專利名稱：一種用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池制造自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于太陽(yáng)能電池片在進(jìn)行工藝操作時(shí)的預(yù)定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池制造商當(dāng)今面臨的挑戰(zhàn)正在開始兩極分化成兩大重點(diǎn)提高太陽(yáng)能電池的功率以增加單位面積的發(fā)電量；其次是無(wú)需增加相應(yīng)投資而以現(xiàn)有的工藝提高生產(chǎn)力。這樣，提高設(shè)備的定位精度，提高電池片的工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性就顯得極為重要，同時(shí)減少設(shè)備碎片率也可相應(yīng)的提高生產(chǎn)效率。設(shè)備對(duì)硅片的定位精度嚴(yán)重影響到電池片的 良品率，大范圍的高精度定位機(jī)構(gòu)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了減小高精度定位機(jī)構(gòu)的移動(dòng)范圍，提高定位速度，降低成本，并減少碎片率，本實(shí)用新型旨在提供一種用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，該預(yù)定位機(jī)構(gòu)用于娃片精確定位如的預(yù)定位，可大大減小聞精度定位機(jī)構(gòu)的移動(dòng)范圍，提聞提聞太陽(yáng)能電池片高精度工藝時(shí)硅片的定位速度，降低成本，以實(shí)現(xiàn)精確定位前的預(yù)定位，確保硅片在進(jìn)入高精度定位機(jī)構(gòu)前達(dá)到初步定位效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括定位尼龍條，該定位尼龍條一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)定位尼龍條移動(dòng)的氣缸，在氣缸上裝有緩沖氣缸活塞桿對(duì)定位尼龍條沖擊的緩沖裝置。所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為，包括裝在定位尼龍條一側(cè)的氣缸安裝板和裝在氣缸安裝板上的固定板；所述氣缸安裝板下固定安裝有氣缸，所述定位尼龍條下端設(shè)有與該氣缸的活塞桿相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述氣缸安裝板和固定板之間裝有減少活塞桿伸出時(shí)定位尼龍條對(duì)娃片沖擊的彈黃。所述氣缸優(yōu)選為雙聯(lián)氣缸。所述氣缸安裝板和固定板之間裝有微型直線導(dǎo)軌副，該固定板呈凹字型，所述微型直線導(dǎo)軌副設(shè)置在固定板的腔體內(nèi)。所述固定板下端開有凹槽，所述彈簧至少部分置于該凹槽內(nèi)。所述氣缸安裝板上設(shè)有用于壓縮彈簧的凸塊。所述氣缸上裝有氣缸可回退裝置，該氣缸可回退裝置主要由微型直線導(dǎo)軌副和彈簧組成。通過(guò)配置有定位雙聯(lián)氣缸可回退裝置，若定位尼龍條到位，活塞桿還未完成從缸體出來(lái)，氣缸缸體以及氣缸安裝板可以向反方向移動(dòng)，避免定位尼龍條強(qiáng)行擠壓硅片而造成碎片。藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型主要由雙聯(lián)氣缸、定位尼龍條、氣缸安裝板、彈簧、彈簧固定塊組成，成套安裝在硅片傳送系統(tǒng)兩側(cè)，成對(duì)對(duì)稱安裝，采用彈簧的緩沖作用減少定位時(shí)尼龍對(duì)硅片的沖擊，減少碎片，同時(shí)采用氣缸可回退裝置，若定位尼龍條到位，活塞桿還未完成從缸體出來(lái)，氣缸缸體以及氣缸安裝板可以向反方向移動(dòng)，避免定位尼龍條強(qiáng)行擠壓硅片而造成碎片。當(dāng)硅片經(jīng)由傳送系統(tǒng)傳送至預(yù)定位工位時(shí)，光電開關(guān)檢測(cè)到硅片到位，預(yù)定位機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，傳送系統(tǒng)兩側(cè)的雙聯(lián)氣缸同時(shí)將定位尼龍條向中間平穩(wěn)推出，將娃片向中心推正，糾正原來(lái)皮帶傳送過(guò)程中硅片的偏移量。