專利名稱：對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)溫度敏感的電開關(guān)，包括:用熱雙金屬制成的彈動(dòng)元件、優(yōu)選彈動(dòng)盤；彈簧元件，作為可運(yùn)動(dòng)的接觸區(qū)段；固定接觸區(qū)段，所述可運(yùn)動(dòng)的接觸區(qū)段為了使接觸閉合而可朝所述固定接觸區(qū)段運(yùn)動(dòng)；壓力銷，作為彈動(dòng)元件與彈簧元件之間的作用連接裝置；銷導(dǎo)向裝置；殼體；以及蓋。此外，本實(shí)用新型還涉及一種用于制造根據(jù)本實(shí)用新型的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的方法。
背景技術(shù)：
對(duì)溫度敏感的電開關(guān)用于根據(jù)溫度轉(zhuǎn)換或者說(shuō)閉合和/或中斷電流回路，例如在煮水器中作為關(guān)斷裝置，作為過載保護(hù)裝置或者通常用于鍋爐。因此，名稱“溫度調(diào)節(jié)器”對(duì)于這種開關(guān)也是常用的。所述溫度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)包括用熱雙金屬制成的彈動(dòng)元件作為對(duì)溫度敏感的元件，所述彈動(dòng)元件通常構(gòu)造成彈動(dòng)盤。彈動(dòng)盤在此可構(gòu)造成圓形或者具有其它形狀，例如正方形、矩形等。彈動(dòng)盤具有拱曲，例如呈扁平的球拱的形式，所述拱曲在低和高的彈動(dòng)溫度時(shí)跳躍式變化。在此，彈簧元件運(yùn)動(dòng)，所述彈簧元件在彈動(dòng)盤的一個(gè)拱曲狀態(tài)中與固定接觸元件接觸并且在其它拱曲狀態(tài)中與固定接觸元件不具有接觸。作為彈動(dòng)盤與彈簧元件之間的作用連接裝置，使用在銷導(dǎo)向裝置中被導(dǎo)向的壓力銷，所述壓力銷優(yōu)選構(gòu)造成電隔絕的。為了避免從一個(gè)拱曲狀態(tài)轉(zhuǎn)彈到另一個(gè)拱曲狀態(tài)中的彈動(dòng)盤的開始緩慢的(“模擬的”)行程傳遞給彈簧元件，壓力銷在彈動(dòng)盤的一個(gè)拱曲狀態(tài)中不同時(shí)與彈動(dòng)盤和彈簧元件接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)彈的彈動(dòng)盤進(jìn)行緩慢的突然的(“數(shù)字的”)行程時(shí)，壓力銷才與彈動(dòng)盤和彈簧元件同時(shí)接觸。由此避免形成火花。由現(xiàn)有技術(shù)公知的溫度調(diào)節(jié)器具有下述結(jié)構(gòu)，其中，彈簧元件使與固定接觸元件基本上接觸。首先，為了實(shí)現(xiàn)令人滿意的接觸，將一個(gè)接觸鉚釘安置在彈簧元件上。在接下來(lái)的過程中借助于連接鉚釘將彈簧元件與連接件或者說(shuō)端子和溫度調(diào)節(jié)器的殼體鉚接，其中，殼體通常由塑料構(gòu)成。將另一個(gè)接觸鉚釘裝配在固定接觸元件上。然后，也通過連接鉚釘將另一個(gè)端子與殼體中的固定接觸元件鉚接。接下來(lái)，將銷導(dǎo)向裝置套上并且確定彈簧元件的壓力點(diǎn)與彈動(dòng)盤的貼靠之間的距離?，F(xiàn)在，安裝具有相應(yīng)長(zhǎng)度的壓力銷。作為最后的制造步驟，安裝所述盤并且將蓋與殼體優(yōu)選通過卷邊連接。作為所描述的結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，首先應(yīng)該提到的是零件的數(shù)量大。另外，件的設(shè)計(jì)很少適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，彈簧元件的預(yù)張緊力或者說(shuō)接觸力不可再校正并且與多個(gè)構(gòu)件的公差相關(guān)。與此相聯(lián)系應(yīng)該提到的是端子與彈簧元件和固定接觸元件通過塑料殼體的鉚接，所述鉚接根據(jù)經(jīng)驗(yàn)隨著時(shí)間而松動(dòng)。這導(dǎo)致電傳導(dǎo)差以及轉(zhuǎn)換特性與初始調(diào)整產(chǎn)生偏差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種溫度調(diào)節(jié)器或者說(shuō)用于制造所述溫度調(diào)節(jié)器的方法，其中，上述缺點(diǎn)得到避免。尤其是在此要實(shí)現(xiàn)零件減少以及生產(chǎn)中的自動(dòng)化可能性改善。此外，要實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的端子與固定接觸元件或者說(shuō)彈簧元件之間不僅在機(jī)械方面而且在電方面持久穩(wěn)定地連接。對(duì)溫度敏感的電開關(guān)包括用熱雙金屬制成的彈動(dòng)元件、彈簧元件、作為彈動(dòng)元件與彈簧元件之間的作用連接裝置的壓力銷、銷導(dǎo)向裝置、殼體以及蓋，根據(jù)本實(shí)用新型，所述對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的零件的減少通過使用開關(guān)橋單元來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述開關(guān)橋單元本身僅具有很少的零件。