連接端子裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電性連接端子裝置，尤指專供血氧脈搏測量機(jī)連接人體端的連接端子裝置，其利用一膠心供復(fù)數(shù)端子針置入并使端子針另一折彎端卡扣于卡槽，其依序排列定位的端子針折彎端系伸入電路板的導(dǎo)電孔并焊接，而主電線的分線分別焊接于電路板的焊點(diǎn)，最后再以模具經(jīng)塑膠射出?；尚推渌苣z外殼而完成該連接端子裝置。
【專利說明】連接端子裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專供血氧脈搏測量機(jī)連接人體端的連接端子裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如所知，一般連接端子(Connector)的主要功能，是將二個使用器具憑借該連接端子進(jìn)行相互連接，使其電源或信號由一器具傳輸至另一器具，各式連接端子因其擔(dān)負(fù)功能不同，因而有外型(Shape)各異及端子針(Pin)數(shù)目不同的區(qū)分，雖然連接端子外型或端子針數(shù)目不同，但其相同目的仍將主電線各別的分線連結(jié)至對應(yīng)的端子針并定位在指定位置上，使其與對應(yīng)的另一連接端子相互連接。
[0003]目前一般傳統(tǒng)連接端子I的作法，如圖10及圖11所示，其主要包含復(fù)數(shù)端子針2 (Pin)、主電線3、端子膠心4(Housing)、及模化(Molding)塑膠外殼11。
[0004]其結(jié)構(gòu)系以該端子膠心4 (Housing)為固定核心，將主電線3各別的分線31先以剝皮機(jī)將其外圍的絕綠塑膠外皮予剝除，并經(jīng)捻線機(jī)將復(fù)數(shù)分散的金屬銅線捻成束狀銅線端32，之后再以壓接端子機(jī)將束狀銅線端32壓接在端子針2尾端，產(chǎn)生電性連接功能，當(dāng)然其應(yīng)符合拉力測試才算合格。
[0005]將上述各分線31的束狀銅線端32與端子針3尾端連結(jié)后，再依序一一將復(fù)數(shù)連結(jié)該分線31的端子針2頭端插入端子膠心4預(yù)留的端子針定位孔41內(nèi)定位，最后再將其置于射出模具中經(jīng)塑膠射出機(jī)成型?；?Molding)塑膠外殼11，而完成該連接端子I。 [0006]上述傳統(tǒng)連接端子結(jié)構(gòu)，必須以人工先將復(fù)數(shù)端子針2壓接在主電線3各分線31的束狀銅線端32結(jié)合，然后再以人工將復(fù)數(shù)連結(jié)該分線31的端子針2頭端按分線顏色依特定孔位--插入端子膠心4的端子針定位孔41定位。
[0007]按實(shí)際測得數(shù)據(jù)得知，其每一端子針2插入端子膠心4端子針定位孔41定位作業(yè)須五秒，其九針共須約五十秒、十二針約須七十秒、十八針約須一百秒，因此其作業(yè)并不合符經(jīng)濟(jì)原則，尤其是使用于醫(yī)療等拋棄式連接端子，其制造成本乃為是否被采購使用的重要因素。
[0008]再者上述傳統(tǒng)連接端子結(jié)構(gòu)，因其連接端子內(nèi)并無電路板，使其無法附加額外電路、晶體或IC電子組件，使其功能受到嚴(yán)重局限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]鑒于傳統(tǒng)類似連接結(jié)構(gòu)上的缺失，本實(shí)用新型專供血氧脈搏測量機(jī)連接人體端的連接端子裝置，其利用一膠心供復(fù)數(shù)端子針置入并使端子針另一折彎端卡扣于卡槽，其依序排列定位的端子針折彎端系伸入電路板的導(dǎo)電孔并焊接，而主電線的分線分別焊接于電路板的焊點(diǎn)，最后再以模具經(jīng)塑膠射出模化成型其塑膠外殼而完成該連接端子裝置。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種連接端子裝置，其特征在于:包含復(fù)數(shù)L型端子針、一 L型膠心、一電路板、一主電線及模化塑膠外殼；[0012]上述L型端子針，包含長折彎腳及短折彎腳兩種L型端子針，每一 L型端子針前端為圓型導(dǎo)電端，尾端具有朝下折彎腳，折彎腳兩側(cè)設(shè)有對稱卡塊；
[0013]上述L型膠心，其包含一直立面及一位于底方向外延伸的延伸板，該直立面上具有二層排列數(shù)目與L型端子針相同的端子針定位孔，而延伸板端面上設(shè)有與L型端子針以及端子針定位孔相同數(shù)目的卡扣槽；
[0014]上述電路板，其設(shè)于L型膠心下方，其上對應(yīng)于L型端子針的折彎腳處設(shè)有相同的導(dǎo)電穿孔，在電路板另一端上設(shè)有與分線以及L型端子針相同數(shù)目的電性焊接點(diǎn)，該電性焊接點(diǎn)與導(dǎo)電穿孔呈電性連接；