當(dāng)兩側(cè)定位尼龍條均推住硅片至中心后，氣缸回退裝置會(huì)將氣缸缸體向外移動(dòng)，確保定位尼龍條始終與硅片接觸，但不會(huì)強(qiáng)行壓碎硅片，可實(shí)現(xiàn)無(wú)碎片預(yù)定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用緊湊設(shè)計(jì)，彈簧隱藏在固定板內(nèi)，雙聯(lián)氣缸安裝板上設(shè)有凸臺(tái)，伸進(jìn)固定板內(nèi)與彈簧接觸，擠壓彈簧，彈簧的作用就是確?；钊麠U平穩(wěn)，不會(huì)造成沖擊，同時(shí)若定位尼龍條受力達(dá)到一定程度后能將氣缸缸體連同其安裝板一起后移，不會(huì)造成碎片。 本實(shí)用新型用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上得高精度定位機(jī)構(gòu)前用于預(yù)定位，也可滿足許多定位精度要求一般的設(shè)備作為定位機(jī)構(gòu)使用，提高了設(shè)備自動(dòng)化程度，降低了設(shè)備成本，提高了生成效率。本實(shí)用新型主要作為太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上硅片預(yù)定位使用，如絲網(wǎng)印刷、激光邊緣刻蝕、測(cè)試分選設(shè)備均能采用
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的爆炸示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中I-雙聯(lián)氣缸；2_氣缸安裝板；3_彈簧；4_微型直線導(dǎo)軌副；5-固定板；6-定位尼龍條；7_凹槽；8_導(dǎo)向孔；9-活塞桿；10_凸塊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，如圖I和圖2所示，主要由雙聯(lián)氣缸I、氣缸安裝板2、彈簧3、微型直線導(dǎo)軌副4、凹字型的固定板5、定位尼龍條6組成。所述雙聯(lián)氣缸I安裝在氣缸安裝板2下面，定位尼龍條6固定在雙聯(lián)氣缸I活塞桿延伸方向的出軸推塊上，如圖3所示，氣缸安裝板2上面的凸塊10插入固定板I兩側(cè)的凹槽7內(nèi)，彈簧3位于固定板I的凹槽7內(nèi)，與氣缸安裝板2凸塊10接觸，當(dāng)雙聯(lián)氣缸I工作時(shí)，彈簧3會(huì)起到緩沖作用，減少運(yùn)動(dòng)沖擊。微型直線導(dǎo)軌副4的導(dǎo)軌安裝在氣缸安裝板2上，滑塊與固定板I相連，保證氣缸安裝板2的運(yùn)動(dòng)方向呈直線。本實(shí)用新型可作為太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上硅片預(yù)定位使用，如絲網(wǎng)印刷、激光邊緣刻蝕、測(cè)試分選設(shè)備均能采用。太陽(yáng)能電池硅片印刷、刻蝕、測(cè)試均對(duì)硅片定位要求高，精確定位裝置成本高，定位范圍小，在精確定位前采用本機(jī)構(gòu)可減小精確定位時(shí)硅片的移動(dòng)范圍，減低設(shè)備成本，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)一般成對(duì)使用，安裝在硅片傳送系統(tǒng)兩側(cè)，對(duì)稱安裝。[0026]下面介紹用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)的具體運(yùn)動(dòng)方式。當(dāng)硅片完成前段工序，通過(guò)傳送皮帶傳送至預(yù)定位工位時(shí)，傳送皮帶停止工作，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)的雙聯(lián)氣缸I啟動(dòng)，活塞桿9雙軸伸出，將定位尼龍條6將硅片推向預(yù)定方向，當(dāng)皮帶兩側(cè)的定位尼龍條6均與硅片接觸時(shí)，硅片達(dá)到預(yù)定位置，此時(shí)，由微型直線導(dǎo)軌副4和彈簧3等組成的可回退裝置生效，保持定位尼龍條6不動(dòng)，氣缸I缸體向后退，避免定位尼龍條6強(qiáng)行擠壓硅片而造成碎片。在整個(gè)定位過(guò)程中，利用彈簧3的緩沖作用減少活塞桿時(shí)定位尼龍條6對(duì)硅片的沖擊，減少碎片。完成硅片預(yù)定位動(dòng)作后，活塞桿回縮至雙聯(lián)氣缸I缸體內(nèi)。 