具體來(lái)講，開關(guān)橋單元由開關(guān)橋和塑料件組成，所述開關(guān)橋本身僅由第一件和第二件組成。開關(guān)橋的第一件和第二件嵌入到所述塑料件中，由此彼此機(jī)械連接，相互電隔絕，并且彼此相對(duì)位置固定。開關(guān)橋單元可在可根據(jù)期望的開關(guān)位移和壓力銷的長(zhǎng)度預(yù)給定的位置上在殼體中固定。第一件包括第一端子區(qū)段以及固定接觸區(qū)段。第二件具有用于彈簧元件的連接區(qū)段和第二端子區(qū)段。這就是說(shuō)，第一端子區(qū)段與固定接觸區(qū)段以及第二端子區(qū)段與連接區(qū)段分別構(gòu)造成一體。彈簧元件是可運(yùn)動(dòng)的接觸區(qū)段并且為了使接觸閉合而可朝固定接觸區(qū)段運(yùn)動(dòng)。在此，壓力銷用作彈動(dòng)盤與彈簧元件之間的作用連接裝置。因此，對(duì)溫度敏感的電開關(guān)包括:用熱雙金屬制成的彈動(dòng)元件、優(yōu)選彈動(dòng)盤；彈簧元件，作為可運(yùn)動(dòng)的接觸區(qū)段；固定接觸區(qū)段，可運(yùn)動(dòng)的接觸區(qū)段為了使接觸閉合而可朝所述固定接觸區(qū)段運(yùn)動(dòng)；壓力銷，作為彈動(dòng)元件與彈簧元件之間的作用連接裝置；銷導(dǎo)向裝置；殼體；以及蓋，在所述對(duì)溫度敏感的電開關(guān)中，根據(jù)本實(shí)用新型提出，設(shè)置有固定在殼體中的開關(guān)橋單元，所述開關(guān)橋單元由開關(guān)橋和塑料件組成，開關(guān)橋由第一件和第二件組成，其中，第一件形成第一端子區(qū)段和固定接觸區(qū)段，第二件形成第二端子區(qū)段和連接區(qū)段，彈簧元件固定在所述連接區(qū)段上，第一件和第二件嵌入到塑料件中，通過塑料件彼此連接并且彼此相對(duì)位置固定。為了使端子區(qū)段可用作連接件，所述端子區(qū)段從塑料件伸出。固定接觸區(qū)段也從塑料件伸出，以便可通過彈簧元件接觸。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中提出，至少第一端子區(qū)段和第二端子區(qū)段以及固定接觸區(qū)段從塑料件伸出。作為用于開關(guān)橋的第一件和第二件的材料使用金屬。一方面，所述金屬能夠?qū)щ?，另一方面，可在一個(gè)步驟中在金屬條上沖制第一件和第二件，這簡(jiǎn)化了生產(chǎn)。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中提出，開關(guān)橋的第一件和第二件分別涉及用金屬制成的沖制件。在沖制之后，第一件首先具有基本上平的并且在最廣泛的意義上呈L形的形狀。L形狀的一個(gè)段通過第一端子區(qū)段和第一中部區(qū)段形成，L形狀的另一個(gè)段通過固定接觸區(qū)段形成。固定接觸區(qū)段因此形成開關(guān)橋的第一件的端部區(qū)域。為了在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)中使用，固定接觸區(qū)段從第一中部區(qū)段的平面中向上彎曲并且在其背離第一中部區(qū)段指向的端部上再次彎曲。由此，彎曲的固定接觸區(qū)段本身看來(lái)形成L形。固定接觸區(qū)段與第一中部區(qū)段共同形成具有第一腿、中部段和第二腿的U形。在此，第一中部區(qū)段形成第一腿。固定接觸區(qū)段形成與第一腿連接的中部段以及第二腿，所述第二腿基本上即除了至多5°偏差以外相對(duì)于第一腿平行延伸。優(yōu)選第一腿與中部段以及中部段與第二腿分別夾有一個(gè)直角。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中提出，固定接觸區(qū)段形成開關(guān)橋的第一件的端部區(qū)域，其中，第一件由第一端子區(qū)段、第一中部區(qū)段和固定接觸區(qū)段組成，固定接觸區(qū)段呈L形從第一中部區(qū)段的平面中彎曲出來(lái)，固定接觸區(qū)段和第一中部區(qū)段形成具有第一腿、中部段和第二腿的U形，其中，第一中部區(qū)段形成第一腿，固定接觸區(qū)段形成相對(duì)于第一腿基本上平行的第二腿以及中部段。由此，在固定接觸元件彎曲之后得到第一件的特征形狀，所述特征形狀基于:固定接觸元件的彎曲繞彎曲線進(jìn)行，對(duì)于第一端子區(qū)段處于與第一中部區(qū)段相同的平面中的情況，即在第一端子區(qū)段可能彎曲之前，所述彎曲線相對(duì)于第一端子區(qū)段的縱向軸線平行地延伸。最后所述情況首先直接在沖制過程之后得到，在那里，固定接觸元件區(qū)段也處于與第一中部區(qū)段相同的平面中。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中提出，中部段相對(duì)于第一腿繞第一彎曲線彎曲，所述第一彎曲線相對(duì)于第一端子區(qū)段的縱向軸線平行地延伸，第二腿相對(duì)于中部段繞第二彎曲線彎曲，所述第二彎曲線相對(duì)于第一彎曲線平行地延伸。