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10kV防污復(fù)合絕緣橫擔的制作方法

文檔序號:11235421閱讀:1083來源:國知局
10kV防污復(fù)合絕緣橫擔的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及絕緣橫擔領(lǐng)域,尤其涉及一種10kv防污復(fù)合絕緣橫擔。



背景技術(shù):

電力企業(yè)安全運行過程中,配電線路直線桿塔橫擔上的導(dǎo)線都是通過立式絕緣子相連的。在天氣環(huán)境條件良好的情況下,能保證輸配電設(shè)備正常運行,但是在惡劣氣象條件,如污染嚴重地區(qū)遇到低溫霧霾、蒙蒙細雨等條件,就可能造成短路事故,2015年11月9日遼寧地區(qū)嚴重低溫霧霾,造成很多配電線路跳閘短路。究其原因,主要是由于現(xiàn)有的立式絕緣子在特殊氣象條件,立式絕緣子邊沿通過污水流、冰溜、污穢空氣對橫擔放電,給電力系統(tǒng)的安全運行帶來了極大的安全隱患。通過對多年來事故的總結(jié)發(fā)現(xiàn),耐張絕緣子串發(fā)生污閃事故比較少,究其原因是傾斜安裝的絕緣子很少能發(fā)生象立式絕緣子邊沿通過污水流、冰溜、污穢空氣對橫擔放電的現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,根據(jù)電力企業(yè)生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定,研制一種即能對配電導(dǎo)線進行有效絕緣支撐遮蔽,又能防止立式絕緣子邊沿通過污水流和冰溜對橫擔放電的10kv防污復(fù)合絕緣橫擔。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:

方案一:10kv防污復(fù)合絕緣橫擔,包括邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子,所述邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子均采用多級盤狀絕緣子,所述盤狀絕緣子垂直地面安裝,所述邊相絕緣子端部設(shè)有邊相導(dǎo)線固定頭,所述中相絕緣子端部設(shè)有中相導(dǎo)線固定頭,所述內(nèi)相絕緣子端部設(shè)有內(nèi)相導(dǎo)線固定頭,兩組邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子由上至下分別對稱連接在配電線路直線桿塔上組成立式雙回橫擔結(jié)構(gòu)。

所述邊相絕緣子與配電線路直線桿塔之間、中相絕緣子和配電線路直線桿塔之間、以及內(nèi)相絕緣子與配電線路直線桿塔之間的爬距均不低于400毫米。

方案二:10kv防污復(fù)合絕緣橫擔,包括邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子,所述邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子均采用多級盤狀絕緣子,所述盤狀絕緣子垂直地面安裝,所述邊相絕緣子端部設(shè)有邊相導(dǎo)線固定頭,所述中相絕緣子端部設(shè)有中相導(dǎo)線固定頭,所述內(nèi)相絕緣子端部設(shè)有內(nèi)相導(dǎo)線固定頭,所述邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子以2對1的形式連接在配電線路直線桿塔上組成水平單回橫擔結(jié)構(gòu),雙絕緣子側(cè)與配電線路直線桿塔之間設(shè)有絕緣橫擔承力桿。

所述邊相絕緣子與中相絕緣子之間、中相絕緣子和配電線路直線桿塔之間、以及內(nèi)相絕緣子與配電線路直線桿塔之間的爬距均不低于400毫米。

方案三:10kv防污復(fù)合絕緣橫擔,包括邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子,所述邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子均采用多級盤狀絕緣子,所述盤狀絕緣子垂直地面安裝,所述邊相絕緣子端部設(shè)有邊相導(dǎo)線固定頭,所述中相絕緣子端部設(shè)有中相導(dǎo)線固定頭,所述內(nèi)相絕緣子端部設(shè)有內(nèi)相導(dǎo)線固定頭,兩組邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子對稱連接在配電線路直線桿塔兩側(cè)組成水平雙回橫擔結(jié)構(gòu),兩側(cè)絕緣子與配電線路直線桿塔之間對稱設(shè)有絕緣橫擔承力桿。

所述邊相絕緣子與中相絕緣子之間、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子之間、以及內(nèi)相絕緣子與配電線路直線桿塔之間的爬距均不低于400毫米。