本實(shí)用新型采用緊湊設(shè)計(jì)，彈簧3隱藏在固定板5內(nèi)，雙聯(lián)氣缸安裝板2上設(shè)有凸臺(tái)，伸進(jìn)固定板5內(nèi)與彈簧3接觸，擠壓彈簧3，彈簧3的作用就是確?；钊麠U9平穩(wěn)，不會(huì)造成沖擊，同時(shí)若定位尼龍條6受力達(dá)到一定程度后能將氣缸I缸體聯(lián)通氣缸安裝板2 —起后移，不會(huì)造成碎片。本實(shí)用新型可用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上得高精度定位機(jī)構(gòu)前用于預(yù)定位，也可滿足許多定位精度要求一般的設(shè)備作位定位機(jī)構(gòu)使用，提高了設(shè)備自動(dòng)化程度，降低了設(shè)備成本，提高了生成效率。上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，包括定位尼龍條(6 )、該定位尼龍條(6 ) 一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)定位尼龍條(6 )移動(dòng)的氣缸(I)，在氣缸(I)上裝有緩沖氣缸(I)活塞桿(9)對(duì)定位尼龍條(6)沖擊的緩沖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，所述緩沖裝置的結(jié)構(gòu)為，包括裝在定位尼龍條(6) —側(cè)的氣缸安裝板(2)和裝在氣缸安裝板(2)上的固定板(5);所述氣缸安裝板(2)下固定安裝有氣缸(I)，所述定位尼龍條(6)下端設(shè)有與該氣缸(I)的活塞桿(9)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(8)，所述氣缸安裝板(2)和固定板(5)之間裝有減少活塞桿(9)伸出時(shí)定位尼龍條對(duì)硅片沖擊的彈簧(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，所述氣缸(I)為雙聯(lián)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，所述氣缸安裝板(2)和固定板(5)之間裝有微型直線導(dǎo)軌副(4)，該固定板(5)呈凹字型，所述微型直線導(dǎo)軌副(4)設(shè)置在固定板(5)的腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，所述固定板(5)下端開有凹槽(7)，所述彈簧(3)至少部分置于該凹槽(7)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，所述氣缸安裝板(2 )上設(shè)有用于壓縮彈簧(3 )的凸塊(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，其特征是，所述氣缸(I)上裝有氣缸可回退裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備的硅片預(yù)定位機(jī)構(gòu)，屬于太陽(yáng)能電池制造自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，它包括定位尼龍條，該定位尼龍條一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)定位尼龍條移動(dòng)的氣缸，在氣缸上裝有緩沖氣缸活塞桿對(duì)定位尼龍條沖擊的緩沖裝置。本實(shí)用新型可作為太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)線設(shè)備上硅片預(yù)定位使用，如絲網(wǎng)印刷、激光邊緣刻蝕、測(cè)試分選設(shè)備均能采用。太陽(yáng)能電池硅片印刷、刻蝕、測(cè)試均對(duì)硅片定位要求高，精確定位裝置成本高，定位范圍小，在精確定位前采用本機(jī)構(gòu)可減小精確定位時(shí)硅片的移動(dòng)范圍，減低了設(shè)備成本，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202549898SQ20122006324
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者萬(wàn)喜新, 佘鵬程, 呂文利, 李加軍, 賈京英, 鄧斌 申請(qǐng)人:湖南紅太陽(yáng)光電科技有限公司