固定接觸區(qū)段通過彈簧元件接觸優(yōu)選在第二腿上進(jìn)行。在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，彈簧元件又以一個(gè)端部固定在開關(guān)橋的第二件的連接區(qū)段上，由此與第二端子區(qū)段導(dǎo)電連接。為了使彈簧元件與固定接觸區(qū)段特別可靠地接觸，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，在彈簧元件上以及在固定接觸區(qū)段上分別安置有一個(gè)接觸型廓件，其中，所述兩個(gè)接觸型廓件在接觸位置中優(yōu)選扁平地彼此接觸。這就是說(shuō)，在接觸位置中，彈簧元件和固定接觸區(qū)段彼此導(dǎo)電連接。在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，開關(guān)橋的第二件的連接區(qū)段處于與開關(guān)橋的第一件的第一中部區(qū)段相同的平面中。在此，連接區(qū)段設(shè)置在固定接觸區(qū)段的與第一中部區(qū)段連接的區(qū)域或者說(shuō)中部段對(duì)面。因?yàn)楣潭ń佑|區(qū)段通過彈簧元件接觸在第二腿上進(jìn)行并且第二腿在任意情況下都不處于與第一中部區(qū)段相同的平面中，所以彈簧元件具有U形的彎曲。這就是說(shuō)所，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，彈簧元件呈U形彎曲。由此，一方面保證，彈簧元件的自由端部處于基本上相對(duì)于第二腿的平面平行并且比第一中部區(qū)段的平面相對(duì)于所述第二腿明顯小地間隔開的平面中，固定接觸區(qū)段的接觸通過所述自由端部進(jìn)行。另一方面，U形的彎曲允許壓力銷近似垂直地作用在彈簧元件上，這就是說(shuō)，壓力銷的縱向軸線相對(duì)于彈簧元件的與壓力銷機(jī)械接觸的面基本上垂直。這保障彈動(dòng)盤與彈簧元件之間的特別良好的作用連接，由此保障可靠的轉(zhuǎn)換。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，彈簧元件具有自由端部，用于與固定接觸元件接觸。為了更好地接觸，在自由端部上可安置有接觸型廓件。這對(duì)于彈簧元件不是呈U形彎曲而是例如傾斜地離開連接區(qū)段伸向固定接觸區(qū)段或者說(shuō)第二腿的情況也是有意義的。當(dāng)然，作為替換方案也可考慮，連接區(qū)段從第一中部區(qū)段的平面中朝第二腿的方向伸出。在此情況下，彈簧元件可僅僅構(gòu)造成條狀且平的，于是將處于相對(duì)于第一中部區(qū)段的平面平行的平面中，以自由端部接近第二腿。為此仍需注意的是，連接區(qū)段的伸出尤其是可通過連接區(qū)段的彎曲來(lái)實(shí)現(xiàn)——以與固定接觸區(qū)段的上述彎曲類似的方式。這就是說(shuō)，本身看來(lái)，相應(yīng)彎曲的連接區(qū)段將具有L形或者說(shuō)相應(yīng)彎曲的連接區(qū)段與開關(guān)橋的第二件的至少一個(gè)區(qū)域形成U形。在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，彈簧元件原則上處于接觸位置中，因?yàn)檫@保障特別穩(wěn)定的電傳導(dǎo)。在彈動(dòng)盤轉(zhuǎn)彈時(shí)，壓力銷壓在彈簧元件上，接著，電接觸中斷。在此情況下，根據(jù)本實(shí)用新型提出，接觸型廓件安置在第二腿的朝第一腿指向的側(cè)上。相應(yīng)地，彈簧元件的自由端部設(shè)置在第一腿與第二腿之間。U形的彎曲在此實(shí)現(xiàn)安置在彈簧元件的自由端部上的接觸型廓件特別好地壓緊在固定接觸區(qū)段的接觸型廓件上。當(dāng)然，也可提出根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的這樣的實(shí)施形式:在該實(shí)施形式中，彈簧元件原則上不處于接觸位置中，以便在可能情況下更簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)固定接觸區(qū)段和彈簧元件的必要的彎曲操作。在此情況下，在彈動(dòng)盤轉(zhuǎn)彈時(shí)，壓力銷壓在彈簧元件上并且使電接觸閉合。如果認(rèn)為接觸在第二腿上進(jìn)行，則第二腿設(shè)置在第一腿與彈簧元件的自由端部之間。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)實(shí)施形式中提出，彈簧元件的自由端部具有同時(shí)朝向第一腿和第二腿的側(cè)。出于更好地接觸的目的，在彈簧元件的自由端部的所述側(cè)上安置一個(gè)接觸型廓件，并且類似地在第二腿的朝向彈簧元件的自由端部的側(cè)上安置一個(gè)接觸型廓件，這當(dāng)然是合適的。由此得到具有固定的彈簧元件的第二件的形狀，所述形狀與具有彎曲的固定接觸區(qū)段的第一件的特征形狀類似。具有固定的彈簧元件的第二件的形狀與具有彎曲的固定接觸區(qū)段的第一件的特征形狀鏡像地存在。在此，視實(shí)施形式而定，彈簧元件的自由端部與第一中部區(qū)段之間的法向距離小于或大于第二腿與第一中部元件之間的法向距離，其中，法向距離相對(duì)于第一中部區(qū)段法向地測(cè)量。