上述方案中:所述邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)絕緣管,所述內(nèi)絕緣管為環(huán)氧樹脂玻璃絲拉伸管,壁厚不小于15mm,其密度不小于1.75g/cm3,吸水率不大于0.3%,所述內(nèi)絕緣管內(nèi)填充有聚氨脂泡沫,泡沫密度不大于3.8kg/m3。

所述絕緣橫擔承力桿內(nèi)設(shè)環(huán)氧樹脂玻璃拉伸桿,其直徑d為30mm。

所述絕緣橫擔承力桿與地面成36~40°夾角a。

所述絕緣橫擔承力桿上設(shè)有支撐絕緣子,所述絕緣橫擔承力桿的爬距不低于400毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低,便于安裝,適應(yīng)性廣,對設(shè)備的安全運行能起到良好的防護作用,避免惡劣天氣條件下,因水流和冰溜造成的對橫擔放電事故的發(fā)生。

2)獨特的立式絕緣子排布結(jié)構(gòu)設(shè)計,能有效引導(dǎo)水流和冰溜的發(fā)生方向,通過對單回和雙回導(dǎo)線的合理分布,能大大減少水流和冰溜在導(dǎo)線與橫擔之間的短路風(fēng)險。

3)與現(xiàn)有10kv配電線路直線桿塔連接兼容性好,方便對現(xiàn)有鐵橫擔的升級改造,經(jīng)實踐驗證,在提高配電線路的安全性和操作方便性方面效果顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一立式雙回橫擔結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例二水平單回橫擔結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實施例三水平雙回橫擔結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3中的局部放大圖?。?/p>

圖5是圖3中的局部放大圖ⅱ。

圖中:1-壓緊螺栓,2-導(dǎo)線壓蓋,3-導(dǎo)線,4-邊相導(dǎo)線固定頭,5-固定螺栓一,6-固定螺栓二,7-絕緣橫擔抱箍,8-內(nèi)絕緣管,9-填充料,10-邊相絕緣子,11-中相導(dǎo)線固定頭,12-連接板,13-固定螺栓三,14-支撐桿上接頭,15-絕緣橫擔承力桿,16-中相絕緣子,17-內(nèi)相導(dǎo)線固定頭,18-內(nèi)相絕緣子,19-絕緣橫擔尾座,20-配電線路直線桿塔,21-抱箍連接螺栓,22-支撐桿中間連接頭,23-支撐絕緣子,24-絕緣棒,25-支撐桿座,26-支撐桿抱箍,27-固定螺栓四。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明:

見圖1,是本發(fā)明10kv防污復(fù)合絕緣橫擔實施例一立式雙回結(jié)構(gòu)示意圖,包括邊相絕緣子10、中相絕緣子16和內(nèi)相絕緣子18,邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子均采用多級盤狀絕緣子,盤狀絕緣子垂直地面安裝,邊相絕緣子10端部設(shè)有邊相導(dǎo)線固定頭4,中相絕緣子16端部設(shè)有中相導(dǎo)線固定頭11,內(nèi)相絕緣子18端部設(shè)有內(nèi)相導(dǎo)線固定頭17,兩組邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子由上至下分別對稱連接在配電線路直線桿塔上組成立式雙回橫擔結(jié)構(gòu)。導(dǎo)線3分別通過導(dǎo)線壓蓋2和壓緊螺栓1固定。各級絕緣子通過絕緣橫擔尾座19和固定螺栓二6和絕緣橫擔抱箍7相連接,絕緣橫擔抱箍7通過抱箍連接螺栓21連接于配電線路直線桿塔20上。實施例一中,邊相絕緣子與配電線路直線桿塔之間、中相絕緣子和配電線路直線桿塔之間、以及內(nèi)相絕緣子與配電線路直線桿塔之間的爬距均不低于400毫米,以滿足行業(yè)內(nèi)絕緣性能的要求。

