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用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子的制作方法

文檔序號:11081807閱讀:1150來源:國知局
用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子,屬于柔性導(dǎo)電薄膜連接技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前柔性導(dǎo)電薄膜間的連接工藝,主要采用超聲波焊接與導(dǎo)電膠膠黏兩種連接方式。

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。然而塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng),每一種塑料材質(zhì)的熔點,各有不同,例如ABS塑料材質(zhì)的熔點約115℃,PC約145℃以上、PE約85℃,彼此熔點存在差異,在超聲波功率相同,能量擴(kuò)大相同的情況下,相異的塑料材質(zhì),絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好,焊接處接觸電阻偏大。

導(dǎo)電膠是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能的膠黏劑,它通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分,通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起,形成導(dǎo)電通路,實現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。由于導(dǎo)電膠的基體樹脂是一種膠黏劑,可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接,同時,由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展,而導(dǎo)電膠可以制成漿料,實現(xiàn)很高的線分辨率。而且導(dǎo)電膠工藝簡單,易于操作,可提高生產(chǎn)效率,所以導(dǎo)電膠是替代鉛錫焊接,實現(xiàn)導(dǎo)電連接的理想選擇。然而固化后的導(dǎo)電膠,處于高溫高濕環(huán)境下,接觸電阻會增大,甚至脫膠。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子,以使柔性導(dǎo)電薄膜實現(xiàn)良好連接。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子,包括卡扣端子本體,所述卡扣端子本體具有矩形端面,矩形端面上設(shè)有兩個方形口,所述方形口的下端引出一三角形尖腳,三角形尖腳的高度至少為1.5mm。

進(jìn)一步為了既要增大接觸面,又能保證一定的區(qū)域柔性,所述的卡扣端子本體的矩形端面的長度為8mm,寬度為2mm。

進(jìn)一步為了配合自動端子機(jī)進(jìn)行連續(xù)化操作,所述的卡扣端子本體設(shè)置有多個,并且,并排排成一排,所述用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子還包括用于連接各個卡扣端子本體的連接排,所述卡扣端子本體并排連接在連接排上,相鄰兩個卡扣端子本體的間距為2.54mm。

進(jìn)一步,所述方形口的邊長為1mm。

進(jìn)一步為了保持良好的導(dǎo)電性能,所述卡扣端子本體由不銹鋼材料制成。

采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的卡扣端子用于連接導(dǎo)電薄膜,采用卡扣端子將導(dǎo)電薄膜與柔性鋁箔連接起來能夠獲得較低的接觸電阻,且連接不受環(huán)境的影響;使用時,將卡扣端子本體的三角形尖腳刺破導(dǎo)電薄膜后,再刺破柔性鋁箔,三角形尖腳穿過柔性鋁箔的一端反扣在柔性鋁箔上,實現(xiàn)導(dǎo)電薄膜與柔性鋁箔的電性連接與結(jié)構(gòu)連接,該種連接操作簡單、連接穩(wěn)定、接觸電阻低。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1、卡扣端子本體,2、方形口,3、三角形尖腳,4、連接排。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2所示,一種用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子,包括卡扣端子本體1,所述卡扣端子本體1具有矩形端面,矩形端面上設(shè)有兩個方形口2,所述方形口2的下端引出一三角形尖腳3,三角形尖腳3的高度至少為1.5mm。

可選地,為了既要增大接觸面,又能保證一定的區(qū)域柔性,所述的卡扣端子本體1的矩形端面的長度為8mm,寬度為2mm。

優(yōu)選地,如圖1示意,所述的卡扣端子本體1設(shè)置有多個,本實施例以四個為例,并且,并排排成一排,所述用于柔性導(dǎo)電薄膜的卡扣端子還包括用于連接各個卡扣端子本體1的連接排4,所述卡扣端子本體1并排連接在連接排4上,相鄰兩個卡扣端子本體1的間距為2.54mm,從而能夠配合自動端子機(jī)進(jìn)行連續(xù)化操作,使用時,將卡扣端子本體1從連接排4上折下,即可使用。

進(jìn)一步,所述方形口2的邊長為1mm。

優(yōu)選地,為了保持良好的導(dǎo)電性能,所述卡扣端子本體1由不銹鋼材料制成。

本實用新型的卡扣端子用于連接導(dǎo)電薄膜,采用卡扣端子將導(dǎo)電薄膜與柔性鋁箔連接起來能夠獲得較低的接觸電阻,且連接不受環(huán)境的影響;使用時,將卡扣端子本體1的三角形尖腳3刺破導(dǎo)電薄膜后,再刺破柔性鋁箔,三角形尖腳3穿過柔性鋁箔的一端反扣在柔性鋁箔上,實現(xiàn)導(dǎo)電薄膜與柔性鋁箔的電性連接與結(jié)構(gòu)連接,該種連接操作簡單、連接穩(wěn)定、接觸電阻低。其中刺破過程是通過手動沖壓機(jī)實現(xiàn),壓力可控。

以上所述的具體實施例,對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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