本技術涉及具有超負荷中心電極的火花塞，具體為一種具有超負荷中心電極的火花塞。

背景技術：

1、火花塞是汽油機點火系統(tǒng)的重要元件，它可將高壓電引入燃燒室，并使其跳過電極間隙而產(chǎn)生火花，從而點燃氣缸中的可燃混合氣。主要由接線螺母、絕緣體、接線螺桿、中心電極、側電極以及外殼組成，側電極焊接在外殼上。

2、比如公告號為cn218887799u的授權的中國實用專利的一種具有大負荷鎳釔電極的火花塞，包括中心電極柱，中心電極柱外壁底端連接有絕緣殼，中心電極柱外壁頂端連接有頂環(huán)，頂環(huán)外壁頂端連接有安裝環(huán)，安裝環(huán)一側外壁連接有防燙環(huán)，中心電極柱頂部連接有絕緣環(huán)，安裝環(huán)另一側外壁連接有支撐塊，支撐塊頂部中心處連接有銜接塊.

3、現(xiàn)有具有超負荷中心電極的火花塞外部通過絕緣殼進行絕緣保護，但是火花塞在使用過程中容易造成絕緣殼的污染和損壞，導致需要將其進行更換，但是整體式的絕緣殼在更換時不方便更換，并且需要整體更換，浪費資源，因此亟需一種具有超負荷中心電極的火花塞來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有超負荷中心電極的火花塞，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有具有超負荷中心電極的火花塞外部通過絕緣殼進行絕緣保護，但是火花塞在使用過程中容易造成絕緣殼的污染和損壞，導致需要將其進行更換，但是整體式的絕緣殼在更換時不方便更換，并且需要整體更換，浪費資源的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有超負荷中心電極的火花塞，包括：中心電極柱和絕緣環(huán)，所述中心電極柱外部設置有絕緣環(huán)，所述中心電極柱外部設置有分離式結構，所述中心電極柱外部設置有拆裝結構，所述分離式結構包括第一絕緣殼，所述第一絕緣殼設置在中心電極柱外部，所述中心電極柱外部設置有第二絕緣殼，所述第一絕緣殼與第二絕緣殼可進行拼接，所述第一絕緣殼外壁固定連接有第一安裝座，所述第二絕緣殼外壁固定連接有第二安裝座，所述第一安裝座和第二安裝座外部卡設有卡座，所述卡座外壁固定連接有安裝桿，所述安裝桿插設在第一安裝座和第二安裝座內部，所述安裝桿內部插設有限位桿，且限位桿插設在第一安裝座和第二安裝座內部。

3、優(yōu)選的，所述拆裝結構包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)固定設置在中心電極柱外壁，所述安裝環(huán)外部設置有連接座，所述連接座上端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿外壁固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠離第一連接桿的一端連接有鎳釔側電極，所述連接座內部滑動設置有安裝塊，所述安裝塊安裝在安裝環(huán)內部。

4、優(yōu)選的，所述安裝塊內部插設有插桿，所述插桿上端固定連接有拉桿，所述插桿遠離安裝塊的一端固定連接有彈簧，所述彈簧遠離插桿的一端固定連接在插腔內壁，所述插腔開設在安裝環(huán)內部。

5、優(yōu)選的，所述插桿側壁固定連接有滑塊，所述滑塊滑動設置在滑槽內部，所述滑槽開設在安裝環(huán)內部。

6、優(yōu)選的，所述安裝塊插設在連接座內部的一端外壁固定連接有限位塊，所述限位塊滑動設置在限位槽內部，所述限位槽開設在連接座內部。

7、優(yōu)選的，所述連接座內部安裝有限位螺栓，且限位螺栓安裝在安裝塊內部。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、該具有超負荷中心電極的火花塞設置有分離式結構，使用該具有超負荷中心電極的火花塞時，其外部利用第一絕緣殼和第二絕緣殼進行絕緣保護，第一絕緣殼和第二絕緣殼為分體式結構，其組裝可成為絕緣殼，在使用過程中，當其中一部分受到污染或損壞需要更換時，可拉動限位桿向上移動，使其移出第一安裝座、第二安裝座和安裝桿內部，在拉動卡座帶動安裝桿同步移動，使安裝桿移出第一安裝座和第二安裝座內部，即可將第一絕緣殼與第二絕緣殼便捷拆卸分離，可對損壞或污染部分進行更換，通過該設計，實現(xiàn)該具有超負荷中心電極的火花塞可將外部絕緣殼進行分離式設置，可方便絕緣殼受到污染或者損壞時進行更換，提高了裝置的實用性和便捷性。