因此，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，對(duì)于U形地彎曲的彈簧元件的情況，彈簧元件的U形的開口指向通過第一腿、中部段和第二腿形成的U形的開口。對(duì)于彈簧元件不是呈U形彎曲的情況，可與前面情況類似地提出，連接區(qū)段形成開關(guān)橋的第二件的端部區(qū)域，其中，第二件由第二端子區(qū)段、第二中部區(qū)段和連接區(qū)段組成。U形在此通過彈簧元件、連接區(qū)段和第二中部區(qū)段形成。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，連接區(qū)段形成開關(guān)橋的第二件的端部區(qū)域，其中，第二件由第二端子區(qū)段、第二中部區(qū)段和連接區(qū)段組成，第二中部區(qū)段、連接區(qū)段和彈簧元件形成U形，所述U形的開口指向通過第一腿、中部段和第二腿形成的U形的開口。為此需要注意的是，在該實(shí)施形式中，彈簧元件原則上可非常適當(dāng)?shù)貜澢槐亟^對(duì)構(gòu)造成平的。在根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)的另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，與第一件的形狀的類似性得到補(bǔ)充，其方式是提出，第二端子區(qū)段相對(duì)于第一端子區(qū)段平行地設(shè)置。在此，端子區(qū)段尤其是對(duì)齊地設(shè)置。與上述實(shí)施形式相應(yīng)，根據(jù)本實(shí)用新型，在用于制造對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的方法中提出，為了實(shí)現(xiàn)開關(guān)的零件減少的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述方法包括下述步驟:-借助于沖制模塊在金屬條上沖制開關(guān)橋的第一件和第二件，其中，第一件形成第一端子區(qū)段以及固定接觸區(qū)段，第二件形成第二端子區(qū)段以及用于彈簧元件的連接區(qū)段；[0031]-將彈簧元件以一個(gè)端部固定在連接區(qū)段上；-將第一件和第二件用塑料部分地注塑包封；-將固定接觸區(qū)段彎曲到與第一件的第一中部區(qū)段呈U形的位置中，其中，第一中部區(qū)段形成第一腿，固定接觸區(qū)段形成相對(duì)于第一腿基本上平行的第二腿以及中部段。在金屬條上沖制是指，第一件和第二件在沖制之后仍與金屬條連接，而不是完全與所述金屬條分開。通過將第一件和第二件保留在金屬條上，可實(shí)現(xiàn)非?？焖偾揖_地定位并且向其它工具模塊以及在其它工具模塊中毫無(wú)問題地繼續(xù)輸送。因此，用于制造對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的工具由彼此相繼設(shè)置的各個(gè)模塊式功能塊組成，其中，所述模塊式功能塊的數(shù)量和順序可預(yù)給定。為了執(zhí)行根據(jù)本實(shí)用新型的方法，例如下述結(jié)構(gòu)是可以的:用于在金屬條上沖制第一件和第二件的沖制模塊；用于固定彈簧元件的焊接裝配模塊；另外的用于將接觸型廓件固定在彈簧元件和固定接觸區(qū)段上的焊接裝配模塊；用于彎曲端子翼的彎曲模塊；用于用塑料部分地注塑包封第一件和第二件的壓注模塊；用于彎曲彈簧元件的彎曲模塊；另外的用于彎曲固定接觸區(qū)段的彎曲模塊；以及最后用于從金屬條沖制出第一件和第二件的沖制I吳塊。為此需要注意的是，一定的工作步驟或者說(shuō)模塊的順序可改變。例如端子翼的彎曲也可在稍后時(shí)刻進(jìn)行。有時(shí)也有利的是，沖制僅僅在稍后時(shí)刻才進(jìn)行，以便將開關(guān)橋單元首先在金屬條上輸送到另外的機(jī)器/工具或者說(shuō)工具模塊用于進(jìn)一步處理。因?yàn)楣潭ń佑|區(qū)段和第一端子區(qū)段通過開關(guān)橋的第一件構(gòu)造成彼此一體的，所以保障不僅機(jī)械方面而且電方面的最可能的穩(wěn)定連接。在此取消使用易受干擾的鉚釘。在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，借助于沖制模塊同時(shí)產(chǎn)生開關(guān)橋的第一件和第二件。由此節(jié)省時(shí)間和一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)步驟——當(dāng)出于使第一件和第二件彼此相對(duì)定位的目的考慮可能必要的工作步驟時(shí)。此外，在沖制時(shí)在開關(guān)橋的第一件和第二件上可形成孔和/或接片。所述孔和/或接片保障最佳地保持在用于注塑包封第一件和第二件的塑料中。通過注塑包封，第一件和第二件非常精確地彼此相對(duì)定位和位置固定。為了在彈簧元件與連接區(qū)段之間不僅在機(jī)械方面而且在電方面實(shí)現(xiàn)持久穩(wěn)定的鏈接，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，通過點(diǎn)焊或通過鐓壓接合過程進(jìn)行彈簧元件在連接區(qū)段上的固定。