本技術(shù)涉及cca產(chǎn)品,尤其涉及一種電池連接器組件。
背景技術(shù):
1、電池連接器組件即cell?connector?assembly,簡稱cca,cca產(chǎn)品主要用于方殼電池的極端兩端聯(lián)接機構(gòu),用于單體電池之間的連接件,通過cca的排布方式與電池進行焊接,實現(xiàn)電池的串聯(lián)與并聯(lián),來達到電池組的電壓與能量的提升。
2、隨著新能源電池的發(fā)展,作為連接件的cca的長度也逐漸變長。對于熱壓方式生產(chǎn)的cca,長度在1500mm左右的產(chǎn)品用普通的模具和通用的熱壓設(shè)備就可以保證尺寸公差。但是當(dāng)cca長度超過1500mm,對熱壓設(shè)備和模具的要求也隨之提高,現(xiàn)有的生產(chǎn)方式就不能滿足對大尺寸cca的生產(chǎn)需要。因為如果還是采用原來的方法,就至少需要同時滿足兩種條件:①需要采購大尺寸熱壓設(shè)備,以放下長的產(chǎn)品;②模具的強度和剛性需要提升,這樣才能保證模具在熱壓的過程中不變形,以保證產(chǎn)品的尺寸公差。在實際生產(chǎn)中企業(yè)想要同時實現(xiàn)這兩個條件就會使產(chǎn)品的成本大大增加,而且產(chǎn)品尺寸的公差是不好控制的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種用于解決對于大尺寸cca加工存在的成本高、產(chǎn)品公差難控制問題的電池連接器組件。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:若干段cca主體,若干段所述cca主體之間通過熱壓的方式連接為一個整體。
3、優(yōu)選的,若干段所述cca主體之間通過聚酯熱壓膜熱壓連接。
4、優(yōu)選的,所述聚酯熱壓膜包括上膜和下膜,所述上膜和所述下膜呈現(xiàn)“工”字型。
5、優(yōu)選的,在所述上膜和所述下膜上開設(shè)有圓孔一。
6、優(yōu)選的,在所述cca主體的一端開設(shè)半圓開孔一,在相鄰對應(yīng)連接的所述cca主體的一端也開設(shè)相同的半圓開孔二,所述半圓開孔一與所述半圓開孔二對應(yīng)接觸形成一個完整的圓孔二。
7、優(yōu)選的,所述半圓開孔一與所述半圓開孔二形成的圓孔二與所述圓孔一相對應(yīng)。
8、優(yōu)選的,所述cca主體包鋁巴片、絕緣膜,所述鋁巴片被熱壓在所述絕緣膜中,并規(guī)則排列。
9、優(yōu)選的,所述絕緣膜包括上絕緣膜和下絕緣膜,所述上絕緣膜和所述下絕緣膜熱壓為一體。
10、本實用新型的有益效果是:
11、(1)本實用新型一種電池連接器組件,通過cca主體熱壓成型之后,再將若干段cca主體之間采用聚酯熱壓膜熱壓形成一體,降低了現(xiàn)有技術(shù)中對于超過1500mm的大尺寸cca加工生產(chǎn)的難度,并解決了生產(chǎn)大尺寸cca中生產(chǎn)尺寸公差不好控制和成本高的問題。
12、(2)在本實用新型中子裝配a和子裝配通過聚酯熱壓膜上下熱壓在一起,通過在cca上開設(shè)的半圓孔,在相鄰對應(yīng)連接的cca主體的一端也開設(shè)相同的半圓開孔二,半圓開孔一與半圓開孔二對應(yīng)接觸形成一個完整的圓孔二,圓孔二與圓孔一相對應(yīng),在熱壓過程中通過該圓孔熱壓的包覆性更緊密,連接更完整,進而不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.一種電池連接器組件,其特征在于,包括:若干段cca主體,若干段所述cca主體之間通過熱壓的方式連接為一個整體;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池連接器組件,其特征在于,在所述上膜(4)和所述下膜(5)上開設(shè)有圓孔一(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池連接器組件,其特征在于:在所述cca主體的一端開設(shè)半圓開孔一(9),在相鄰對應(yīng)連接的所述cca主體的一端也開設(shè)相同的半圓開孔二(10),所述半圓開孔一(9)與所述半圓開孔二(10)對應(yīng)接觸形成一個完整的圓孔二。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池連接器組件,其特征在于:所述半圓開孔一(9)與所述半圓開孔二(10)形成的圓孔二與所述圓孔一(8)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池連接器組件,其特征在于:所述cca主體包括鋁巴片(3)、絕緣膜,所述鋁巴片(3)被熱壓在所述絕緣膜中,并規(guī)則排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池連接器組件,其特征在于:所述絕緣膜包括上絕緣膜(6)和下絕緣膜(7),所述上絕緣膜(6)和所述下絕緣膜(7)熱壓為一體。