10、2、該具有超負荷中心電極的火花塞設置有拆裝結構，使用該具有超負荷中心電極的火花塞，其利用卡座可以使火花塞承受更大的負荷，當需要更換鎳釔側電極時，可拉動拉桿帶動插桿向遠離安裝塊的方向移動，直至其移出安裝塊內部，隨后拉動安裝塊向遠離安裝環(huán)的方向移動，直至其移出安裝環(huán)內部，此時安裝塊與安裝環(huán)解除限制，可便捷更換鎳釔側電極，通過該設計，實現(xiàn)該具有超負荷中心電極的火花塞可利用鎳釔側電極使火花塞承受更大的負荷，并且鎳釔側電極可進行便捷拆卸更換，提高了裝置的實用性和便捷性。

技術特征：

1.一種具有超負荷中心電極的火花塞，包括：中心電極柱(111)和絕緣環(huán)(112)，所述中心電極柱(111)外部設置有絕緣環(huán)(112)，其特征在于：所述中心電極柱(111)外部設置有分離式結構(2)，所述中心電極柱(111)外部設置有拆裝結構(3)，所述分離式結構(2)包括第一絕緣殼(211)，所述第一絕緣殼(211)設置在中心電極柱(111)外部，所述中心電極柱(111)外部設置有第二絕緣殼(212)，所述第一絕緣殼(211)與第二絕緣殼(212)可進行拼接，所述第一絕緣殼(211)外壁固定連接有第一安裝座(213)，所述第二絕緣殼(212)外壁固定連接有第二安裝座(214)，所述第一安裝座(213)和第二安裝座(214)外部卡設有卡座(215)，所述卡座(215)外壁固定連接有安裝桿(216)，所述安裝桿(216)插設在第一安裝座(213)和第二安裝座(214)內部，所述安裝桿(216)內部插設有限位桿(217)，且限位桿(217)插設在第一安裝座(213)和第二安裝座(214)內部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有超負荷中心電極的火花塞，其特征在于：所述拆裝結構(3)包括安裝環(huán)(311)，所述安裝環(huán)(311)固定設置在中心電極柱(111)外壁，所述安裝環(huán)(311)外部設置有連接座(312)，所述連接座(312)上端固定連接有第一連接桿(313)，所述第一連接桿(313)外壁固定連接有第二連接桿(314)，所述第二連接桿(314)遠離第一連接桿(313)的一端連接有鎳釔側電極(315)，所述連接座(312)內部滑動設置有安裝塊(316)，所述安裝塊(316)安裝在安裝環(huán)(311)內部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有超負荷中心電極的火花塞，其特征在于：所述安裝塊(316)內部插設有插桿(317)，所述插桿(317)上端固定連接有拉桿(318)，所述插桿(317)遠離安裝塊(316)的一端固定連接有彈簧(320)，所述彈簧(320)遠離插桿(317)的一端固定連接在插腔(319)內壁，所述插腔(319)開設在安裝環(huán)(311)內部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有超負荷中心電極的火花塞，其特征在于：所述插桿(317)側壁固定連接有滑塊(321)，所述滑塊(321)滑動設置在滑槽(322)內部，所述滑槽(322)開設在安裝環(huán)(311)內部。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種具有超負荷中心電極的火花塞，其特征在于：所述安裝塊(316)插設在連接座(312)內部的一端外壁固定連接有限位塊(324)，所述限位塊(324)滑動設置在限位槽(325)內部，所述限位槽(325)開設在連接座(312)內部。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種具有超負荷中心電極的火花塞，其特征在于：所述連接座(312)內部安裝有限位螺栓(323)，且限位螺栓(323)安裝在安裝塊(316)內部。

技術總結
本技術涉及具有超負荷中心電極的火花塞技術領域，具體為一種具有超負荷中心電極的火花塞，包括：中心電極柱和絕緣環(huán)，所述中心電極柱外部設置有絕緣環(huán)，所述中心電極柱外部設置有分離式結構，所述中心電極柱外部設置有拆裝結構，所述分離式結構包括第一絕緣殼，所述第一絕緣殼設置在中心電極柱外部，所述中心電極柱外部設置有第二絕緣殼，所述第一絕緣殼與第二絕緣殼可進行拼接，所述第一絕緣殼外壁固定連接有第一安裝座。本技術實現(xiàn)該具有超負荷中心電極的火花塞可將外部絕緣殼進行分離式設置，可方便絕緣殼受到污染或者損壞時進行更換，提高了裝置的實用性和便捷性。

技術研發(fā)人員：林球,張川佑
受保護的技術使用者：上海市銥元汽車零部件再制造有限公司
技術研發(fā)日：20240617
技術公布日：2025/5/19