見圖2,是本發(fā)明10kv防污復(fù)合絕緣橫擔實施例二水平單回結(jié)構(gòu)示意圖,包括邊相絕緣子10、中相絕緣子16和內(nèi)相絕緣子18,邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子均采用多級盤狀絕緣子,盤狀絕緣子垂直地面安裝,邊相絕緣子10端部設(shè)有邊相導(dǎo)線固定頭4,中相絕緣子16端部設(shè)有中相導(dǎo)線固定頭11,內(nèi)相絕緣子18端部設(shè)有內(nèi)相導(dǎo)線固定頭17,邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子以2對1的形式連接在配電線路直線桿塔上組成水平單回橫擔結(jié)構(gòu),雙絕緣子側(cè)與配電線路直線桿塔之間設(shè)有絕緣橫擔承力桿15,絕緣橫擔承力桿15上設(shè)有支撐絕緣子23,絕緣橫擔承力桿15上端通過支撐桿上接頭14、連接板12、固定螺栓三13連接于中相導(dǎo)線固定頭11上,絕緣橫擔承力桿15下端通過支撐桿中間連接頭22串接支撐絕緣子23后,由固定螺栓四27與支撐桿座25相連,支撐桿座25由支撐桿抱箍26和抱箍連接螺栓21連接于配電線路直線桿塔20上。導(dǎo)線3分別通過導(dǎo)線壓蓋2和壓緊螺栓1固定。實施例二中邊相絕緣子與中相絕緣子之間、中相絕緣子和配電線路直線桿塔之間、以及內(nèi)相絕緣子與配電線路直線桿塔之間的爬距均不低于400毫米,以滿足行業(yè)內(nèi)絕緣性能的要求。

見圖3,是本發(fā)明10kv防污復(fù)合絕緣橫擔實施例三水平雙回結(jié)構(gòu)示意圖,包括邊相絕緣子10、中相絕緣子16和內(nèi)相絕緣子18,邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子均采用多級盤狀絕緣子,盤狀絕緣子垂直地面安裝,邊相絕緣子10端部設(shè)有邊相導(dǎo)線固定頭4,中相絕緣子16端部設(shè)有中相導(dǎo)線固定頭11,內(nèi)相絕緣子18端部設(shè)有內(nèi)相導(dǎo)線固定頭17,兩組邊相絕緣子、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子對稱連接在配電線路直線桿塔20兩側(cè)組成水平雙回橫擔結(jié)構(gòu),兩側(cè)絕緣子與配電線路直線桿塔之間對稱設(shè)有絕緣橫擔承力桿15,絕緣橫擔承力桿15上設(shè)有支撐絕緣子23,絕緣橫擔承力桿15上端通過支撐桿上接頭14、連接板12、固定螺栓三13連接于中相導(dǎo)線固定頭11上,絕緣橫擔承力桿15下端通過支撐桿中間連接頭22串接支撐絕緣子23后,由固定螺栓四27與支撐桿座25相連,支撐桿座25由支撐桿抱箍26和抱箍連接螺栓21連接于配電線路直線桿塔20上。導(dǎo)線3分別通過導(dǎo)線壓蓋2和壓緊螺栓1固定。實施例三中,邊相絕緣子與中相絕緣子之間、中相絕緣子和內(nèi)相絕緣子之間、以及內(nèi)相絕緣子與配電線路直線桿塔之間的爬距均不低于400毫米,以滿足行業(yè)內(nèi)絕緣性能的要求。

上述實施例中,邊相絕緣子10、中相絕緣子16和內(nèi)相絕緣子18的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)絕緣管8,內(nèi)絕緣管8為環(huán)氧樹脂玻璃絲拉伸管,壁厚不小于15mm,其密度不小于1.75g/cm3,吸水率不大于0.3%,內(nèi)絕緣管內(nèi)填充有聚氨脂泡沫填充料9,以減輕橫擔重量,泡沫密度以不大于3.8kg/m3為宜,見圖4。

實施例二和實施例三中,絕緣橫擔承力桿15內(nèi)設(shè)環(huán)氧樹脂玻璃拉伸桿24,其直徑d為30mm,見圖5。絕緣橫擔承力桿15與地面成36~40°夾角a,保證支撐強度符合相關(guān)規(guī)定。絕緣橫擔承力桿15的爬距不低于400毫米。

以上實施例僅是為詳細說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果而選取的具體實例,但不應(yīng)該限制本發(fā)明的保護范圍,凡在不違背本發(fā)明的精神和原則的前提下,所作的種種修改、等同替換以及改進,均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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