本發(fā)明涉及一種基于晶閘管全橋模塊主斷路開關(guān)型的混合高壓直流斷路器，屬于高壓、特高壓直流輸電領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高壓、特高壓直流輸電由于諸多優(yōu)點，得到了越來越多的重視，未來的多端直流輸電以及由此構(gòu)建的直流電網(wǎng)成為了趨勢，而直流輸電的電流沒有過零點，不能像交流輸電那樣利用過零點滅弧，給直流斷路器的實現(xiàn)帶來了很大的困難，目前的實現(xiàn)方法分為以下幾種：基于疊加振蕩電流產(chǎn)生電流過零點，進而實現(xiàn)電流分斷，缺點是關(guān)斷延遲過長，關(guān)斷電流有限；直流線路增加逆變-整流環(huán)節(jié)，在逆變后的交流側(cè)用交流斷路器切斷電流，缺點是關(guān)斷延遲大，要等到電流過零點才能關(guān)斷，且損耗大、造價昂貴；目前開發(fā)的混合式高壓直流斷路器的電力電子斷流支路用大量的igbt串聯(lián)，由于igbt的電壓等級、通流能力較弱，需大量的igbt串并聯(lián)，提高了系統(tǒng)的造價，且正常運行時通態(tài)損耗較大，造成了電能的浪費；對于高壓或特高壓領(lǐng)域的直流斷路器的開發(fā)依然有很多問題亟待解決，研制適用于高電壓、大電流場合的直流斷路器已經(jīng)成為了迫切需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種低損耗混合式高壓直流斷路器。
本發(fā)明的目的在于克服當(dāng)前高壓直流斷路器通態(tài)損耗過大以及造價過高的缺點。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：在正常運行的時候，在正常運行的時候，導(dǎo)通通路中的真空斷路器，使電流流過低損耗通路；在故障下且故障電流方向從左到右時，觸發(fā)耦合負壓回路中的t1和t4；當(dāng)故障電流方向從右向左時，觸發(fā)耦合負壓回路中的t2和t3，耦合負壓回路將產(chǎn)生一個與故障電流流向相同方向的沖擊電流，將故障電流轉(zhuǎn)移到該支路，從而給真空斷路器的關(guān)斷創(chuàng)造條件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)勢為：
1、損耗小，低損耗通路中不存在電力電子器件，所以損耗得以降低。
2、成本低，由于避免了大量的igbt的使用，使成本得以降低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
圖1示出了一種低損耗混合式高壓直流斷路器電路示意圖，該結(jié)構(gòu)具有雙向關(guān)斷能力。由機械開關(guān)支路、能量吸收支路、耦合負壓支路組成，其中低損耗支路由快速機械開關(guān)組成；耦合負壓支路由晶閘管、電容器和隔離變壓器組成；能量吸收回路由避雷器組成。
具體實施方式
下面將結(jié)合
本技術(shù)：
實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
該電路中在正常運行的時候，真空斷路器閉合，電流流過真空斷路器，對外呈現(xiàn)低阻抗的特性，斷路器以低損耗運行。
故障發(fā)生時且電流方向從左到右時，同時導(dǎo)通耦合負壓產(chǎn)生單元的晶閘管t1，t4，待電流成功轉(zhuǎn)移之后關(guān)斷真空斷路器；隨著真空斷路器的成功打開，能量轉(zhuǎn)移支路的電容c1充滿電從而斷開故障電路。
故障發(fā)生時且電流方向從右到左時，同時導(dǎo)通耦合負壓產(chǎn)生單元的晶閘管t2，t3，待電流成功轉(zhuǎn)移之后關(guān)斷真空斷路器；隨著真空斷路器的成功打開，能量轉(zhuǎn)移支路的電容c1充滿電從而斷開故障電路。
以上所述的是一種低損耗混合式高壓直流斷路器的開斷方式，最后應(yīng)當(dāng)說明的是：所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。