由此可省去使用為此還會(huì)成為另外零件的易受干擾的鉚釘。為了改善電接觸，設(shè)置有接觸型廓件。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，在部分地注塑包封之前分別將接觸型廓件固定在彈簧元件的自由端部上以及固定接觸區(qū)段上。類似地，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，通過焊接過程例如點(diǎn)焊或激光焊接進(jìn)行接觸型廓件在彈簧元件和/或在固定接觸區(qū)段上的固定。由此在此也可省去使用為此還會(huì)成為另外零件的易受干擾的鉚釘，盡管原則上并不排除使用鉚釘。為了保障在端子區(qū)段上的連接可能性以及為了不損害彈簧元件在固定接觸區(qū)段上的接觸并且由此不對(duì)開關(guān)的轉(zhuǎn)換特性造成不利影響，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，在部分地注塑包封開關(guān)橋的第一件和第二件時(shí)至少不注塑包封第一端子區(qū)段和第二端子區(qū)段以及固定接觸區(qū)段。這就是說(shuō)，第一端子區(qū)段和第二端子區(qū)段以及固定接觸區(qū)段從在注塑包封時(shí)產(chǎn)生的塑料件伸出。為了保護(hù)彈簧元件與連接區(qū)段的連接，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，在部分地注塑包封時(shí)也注塑包封彈簧元件的連接端部。此外，在彈簧元件的連接端部上可設(shè)置有保障最佳地保持在塑料中的孔和/或接片。在任意情況下，通過注塑包封也優(yōu)化彈簧元件的連接端部相對(duì)于開關(guān)橋的第一件和第二件的定位，并且彈簧元件的連接端部除了固定在連接區(qū)段上之外還附加地位置固定。為了實(shí)現(xiàn)開關(guān)的一個(gè)保障彈簧元件與固定接觸區(qū)段之間的特別穩(wěn)定的電傳導(dǎo)的實(shí)施形式，固定接觸區(qū)段這樣彎曲，使得彈簧元件與所述固定接觸區(qū)段原則上接觸。這就是說(shuō)，彈簧元件由此原則上處于接觸位置中。在彈動(dòng)盤轉(zhuǎn)彈時(shí)，壓力銷壓在彈簧元件上，接著，電接觸中斷。相應(yīng)地，在固定接觸區(qū)段彎曲之前，彈簧元件朝固定接觸區(qū)段的方向彎曲成一個(gè)形狀，優(yōu)選彎曲成U形。因此，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，彈簧元件朝固定接觸區(qū)段的方向彎曲成優(yōu)選U形的形狀，彈簧元件的彎曲在固定接觸區(qū)段的彎曲之前進(jìn)行。相應(yīng)地，固定接觸區(qū)段接著必須這樣彎曲，使得彈簧元件的自由端部設(shè)置在第一腿與第二腿之間并且優(yōu)選接觸型廓件彼此面狀地接觸。因此，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，在彎曲固定接觸區(qū)段時(shí)使彈簧元件的自由端部在第一腿與第二腿之間到達(dá)接觸位置中，在所述接觸位置中，接觸型廓件彼此接觸。因?yàn)椴粌H固定接觸區(qū)段而且彈簧元件借助于彎曲操作到達(dá)接觸位置中，所以，接觸力可有目的地受到影響并且匹配于當(dāng)前要求，彈簧元件以所述接觸力壓在固定接觸區(qū)段上或者說(shuō)兩個(gè)接觸型廓件以所述接觸力相互壓。如上所述，在金屬條上沖制具有優(yōu)點(diǎn):第一件和第二件仍與金屬條連接并且因此可毫無(wú)問題地且快速地輸送到另外的工具模塊，而其彼此相對(duì)的位置不變化。這就是說(shuō)，取消了用于在下一個(gè)工具模塊中使第一件和第二件彼此相對(duì)重新定位的工作步驟，由此，方法步驟的數(shù)量最小化。因此，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，彈簧元件的固定在焊接裝配模塊中在金屬條上進(jìn)行。類似地，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，接觸型廓件的固定在焊接裝配模塊中在金屬條上進(jìn)行。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式中還提出，用塑料部分地注塑包封在金屬條上在壓注模塊中進(jìn)行。如已所述，端子翼可在金屬條上彎曲。因此，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，在彎曲模塊中在金屬條上彎曲第一端子區(qū)段和第二端子區(qū)段的端子翼。最后，端子區(qū)段可彎曲到預(yù)給定的終端位置中，在所述終端位置中，所述端子區(qū)段用于連接。相應(yīng)地，在根據(jù)本實(shí)用新型的方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中提出，優(yōu)選在彎曲模塊中在金屬條上將第一端子區(qū)段和第二端子區(qū)段彎曲到終端位置中。
