一種全自動鉛酸蓄電池包板的制造方法
【專利摘要】一種全自動鉛酸蓄電池包板機，提供一種全自動鉛酸蓄電池包板機，其包括：極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于：紙帶經紙帶整形送料器輸送至滑道，并由紙帶折疊送入機構壓緊，鉛酸蓄電池的極板放置于雙通道極板輸送配料機構上方，并設置往復取料裝置將極板有序的交替送出，完成送料工序；同時滑道上的紙帶折成“V”型，并與下落的單個極板合成，完成疊加工序；通過成品切割分離機構剪斷紙帶，送入圓盤式收集機構，完成收集工序。其不但可以實現(xiàn)鉛酸蓄電池包板生產的自動化，而且去除了以往機器中的紙帶壓痕裝置，增加成品收集裝置，結構簡單，有效可靠，人機界面友好，為以后整個生產線的自動化做好鋪墊。
【專利說明】一種全自動鉛酸蓄電池包板機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及蓄電池制造領域，尤其是一種全自動鉛酸蓄電池包板機。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池在現(xiàn)今的社會中應用廣泛，但是其生產過程中，需要通過包板操作將電池極板插入到電池隔板之間，在進行插入操作前先要將帶狀的隔板材料按照需要的尺寸進行切割，再將切割后的單片隔板折疊成“V”形并排布在輸送帶上，然后由生產線上的操作人員或操作設備將極板插入到“V”形的隔板中，完成包板操作，通常采用手工操作，不僅工作效率低，并且操作人員與重金屬鉛材料的極板接觸較多，對人身健康造成損害較大。鉛進入人體后，除部分通過糞便、汗液排泄外，其余在數小時后溶入血液中，阻礙血液的合成，導致人體貧血，出現(xiàn)頭痛、眩暈、乏力、困倦、便秘和肢體酸痛等；有的口中有金屬味，動脈硬化、消化道潰瘍和眼底出血等癥狀也與鉛污染有關。這是因為鉛進入人體后通過血液侵入大腦神經組織，使營養(yǎng)物質和氧氣供應不足，造成腦組織損傷所致，嚴重者可能導致終身殘廢。
[0003]在以申請?zhí)?201210005940.0為代表的發(fā)明中，其設計的理念是將手動過程中的生產方法以機械的方式實現(xiàn)，在折紙機構的設計上過于復雜、輸送極板的輸送臺得到設計容易卡極板，并且無收集成品裝置，不利于整條生產線的機械自動化。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)今生產鉛酸蓄電池過程中鉛污染、工作效率低下及現(xiàn)有設備存在結構復雜、無收集裝置的問題，本發(fā)明提供一種全自動鉛酸蓄電池包板機，其包括:極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:紙帶經紙帶整形送料器輸送至滑道，并由紙帶折疊送入機構壓緊，鉛酸蓄電池的極板放置于雙通道極板輸送配料機構上方，并設置往復取料裝置將極板有序的交替送出，完成送料工序；同時滑道上的紙帶折成“V”型，并與下落的單個極板合成，完成疊加工序；通過成品切割分離機構剪斷紙帶，送入圓盤式收集機構，完成收集工序。
[0005]所述的鉛酸蓄電池包板機中的雙通道極板輸送配料機構的特點是:在兩排極板的下方設置兩條輸送帶，并配置脈沖電壓控制，實現(xiàn)分時分別送料。
[0006]所述的鉛酸蓄電池包板機中的紙帶折疊送入機構的特點是:在光滑的滑道上壓緊紙帶，并使其后側單側受力，紙帶由于物理特性自然上拱，形成“V”形折疊。
[0007]所述的鉛酸蓄電池包板機中的圓盤式收集機構的特點是:旋轉收集單元成品的同時計數，當圓盤式收集機構中的成品數量達到其總負荷時，機器停運，方便取走收集器。
[0008]所述的鉛酸蓄電池包板機以氣動為動力，光電傳感器為檢測手段，PLC控制為核心控制方式，并設置指示箱，對設備的狀態(tài)實時顯示。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:不但可以實現(xiàn)鉛酸蓄電池包板生產的自動化，而且去除了以往機器中的紙帶壓痕裝置，增加成品收集裝置，結構簡單，有效可靠，人機界面友好，為以后整個生產線的自動化做好鋪墊?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明。