[0015]上述主電線，其包含有與L型端子針相同數(shù)目的分線，每一分線末端為束狀銅線端;
[0016]上述模化塑膠外殼，是在上述復(fù)數(shù)L型端子針、L型膠心、電路板以及主電線組合后以模具經(jīng)塑膠射出機(jī)?；尚?；
[0017]復(fù)數(shù)L型端子針的前端的圓型導(dǎo)電端插入L型膠心直立面的端子針定位孔內(nèi)，L型端子針的前端的圓型導(dǎo)電端伸出于L型膠心另一端外，折彎腳卡入L型膠心的延伸板的卡扣槽，折彎腳兩側(cè)的卡塊擠入卡扣槽兩側(cè)壁面卡扣定位，上述L型端子針與L型膠心結(jié)合后，該復(fù)數(shù)L型端子針的折彎腳伸入電路板的導(dǎo)電穿孔并焊接，主電線的分線以其末端的束狀銅線端焊接于電路板對應(yīng)的電性焊接點(diǎn)上，上述復(fù)數(shù)L型端子針、主電線、L型膠心及電路板組裝后，以模具經(jīng)塑膠射出機(jī)?；尚湍；苣z外殼。
[0018]所述連接端子裝置，其中:L型膠心的底面上設(shè)有一組電路板定位凸塊，供電路板置于L型膠心下方時定位。
[0019]據(jù)此，按本實(shí)用新型連接端子結(jié)構(gòu)，其可將例如一整排由金屬沖床連續(xù)沖出九針端子針以自動插針機(jī)同時插入端子膠心4端子針定位孔41定位，其作業(yè)只須五秒。
[0020]本實(shí)用新型連接端子結(jié)構(gòu)，其電路板的設(shè)計可供相關(guān)電路內(nèi)建其上或?qū)⑾嚓P(guān)組件如晶體或IC電子組件等焊接其上，使其功能大大擴(kuò)增。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合組裝及局部分解立體圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型端子針局部放大示意立體圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合組裝抑視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合組裝側(cè)視圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合組裝后與電路板組合分解立體圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合組裝后與電路板組合立體圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合后將所有端子針焊接在電路板及將各分線焊接在電路板上立體圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型端子針與膠心結(jié)合后將所有端子針焊接在電路板及將各分線焊接在電路板上后模化成型其塑膠外殼透視立體圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型圖8產(chǎn)品透視剖面圖；
[0030]圖10為傳統(tǒng)連接端子將端子壓接在分線上并插入膠心結(jié)合組裝及局部分解立體圖；[0031]圖11為傳統(tǒng)連接端子將端子壓接在分線上并插入膠心結(jié)合組裝后?；尚推渌苣z外殼透視立體圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明:1_連接端子；11_?；苣z外殼；2_端子針；3_主電線；31_分線；32-束狀銅線端；4_端子膠心；41_端子針定位孔；5_連接端子裝置；51_?；苣z外殼；6-L型端子針；61_圓型導(dǎo)電端；62_折彎腳；63_卡塊；7_L型膠心；71_直立面；72_延伸板；73-端子針定位孔；74_卡扣槽；75_電路板定位凸塊；8_電路板；81_導(dǎo)電穿孔；82_電性焊接點(diǎn)；9_主電線；91_分線；92_束狀銅線端。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型連接端子裝置5，主要包含復(fù)數(shù)L型端子針6、一 L型膠心7、一電路板8、一主電線9及?；苣z外殼51。
[0034]上述L型端子針6，包含長折彎腳及短折彎腳兩種L型端子針6，每一 L型端子針6前端為圓型導(dǎo)電端61而其尾端具有朝下折彎腳62，折彎腳62兩側(cè)設(shè)有對稱卡塊63。
[0035]上述L型膠心7，其包含一直立面71及一位于底方向外延伸的延伸板72，該直立面71上呈二層排列數(shù)目與L型端子針6相同的端子針定位孔73，而延伸板72端面上設(shè)有與L型端子針6 (端子針定位孔73)相同數(shù)目卡扣槽74，L型膠心7底面上并設(shè)有一組電路板定位凸塊75。