現(xiàn)在借助于實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型。附圖是示例性的，雖然應(yīng)解釋本實(shí)用新型構(gòu)思，但絕不應(yīng)限制或者甚至最后復(fù)述本實(shí)用新型構(gòu)思。附圖表示:圖1是對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的軸測(cè)視圖；圖2是對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的俯視圖；圖3是對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的按照?qǐng)D2中的剖線A-A的剖面視圖；圖4是對(duì)溫度敏感的電開關(guān)的按照?qǐng)D2中的剖線B-B的剖面視圖；圖5是由沖制的第一件和第二件組成的開關(guān)橋的俯視圖；圖6是開關(guān)橋的軸測(cè)視圖，具有固定的彈簧元件以及固定的接觸型廓件；圖7是開關(guān)橋單元的軸測(cè)視圖，具有固定的彈簧元件以及固定的接觸型廓件；圖8是開關(guān)橋單元的軸測(cè)視圖，在接觸位置中具有彈簧元件和固定接觸區(qū)段，在終端位置中具有端子區(qū)段，在前景中具有固定接觸區(qū)段；圖9是圖8的另一個(gè)立體視圖，在前景中具有彈簧元件。附圖標(biāo)記列表:I 開關(guān)2 彈動(dòng)盤3 開關(guān)橋4 殼體5 壓力銷6 彈簧元件7 蓋8 開關(guān)橋的第一件9 開關(guān)橋的第二件10 第一端子區(qū)段11 第二端子區(qū)段12 固定接觸區(qū)段13 用于彈簧元件的連接區(qū)段14 彈簧元件的接觸型廓件15 固定接觸區(qū)段的接觸型廓件16 塑料件17 銷導(dǎo)向裝置18 接觸位置19 端子區(qū)段的終端位置20 開關(guān)橋單元21 第一中部區(qū)段22 第一腿23 中部段24 第二腿[0090]25彈簧元件的自由端部26彈簧元件的固定端部27殼體的內(nèi)部凸緣28第一端子區(qū)段的翼29第二端子區(qū)段的翼30用于第一端子區(qū)段的翼的彎曲線31用于第二端子區(qū)段的翼的彎曲線32支撐元件33殼體的內(nèi)側(cè)34固定接觸區(qū)段的第一彎曲線35固定接觸區(qū)段的第二彎曲線36第二中部區(qū)段37第一端子區(qū)段的彎曲線38第二端子區(qū)段的彎曲線
`[0104]39第一端子區(qū)段的縱向軸線
具體實(shí)施方式
圖1中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)I的軸測(cè)視圖，所述對(duì)溫度敏感的電開關(guān)也被稱為溫度調(diào)節(jié)器。所述對(duì)溫度敏感的電開關(guān)具有優(yōu)選用塑料制成的殼體4，所述殼體在一側(cè)借助于蓋7封閉。在此，蓋7優(yōu)選用金屬例如鋁制成，通過折邊與殼體4連接。另外，圖1中可看到第一端子區(qū)段10和第二端子區(qū)段11，所述第一端子區(qū)段和第二端子區(qū)段用于從外部進(jìn)行電連接。圖2示出了圖1的開關(guān)I的俯視圖，帶有草示的剖線A-A和B-B以及給出相應(yīng)視線方向的箭頭。圖3示出了根據(jù)圖2中的剖線A-A的剖面視圖。在此可看到處于第一拱曲狀態(tài)中的用熱雙金屬制成并且具有圓形外形的拱曲的彈動(dòng)盤2。在所述在初始溫度下存在的第一拱曲狀態(tài)中，彈動(dòng)盤2疊置在殼體4的內(nèi)部凸緣27上。壓力銷5在所述位置中或者說(shuō)在所述拱曲狀態(tài)中緊挨著但不接觸彈動(dòng)盤2并且支撐在彈簧元件6上，而不在彈簧元件6上施加壓力。如在示出了根據(jù)圖2中的剖線B-B的剖面視圖的圖4中可看到的那樣，在此，彈簧元件6在接觸位置18中與固定接觸區(qū)段12接觸。確切地說(shuō)，固定在彈簧元件6的自由端部25上的接觸型廓件14與固定在固定接觸區(qū)段12上的接觸型廓件15存在面接觸。彈簧元件6呈U形彎曲并且以其另一個(gè)端部26固定在連接區(qū)段13上。連接區(qū)段13處于開關(guān)橋3的第二件9上(比較圖5)，第二端子區(qū)段11也是如此。這就是說(shuō)，彈簧元件6導(dǎo)電地與第二端子區(qū)段11連接。固定接觸區(qū)段12也處于開關(guān)橋3的第一件8上(比較圖5)，第一端子區(qū)段10也是如此。這就是說(shuō)，固定接觸區(qū)段12導(dǎo)電地與第一端子區(qū)段10連接。由此，在接觸位置18中，兩個(gè)端子區(qū)段10、11導(dǎo)電地彼此連接。開關(guān)橋3的第一件8和第二件9嵌入在塑料件16中。一方面,第一件8和第二件9通過塑料件16彼此相對(duì)電隔絕。另一方面，塑料件16使第一件8和第二件9彼此相對(duì)定位并且使其位置固定。最后，殼體4固定在塑料件16上。第一件8、第二件9和塑料件16形成開關(guān)橋單元20。如果彈動(dòng)盤2在一定的通常相對(duì)于初始溫度提高的第一溫度下突然改變其拱曲狀態(tài)，則彈動(dòng)盤2抵抗蓋7下壓并且壓在壓力銷5上，所述壓力銷于是又壓下彈簧元件6。以此方式，第一端子區(qū)段10與第二端子區(qū)段11之間的電接觸中斷。壓力銷5在這種運(yùn)動(dòng)中由銷導(dǎo)向裝置17 (比較圖3)導(dǎo)向。在另一個(gè)通常相對(duì)于第一溫度明顯低的溫度下，彈動(dòng)盤2又跳回到圖3和圖4中所示的拱曲狀態(tài)中。