[0011]圖1為全自動鉛酸蓄電池包板機示意圖。
[0012]其中，1.紙帶料盤固定架；2.紙帶整形送料器；3.雙通道極板輸送配料機構；
4.紙帶折疊送入機構；5.成品切割分離機構；6.成品移動送入機構；7.圓盤式收集機構；
8.靜音空氣壓縮機；9.儲氣罐及壓力自控裝置；10.PLC控制箱；11.光電傳感器；12.指示箱；13.機架及平臺，14.往復取料裝置。
【具體實施方式】
[0013]工作原理:在鉛酸蓄電池包板機中，在模仿人工制作鉛酸蓄電池包板單元件的基礎上加以改進和延伸，其由光電傳感器(11)檢測各個機構的到位情況，并將其物理動作轉化為電信號輸送到PLC控制箱(10)，由其對下個環(huán)節(jié)的動作做出判斷和發(fā)出指令，即控制相應的氣動部件動作完成工序；同時在指示箱(12)中對工作中的狀態(tài)實施顯示。尤其對圓盤收集機構的顯示，其目的是為整條生產線的自動化做鋪墊。
[0014]工作過程:如圖1所示，在機架平臺(13)上安裝有紙帶料盤固定架(1)，在完成紙帶安裝后，將紙帶經紙帶整形送料器(2)輸送至滑道上，由紙帶折疊送入機構(4)將其折成“V”形，并沿滑道向前推進。將電池正負極板分兩排放置于雙通道極板輸送配料機構上，由于雙通道極板輸送配料機構下方由不同的輸送帶并通以脈沖電壓，使極板分別的送入，配合往復取料裝置(14)將極板送出，并下落至滑道盡頭，與“V”形折疊的紙帶疊加，并通過陳品切割分離機構(5)分割為單個成品后由成品移動送入機構(6)通過橫向移位動作送入圓盤式收集機構(7)。當每個產品送入圓盤式收集機構(7)中時，通過PLC控制箱(10)計數一次，直至達到10個成品后，機器停機，等待取走圓盤式收集機構(7)。
【權利要求】
1.一種全自動鉛酸蓄電池包板機，包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:紙帶經紙帶整形送料器輸送至滑道，并由紙帶折疊送入機構壓緊，鉛酸蓄電池的極板放置于雙通道極板輸送配料機構上方，并設置往復取料裝置將極板有序的交替送出，完成送料工序；同時滑道上的紙帶折成“V”型，并與下落的單個極板合成，完成疊加工序；通過成品切割分離機構剪斷紙帶，送入圓盤式收集機構，完成收集工序。
2.根據權利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機中的雙通道極板輸送配料機構的特點是:在兩排極板的下方設置兩條輸送帶，并配置脈沖電壓控制，實現(xiàn)分時分別送料。
3.根據權利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機中的紙帶折疊送入機構的特點是:在光滑的滑道上壓緊紙帶，并使其后側單側受力，紙帶由于物理特性自然上拱，形成“V”形折疊。
4.根據權利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機中的圓盤式收集機構的特點是:旋轉收集單元成品的同時計數，當圓盤式收集機構中的成品數量達到其總負荷時，機器停運，方便取走收集器。
5.根據權利要求1所述的包括極板的送料、疊加及收集工序，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池包板機以氣動為動力，光電傳感器為檢測手段，PLC控制為核心控制方式，并設置指示箱，對設備的狀態(tài)實時顯示。
【文檔編號】H01M10/14GK103515655SQ201310006629
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權日:2013年1月9日
【發(fā)明者】沈恒濤 申請人:洛陽希諾能源科技有限公司