電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，在變壓器油箱箱蓋的上部出線，包括引線屏蔽管、均壓球以及750kV套管，其中引線屏蔽管和均壓球均設(shè)置于油箱內(nèi)，引線屏蔽管套置于引線引出部分外側(cè)，均壓球固定安裝于引線屏蔽管上，750kV套管底端由油箱箱蓋的升高座處進入油箱，在均壓球內(nèi)與引線連接；所述均壓球具有鋁筒，鋁筒外包絕緣層。本實用新型針對750kV電力變壓器間接出線的缺點進行了改進、簡化，并適當(dāng)?shù)慕档土顺杀?，提高了變壓器的競爭能力，采用單獨設(shè)計的均壓球，并將均壓球外包紙漿及外掛成型絕緣件的形式，有效減小其對金屬平面的電氣距離，保證安全的同時簡化了結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電力變壓器，具體的說是一種電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前電力變壓器行業(yè)中，對于750kV變壓器來講，其高壓即750kV出線方式主要采用間接出線方式，即在油箱高度方向上對應(yīng)750kV出線位置處開圓孔，安裝出線盒。在出線盒內(nèi)部裝有成型的絕緣裝置，引線可直接從線圈進入出線盒內(nèi)部與套管連接，具體見圖1。該結(jié)構(gòu)最大的優(yōu)點就是電氣性能好，圓形的出線盒中電場分布均勻，安裝偏差也容易控制，750kV套管對其它結(jié)構(gòu)件的空氣絕緣間隙也容易滿足。缺點就是成本相對較高，出線盒裝油重約3t，一套出線成型絕緣裝置約7萬左右，因此不考慮出線盒本身所需的鋼板重、制造工時和運輸費用的情況下成本也會多出約10萬元人民幣，而且出線盒的支撐、拉緊、安裝及成型絕緣裝置的安裝也都比較耗費時間。目前，變壓器行業(yè)競爭激烈，降本增效是每個變壓器廠家都亟待解決的問題。如在印度市場，印度國網(wǎng)對750kV變壓器的需求量大，其價格競爭更是尤為激烈，此時如何降本增效便變得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中750kV電力變壓器由于采用間接出線方式導(dǎo)致制造成本高、安裝耗時等不足，本實用新型要解決的問題是提供一種改進、簡化并適當(dāng)降低成本的電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型一種電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，在變壓器油箱箱蓋的上部出線，包括引線屏蔽管、均壓球以及750kV套管，其中引線屏蔽管和均壓球均設(shè)置于油箱內(nèi)，引線屏蔽管套置于引線引出部分外側(cè)，均壓球固定安裝于引線屏蔽管上，750kV套管底端由油箱箱蓋的升高座處進入油箱，在均壓球內(nèi)與引線連接。
[0006]所述均壓球具有招筒，招筒外包絕緣層。
[0007]所述絕緣層為多層，相鄰兩層絕緣層間通過撐條撐緊。
[0008]變壓器油箱出線位置為鼓包結(jié)構(gòu)，即變壓器油箱出線位置的結(jié)構(gòu)尺寸向外延展。
[0009]在油箱壁與出線結(jié)構(gòu)之間設(shè)有絕緣層。
[0010]本實用新型還具有引線木件，夾持于引線屏蔽管上。
[0011 ]本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點:
[0012]1.本實用新型針對750kV電力變壓器間接出線的缺點進行了改進、簡化，并適當(dāng)?shù)慕档土顺杀?，提高了變壓器的競爭能力?br>[0013]2.本實用新型中的7 5 OkV出線利用油箱內(nèi)對應(yīng)鐵心旁軛處的空隙，采用單獨設(shè)計的均壓球，并將均壓球外包紙漿及外掛成型絕緣件的形式，有效減小其對金屬平面的電氣距離，保證安全的同時簡化了結(jié)構(gòu)。
[0014]3.本實用新型取消了傳統(tǒng)出線盒及其內(nèi)部出線裝置，出線盒支撐支架，降低材料成本和運輸成本的同時，降少了制作和安裝工時，充分利用油箱空間，通過對內(nèi)部均壓球部分進行設(shè)計保護的方式達到簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本的目的。
【附圖說明】