彈簧元件6現(xiàn)在可彈回到接觸位置18中并且在此使壓力銷5通過銷導(dǎo)向裝置17移動(dòng)到圖3和圖4中所示的位置中。直接在第一件8和第二件9借助于沖制模塊(未不出)同時(shí)在一個(gè)金屬條(未不出)上沖制好之后，圖5示出了開關(guān)橋3的俯視圖。第一件8在此如第二件9那樣形成平的元件并且與所述第二件處于同一個(gè)平面中。圖5中可清楚地看到，第一件在最廣泛的意義上具有轉(zhuǎn)動(dòng)了90°的L的形狀，其中，固定接觸區(qū)段12形成L的一個(gè)段。L的另一個(gè)段通過第一中部區(qū)段21和第一端子區(qū)段10形成。在此可看到第一端子區(qū)段10的翼28，所述翼進(jìn)一步繞虛線所示的彎曲線30彎曲180°。類似地，圖5中也可看到第二端子區(qū)段11的相應(yīng)的翼29，所述翼進(jìn)一步繞虛線所示的彎曲線31彎曲180°。圖6示出了開關(guān)橋3的軸測(cè)視圖，其中，接觸型廓件15優(yōu)選通過點(diǎn)焊或激光焊接固定在固定接觸區(qū)段12上。彈簧元件6以端部26優(yōu)選通過點(diǎn)焊或通過鐓壓接合過程或者說(shuō)TOX過程固定在連接區(qū)段13上。接觸型廓件14也優(yōu)選通過點(diǎn)焊或激光焊接固定在彈簧元件6的自由端部25上。在圖7的軸測(cè)視圖中，開關(guān)橋的第一件8和第二件9已經(jīng)用塑料注塑包封或者說(shuō)嵌入在塑料件16中，所述第一件和第二件與所述塑料件形成開關(guān)橋單元20。此外，為了支撐殼體4，塑料件16具有支撐元件32，所述支撐元件從第一中部區(qū)段21的平面(例如比較圖6)伸出并且殼體4的內(nèi)側(cè)33支撐在所述支撐元件上(比較圖3)。在圖8的軸測(cè)視圖中，固定接觸區(qū)段12和彈簧元件6彎曲到接觸位置18中。為此，固定接觸區(qū)段12沿著第一彎曲線34 (比較圖5)從第一中部區(qū)段21的平面彎曲出來(lái)90°，然后沿著第二彎曲線35 (比較圖5)再?gòu)澢?0°。由此，第一中部區(qū)段21現(xiàn)在形成U形的第一腿22，固定接觸區(qū)段12形成中部段23以及第二腿24。出于容易觀察的目的，第一彎曲線34可看作第一中部區(qū)段21與固定接觸區(qū)段12之間的假想界限。只要第一端子區(qū)段10沒有從第一中部區(qū)段21的平面彎曲出來(lái)，不僅第一彎曲線34而且第二彎曲線35相對(duì)于所述第一端子區(qū)段的縱向軸線39平行地延伸，比較圖5、圖6和圖7。彈簧元件6也從其固定端部26起呈U形彎曲，由此，自由端部25設(shè)置在第一腿22與第二腿24之間。在此，彈簧元件6抵抗固定在固定接觸區(qū)段12上的接觸型廓件15壓固定在所述彈簧元件的自由端部25上的接觸型廓件14。在制造所示的實(shí)施例時(shí)，彈簧元件6的彎曲在固定接觸區(qū)段12的彎曲之前進(jìn)行。圖9在另一個(gè)視線方向下示出了圖8的對(duì)象的軸測(cè)視圖，在前景中具有彈簧元件6的固定端部26。端子區(qū)段10、11在此處于終端位置19中。與圖6相比較，端子區(qū)段10、11在此分別彎曲90°，確切地說(shuō)相對(duì)于支撐元件32反平行地彎曲。所述彎曲對(duì)于第一端子區(qū)段10而言繞彎曲線37延伸，對(duì)于第二端子區(qū)段11而言繞彎曲線38延伸，參見圖5。出于容易觀察的目的，彎曲線37在此可看作第一端子區(qū)段10與第一中部區(qū)段21之間的假想界限。類似地，出于容易觀察的目的，彎曲線38可看作第二件9的第二端子區(qū)段11與第二中部區(qū)段36之間的假想界限。
權(quán)利要求1.一種對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，包括:用熱雙金屬制成的彈動(dòng)元件；彈簧元件(6)，作為可動(dòng)的接觸區(qū)段；固定接觸區(qū)段(12)，所述可動(dòng)的接觸區(qū)段為了使接觸閉合而能朝所述固定接觸區(qū)段運(yùn)動(dòng)；壓力銷(5)，作為彈動(dòng)元件與彈簧元件(6)之間的作用連接裝置；銷導(dǎo)向裝置(17);殼體(4);以及蓋(7)，其特征在于:設(shè)置有固定在所述殼體(4)中的開關(guān)橋單元(20)，所述開關(guān)橋單元由開關(guān)橋(3)和塑料件(16)組成；所述開關(guān)橋(3)由第一件(8)和第二件(9)組成，其中，所述第一件(8)形成第一端子區(qū)段(10)和所述固定接觸區(qū)段(12)，所述第二件(9)形成第二端子區(qū)段(11)和連接區(qū)段(13)，所述彈簧元件(6)固定在所述連接區(qū)段上；所述第一件(8)和所述第二件(9)嵌入到所述塑料件(16)中，通過所述塑料件(16)彼此連接并且彼此相對(duì)位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，其特征在于:所述彈動(dòng)元件是彈動(dòng)盤(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:至少所述第一端子區(qū)段(10)和所述第二端子區(qū)段(11)以及所述固定接觸區(qū)段(12)從所述塑料件(16)伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:所述開關(guān)橋(3)的第一件(8)和第二件(9)分別是用金屬制成的沖制件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，其特征在于:所述固定接觸區(qū)段(12)形成所述開關(guān)橋(3)的第一件(8)的端部區(qū)域，其中，所述第一件(8)由所述第一端子區(qū)段(10)、第一中部區(qū)段(21)和所述固定接觸區(qū)段(12)組成；所述固定接觸區(qū)段(12)呈L形從所述第一中部區(qū)段 (21)的平面中彎曲出來(lái)；所述固定接觸區(qū)段(12)和所述第一中部區(qū)段(21)形成具有第一腿(22)、中部段(23)和第二腿(24)的U形，其中，所述第一中部區(qū)段(21)形成所述第一腿(22)，所述固定接觸區(qū)段(12)形成所述中部段(23)以及與所述第一腿(22)基本上平行的所述第二腿(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:所述中部段(23)相對(duì)于所述第一腿(22)繞第一彎曲線(34)彎曲，所述第一彎曲線相對(duì)于所述第一端子區(qū)段(10)的縱向軸線(39)平行地延伸；所述第二腿(24)相對(duì)于所述中部段(23)繞第二彎曲線(35)彎曲，所述第二彎曲線與所述第一彎曲線(34)平行地延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，其特征在于:在所述彈簧元件(6)上以及在所述固定接觸區(qū)段(12)上分別安置有一個(gè)接觸型廓件(14，15)，其中，所述兩個(gè)接觸型廓件(14，15)在接觸位置(18)中彼此接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，其特征在于:所述彈簧元件(6)具有自由端部(25)，用于與所述固定接觸元件(12)接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，其特征在于:所述彈簧元件(6)的自由端部(25)設(shè)置在所述第一腿(22)與所述第二腿(24)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:所述彈簧元件(6)的自由端部具有同時(shí)朝向所述第一腿(22)和所述第二腿(24)的側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(I)，其特征在于:所述彈簧元件(6)呈U形彎曲。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:U形的所述彈簧元件(6)的開口指向由所述第一腿(22)、所述中部段(23)和所述第二腿(24)形成的U形的開口。
13.根據(jù)權(quán)利要求5的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:所述連接區(qū)段(13)形成所述開關(guān)橋(3)的第二件(9)的端部區(qū)域，其中，所述第二件(9)由所述第二端子區(qū)段(11)、第二中部區(qū)段(36)和所述連接區(qū)段(13)組成；所述第二中部區(qū)段(36)、所述連接區(qū)段(13)和所述彈簧元件(6)形成U形，該U形的開口指向由所述第一腿(22)、所述中部段(23)和所述第二腿(24)形成的U形的開口。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:所述第二端子區(qū)段(11)相對(duì)于所述第一端子區(qū)段(10)平行地設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的對(duì)溫度敏感的電開關(guān)(1)，其特征在于:所述第二端子區(qū)段(11)相對(duì)于所述第一端子區(qū)段(10 )平行地設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)溫度敏感的電開關(guān)，包括用熱雙金屬制成的彈動(dòng)元件、優(yōu)選彈動(dòng)盤；彈簧元件，作為可運(yùn)動(dòng)的接觸區(qū)段；固定接觸區(qū)段；壓力銷，作為彈動(dòng)元件與彈簧元件之間的作用連接裝置；銷導(dǎo)向裝置；殼體；以及蓋。為了減少所述電開關(guān)的零件的數(shù)量，根據(jù)本實(shí)用新型，設(shè)置有固定在所述殼體中的開關(guān)橋單元，所述開關(guān)橋單元由開關(guān)橋和塑料件(16)組成；所述開關(guān)橋由第一件和第二件組成，其中，所述第一件形成第一端子區(qū)段(10)和所述固定接觸區(qū)段(12)，所述第二件形成第二端子區(qū)段(11)和連接區(qū)段(13)，所述彈簧元件固定在所述連接區(qū)段上；所述第一件和所述第二件嵌入到所述塑料件中，通過所述塑料件彼此連接并且彼此相對(duì)位置固定。
文檔編號(hào)H01H37/52GK202930316SQ201220306768
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
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