本申請涉及電池領(lǐng)域,特別是涉及一種注液設(shè)備以及電池制造設(shè)備。
背景技術(shù):
1、電池單體廣泛用于電子設(shè)備,例如手機、筆記本電腦、電瓶車、電動汽車、電動飛機、電動輪船、電動玩具汽車、電動玩具輪船、電動玩具飛機、電動工具和儲能系統(tǒng)等等。電池單體可以包括鎘鎳電池單體、氫鎳電池單體、鋰離子電池單體、鈉離子電池單體和二次堿性鋅錳電池單體等。
2、電池單體的生產(chǎn)過程中,需要對電池單體的殼體內(nèi)注入電解液,通常電解液的注液過程包括注液孔定位、注液嘴向注液孔移動以及電解液注入等步驟,上述的過程中注液孔定位過程定位精確性不高,導(dǎo)致電解液注液效率降低。因此,需要對上述的方法進行改進,提高定位精確性以及注液效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題,本申請?zhí)峁┮环N注液設(shè)備以及電池制造設(shè)備,能夠提高電池單體注液效率以及注液定位精準性,提供電池的生產(chǎn)效率。
2、第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N注液設(shè)備,包括基座、注液支架以及定位組件?;糜谥坞姵貑误w,注液支架包括注液裝置以及伸縮組件,伸縮組件能夠帶動注液裝置朝向電池單體移動以向電池單體注液。定位組件包括設(shè)于注液支架上的凹部以及設(shè)于基座上的凸部,凹部與凸部匹配。其中,定位組件的數(shù)量為至少三個,分別為第一組件、第二組件以及第三組件,第一組件和第二組件的布置方向與第二組件和第三組件的布置方向相交設(shè)置。
3、本申請實施例的技術(shù)方案中,通過設(shè)置基座將電池單體進行固定,注液支架上設(shè)置注液裝置,注液裝置可以與電解液供源連接,將電解液注入電池單體中。伸縮組件能夠朝向電池單體移動,提高注液裝置注液的效率。在注液裝置朝向注液孔移動的過程中,凸部可以伸入至凹部內(nèi),以將伸縮組件相對基座的位置進行固定,提高定位的效率。其中,第一組件和第二組件的連線與第二組件和第三組件的連線相交,能夠從兩個相交的方向上進行定位,提高了定位的精度,從而提高了注液的定位精確性,提高了注液的效率。
4、在一些實施例中,定位組件包括套筒以及導(dǎo)向銷。套筒的一端連接于伸縮組件,另一端端面內(nèi)凹形成凹部。導(dǎo)向銷設(shè)于基座朝向伸縮組件的一側(cè)。在上述的結(jié)構(gòu)中,通過設(shè)置套筒以及導(dǎo)向銷,導(dǎo)向銷在進入套筒的過程中,能夠?qū)υO(shè)所支架相對基座的位置進行微調(diào)整,進一步提高了定位的精確性,提高了注液裝置與電池單體注液孔之間對位的效率,提高了電池單體注液效率,從而提高了電池的生產(chǎn)效率。
5、在一些實施例中,沿基座朝向伸縮組件的方向,導(dǎo)向銷的端部的截面積逐漸減小。在上述的結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)向銷的端部形成尖端,能夠便于導(dǎo)向銷進入套筒,并且在進入套筒后能夠?qū)ι炜s組件的移動進行引導(dǎo),提高定位的精確性。
6、在一些實施例中,伸縮組件包括立柱、安裝板以及連接板。立柱的數(shù)量為多個,安裝板的數(shù)量為兩個。安裝板連接于立柱的一端,兩個安裝板相對設(shè)置,套筒設(shè)于安裝板。連接板的兩端分別連接于兩個安裝板,多個注液裝置間隔設(shè)于連接板。上述的結(jié)構(gòu)中,立柱、安裝板以及連接板相互連接形成一個穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu),提高了伸縮組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。安裝板上設(shè)置多個注液裝置,能夠同時為多個電池單體進行注液,提高了注液效率。
7、在一些實施例中,注液支架還包括導(dǎo)向組件,導(dǎo)向組件包括定位條以及導(dǎo)向塊。定位條的兩端分別連接于安裝板,定位條數(shù)量為兩個,兩個定位條相對設(shè)置,兩個定位條之間的空間用于夾持電池單體。導(dǎo)向塊設(shè)于定位條,導(dǎo)向塊的數(shù)量為多個,相鄰的兩個導(dǎo)向塊用于從兩側(cè)分別夾持一個電池單體。上述的結(jié)構(gòu)中,通過設(shè)置導(dǎo)向塊對電池單體進行二次定位,進一步提高定位的精確性,提高了電池單體注液的效率。