[0036]上述電路板8，其設(shè)于L型膠心7下方，其上對應(yīng)于L型端子針6的折彎腳62處設(shè)有相同的導(dǎo)電穿孔81，在電路板8另一端上設(shè)有與分線91 (L型端子針6)相同數(shù)目的電性焊接點(diǎn)82，該電性焊接點(diǎn)82與導(dǎo)電穿孔81呈電性連接。
[0037]上述主電線9，其包含有與L型端子針6相同數(shù)目的分線91，每一分線末端為束狀銅線端92。
[0038]上述L型膠心7底面上并設(shè)有一組電路板定位凸塊75，供電路板8置于L型膠心7下方時便于定位。
[0039]上述?；苣z外殼51，是在上述組件組合以模具經(jīng)塑膠射出機(jī)模化成型其連接端子外殼。
[0040]本實(shí)用新型連接端子裝置的組裝結(jié)構(gòu)，如圖1至圖4所示，其將復(fù)數(shù)L型端子針6的前端為圓型導(dǎo)電端61插入L型膠心7直立面71的端子針定位孔73內(nèi)，并使L型端子針6的前端為圓型導(dǎo)電端61伸出于L型膠心7另一端外，另使折彎腳62卡入L型膠心7延伸板72的卡扣槽74,并使折彎腳62兩側(cè)的卡塊63擠入卡扣槽74兩側(cè)壁面卡扣定位。
[0041]如圖5及圖6所示，上述L型端子針6與L型膠心7結(jié)合后，其復(fù)數(shù)L型端子針6的折彎腳62伸入電路板8的導(dǎo)電穿孔81焊接。
[0042]如圖7所示，另將主電線9的數(shù)分線91，以其末端為束狀銅線端92焊接于電路板8對應(yīng)的電性焊接點(diǎn)82上。
[0043]如圖7至圖9所示，將上述復(fù)數(shù)L型端子針6、主電線9、L型膠心7及電路板8組裝后，以模具經(jīng)塑膠射出機(jī)?；尚湍；苣z外殼51，而完成本實(shí)用新型連接端子裝置5。
【權(quán)利要求】
1.一種連接端子裝置(5)，其特征在于:包含復(fù)數(shù)L型端子針(6)、一 L型膠心(7)、一電路板(8)、一主電線(9)及?；苣z外殼(51)； 上述L型端子針(6)，包含長折彎腳及短折彎腳兩種L型端子針(6)，每一 L型端子針(6)前端為圓型導(dǎo)電端(61)，尾端具有朝下折彎腳(62)，折彎腳(62)兩側(cè)設(shè)有對稱卡塊(63)； 上述L型膠心(7)，其包含一直立面(71)及一位于底方向外延伸的延伸板(72)，該直立面(71)上具有二層排列數(shù)目與L型端子針(6)相同的端子針定位孔(73)，而延伸板(72)端面上設(shè)有與L型端子針(6)以及端子針定位孔(73)相同數(shù)目的卡扣槽(74)； 上述電路板(8)，其設(shè)于L型膠心(7)下方，其上對應(yīng)于L型端子針(6)的折彎腳(62)處設(shè)有相同的導(dǎo)電穿孔(81)，在電路板⑶另一端上設(shè)有與分線(91)以及L型端子針(6)相同數(shù)目的電性焊接點(diǎn)(82)，該電性焊接點(diǎn)(82)與導(dǎo)電穿孔(81)呈電性連接； 上述主電線( 9)，其包含有與L型端子針(6)相同數(shù)目的分線(91)，每一分線(91)末端為束狀銅線端(92)； 上述模化塑膠外殼(51)，是在上述復(fù)數(shù)L型端子針^)、L型膠心(7)、電路板(8)以及主電線(9)組合后以模具經(jīng)塑膠射出機(jī)?；尚停? 復(fù)數(shù)L型端子針(6)的前端的圓型導(dǎo)電端(61)插入L型膠心(7)直立面(71)的端子針定位孔(73)內(nèi)，L型端子針(6)的前端的圓型導(dǎo)電端(61)伸出于L型膠心(7)另一端外，折彎腳(62)卡入L型膠心(7)的延伸板(72)的卡扣槽(74)，折彎腳(62)兩側(cè)的卡塊(63)擠入卡扣槽(74)兩側(cè)壁面卡扣定位，上述L型端子針(6)與L型膠心(7)結(jié)合后，該復(fù)數(shù)L型端子針(6)的折彎腳(62)伸入電路板⑶的導(dǎo)電穿孔(81)并焊接，主電線(9)的分線(91)以其末端的束狀銅線端(92)焊接于電路板⑶對應(yīng)的電性焊接點(diǎn)(82)上，上述復(fù)數(shù)L型端子針(6)、主電線(9)、L型膠心(7)及電路板(8)組裝后，以模具經(jīng)塑膠射出機(jī)?；尚湍；苣z外殼(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接端子裝置(5)，其特征在于:L型膠心(7)的底面上設(shè)有一組電路板定位凸塊(75)，供電路板(8)置于L型膠心(7)下方時定位。
【文檔編號】H01R13/40GK203800244SQ201420120558
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】田正任 申請人:田正任