力敏感單元，所述溫度-壓力敏感單元構(gòu)造成當(dāng)預(yù)先確定的溫度和預(yù)先確定的壓力中的至少一個(gè)被超過(guò)時(shí)釋放所述壓力容器的壓力，所述溫度-壓力敏感單元具有出口，壓力通過(guò)該出口釋放；以及設(shè)置在所述溫度-壓力敏感單元的出口之上的出口引導(dǎo)單元，所述出口引導(dǎo)單元具有主體和可旋轉(zhuǎn)的套筒，通風(fēng)孔形成在所述可旋轉(zhuǎn)的套筒中，所述可旋轉(zhuǎn)的套筒可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述出口引導(dǎo)單元上，所述通風(fēng)孔與形成在所述主體中的主要通風(fēng)通道流體連通，并且與所述溫度-壓力敏感單元流體連通，所述可旋轉(zhuǎn)的套筒構(gòu)造成將所述通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于制造壓力容器的方法。該方法包括以下步驟提供壓力容器和第一溫度-壓力釋放裝置，所述溫度-壓力釋放裝置具有殼體；將所述第一溫度-壓力釋放裝置固定到所述壓力容器；以及在將第一溫度-壓力釋放裝置固定到壓力容器之后，在第一溫度-壓力釋放裝置的殼體中形成通風(fēng)孔。通過(guò)用于制造壓力容器的方法將通風(fēng)孔選擇性地定向在期望方向。還提供一種用于通風(fēng)孔對(duì)準(zhǔn)和選擇性定向的溫度-壓力釋放裝置。
文檔編號(hào)H01M8/04GK102593486SQ20121000584
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者J.舒爾策, O.邁爾, T.約寧 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司