8、在一些實施例中,沿安裝板朝向基座的方向,導(dǎo)向塊的橫截面積逐漸減小。上述的結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)向塊端部較小,能便于導(dǎo)向塊迅速移動至電池單體的兩側(cè),提高效率。并且,能夠?qū)﹄姵貑误w的位置形成引導(dǎo),提高定位的精確性。
9、在一些實施例中,導(dǎo)向組件還包括限位塊,限位塊連接于兩個相鄰的導(dǎo)向塊之間,并設(shè)于導(dǎo)向塊遠離基座的一端。在上述的結(jié)構(gòu)中,通過設(shè)置限位塊,限制伸縮組件相對電池單體的移動,降低了注液裝置與電池單體發(fā)生干涉的風險,提高定位的精確性。
10、在一些實施例中,沿安裝板朝向基座的方向,套筒的長度大于導(dǎo)向塊的長度。上述的結(jié)構(gòu)中,套筒與定位銷先對伸縮組件的位置進行定位,然后定位條再與電池單體之間進行定位,兩次定位提高了定位的精確性。
11、在一些實施例中,伸縮組件還包括設(shè)于立柱以及安裝板之間的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機用于帶動安裝板朝向基座移動。通過設(shè)置驅(qū)動電機,提高了注液設(shè)備定位的精確性以及效率。
12、在一些實施例中,伸縮組件還包括安裝螺栓,安裝板上間隔設(shè)有多個固定孔,至少一個定位條上設(shè)有安裝孔,安裝螺栓穿過安裝孔并伸入任意一個固定孔中以連接定位條與安裝板。通過設(shè)置多個安裝孔,能夠便于調(diào)整兩個定位條之間的距離,適應(yīng)不同寬度的電池單體的定位,擴大注液設(shè)備的適用性。
13、第二方面,本申請?zhí)峁┝艘环N電池制造設(shè)備,其包括上述實施例中的注液設(shè)備。
14、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉本申請的具體實施方式。
1.一種注液設(shè)備(6),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,所述定位組件(603)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,沿所述基座(601)朝向所述伸縮組件(605)的方向,所述導(dǎo)向銷(612)的端部的截面積逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,所述伸縮組件(605)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,所述注液支架(602)還包括導(dǎo)向組件(616),所述導(dǎo)向組件(616)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,沿所述安裝板(614)朝向所述基座(601)的方向,所述導(dǎo)向塊(618)的橫截面積逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,所述導(dǎo)向組件(616)還包括限位塊(619),所述限位塊(619)連接于兩個相鄰的所述導(dǎo)向塊(618)之間,并設(shè)于所述導(dǎo)向塊(618)遠離所述基座(601)的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,沿所述安裝板(614)朝向所述基座(601)的方向,所述套筒(611)的長度大于所述導(dǎo)向塊(618)的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,所述伸縮組件(605)還包括設(shè)于所述立柱(613)以及所述安裝板(614)之間的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機用于帶動所述安裝板(614)朝向所述基座(601)移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項所述的注液設(shè)備(6),其特征在于,所述伸縮組件(605)還包括安裝螺栓,所述安裝板(614)上間隔設(shè)有多個固定孔,至少一個所述定位條(617)上設(shè)有安裝孔,所述安裝螺栓穿過所述安裝孔并伸入任意一個所述固定孔中以連接所述定位條(617)與所述安裝板(614)。
11.一種電池制造設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-10中任一項所述的注液設(shè)備(6)。