[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電力變壓器750kV間接出線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2俯視方向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，I為引線，2為引線屏蔽筒，3為均壓球，4為油箱壁，5為油箱箱蓋，6為750kV套管，7為紙板，8為750kV線圈外表面，9為旁軛，10為鼓包結(jié)構(gòu)，11為出線盒支撐架，12為出線成型絕緣裝置，13為出線盒。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0020]如圖2所示，本實用新型一種電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，在變壓器油箱箱蓋的上部出線，包括引線屏蔽管2、均壓球3以及750kV套管6，其中引線屏蔽管2和均壓球3均設(shè)置于油箱內(nèi)，引線屏蔽管2套置于引線I引出部分外側(cè)，均壓球3固定安裝于引線屏蔽管2上，750kV套管6底端由油箱箱蓋5的升高座處進入油箱，在均壓球3內(nèi)與引線I連接。還具有引線木件，夾持于引線屏蔽管2上。
[0021]均壓球設(shè)計為一單獨部件，最里層為鋁筒，鋁筒外包絕緣層。絕緣層為多層。本實施例中，絕緣層為四層，第一層緊緊包敷于鋁筒外表面，第二?四層依次設(shè)置于第一層外，相鄰兩層絕緣層間通過撐條撐緊。本實用新型通過多層絕緣層，即5mm紙漿絕緣件和外掛三層成型絕緣件的方式降低均壓球與金屬結(jié)構(gòu)件的電氣絕緣距離，
[0022]變壓器油箱出線位置為鼓包結(jié)構(gòu)10，即變壓器油箱出線位置的結(jié)構(gòu)尺寸向外延展。如圖3所示，電力變壓器750kV出線位置設(shè)于油箱角部空間，
[0023]本實用新型出線方式充分利用油箱空間，再通過電場模擬計算，保證安全絕緣裕度的同時，適當(dāng)?shù)貙τ拖溥M行鼓包處理以擴大均壓球處油箱空間。在油箱壁5與出線結(jié)構(gòu)之間用紙板做為絕緣層進行絕緣處理。
[0024]引線I采用銅編織帶外護銅屏蔽管形式，均壓球3通過螺栓安裝固定在引線屏蔽管2上，750kV套管6只需從油箱箱蓋5上的升高座插入均壓球3即可。由于引線I采用就近出現(xiàn)，僅采用引線木件對引線屏蔽管2進行夾持即可，取消了傳統(tǒng)出線方式中成型絕緣裝置，結(jié)構(gòu)簡單，好操作。
【主權(quán)項】
1.一種電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，其特征在于:在變壓器油箱箱蓋的上部出線，包括引線屏蔽管、均壓球以及750kV套管，其中引線屏蔽管和均壓球均設(shè)置于油箱內(nèi)，引線屏蔽管套置于引線引出部分外側(cè)，均壓球固定安裝于引線屏蔽管上，750kV套管底端由油箱箱蓋的升高座處進入油箱，在均壓球內(nèi)與引線連接。2.按權(quán)利要求1所述的電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述均壓球具有鋁筒，鋁筒外包絕緣層。3.按權(quán)利要求2所述的電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣層為多層，相鄰兩層絕緣層間通過撐條撐緊。4.按權(quán)利要求1所述的電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，其特征在于:變壓器油箱出線位置為鼓包結(jié)構(gòu)，即變壓器油箱出線位置的結(jié)構(gòu)尺寸向外延展。5.按權(quán)利要求1所述的電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，其特征在于:在油箱壁與出線結(jié)構(gòu)之間設(shè)有絕緣層。6.按權(quán)利要求1所述的電力變壓器750kV直接出線結(jié)構(gòu)，其特征在于:還具有引線木件，夾持于引線屏蔽管上。
【文檔編號】H01F27/36GK205723087SQ201620588854
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】王炳光, 方明, 許平, 劉飛達, 姜蔓花
【申請人】特變電工沈陽變壓器集團有限公司, 特變電工股份有限公司