本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)，尤其涉及一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、高頻變壓器的生產(chǎn)制造過程中，鐵氧體磁芯的裝配是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的變壓器鐵芯疊片方式主要依賴人工裝配，這種方式存在諸多弊端。首先，人工裝配效率極為低下。在人工操作時(shí)，工人需要一片一片地將磁芯疊片進(jìn)行擺放和堆疊，每一次操作都需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，且隨著工作時(shí)間的增加，工人易產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致工作效率進(jìn)一步降低。

2、其次，人工裝配的誤差較大。由于人工操作難以保證每次疊片的位置和角度完全一致，這就導(dǎo)致裝配完成的鐵氧體磁芯在尺寸精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面存在問題。尺寸精度的偏差可能會(huì)影響磁芯與其他部件的配合精度，進(jìn)而影響高頻變壓器的整體性能；而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足則可能導(dǎo)致磁芯在使用過程中出現(xiàn)松動(dòng)、位移等情況，降低高頻變壓器的可靠性和使用壽命。

3、綜上，開發(fā)一種高效、精確的高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配設(shè)備，提高高頻變壓器的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本以及提升產(chǎn)品質(zhì)量，成為需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、本發(fā)明提供一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其結(jié)構(gòu)如下：

3、磁芯疊片堆疊區(qū)域內(nèi)圍固定配置有多組電磁鐵方柱，磁芯疊片預(yù)配置的共軛片上側(cè)配置定位器。磁芯疊片堆疊區(qū)域四周方位均配置有一支撐架，支撐架包括隔斷支撐架和位于隔斷支撐架兩側(cè)的傳動(dòng)支撐箱，隔斷支撐架與傳動(dòng)支撐箱之間安裝有平滑導(dǎo)向組件，平滑導(dǎo)向組件包括朝向磁芯疊片堆疊區(qū)域傾斜降低的斜坡導(dǎo)輥，支撐架固定安裝有兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，其中一個(gè)步進(jìn)電機(jī)與其中一平滑導(dǎo)向組件的斜坡導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)連接，另一個(gè)步進(jìn)電機(jī)與另一平滑導(dǎo)向組件的斜坡導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)連接。支撐架兩側(cè)固定安裝有側(cè)位架，側(cè)位架配置有多個(gè)用于導(dǎo)向磁芯疊片沿斜坡導(dǎo)輥下滑的邊位導(dǎo)輥，側(cè)位架還配置有用于檢測磁芯疊片側(cè)端位置的光電探測機(jī)構(gòu)。支撐架正下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐架豎直升降的升降機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案：磁芯疊片包括與共軛片直接卡接的第一方位疊片、與第一方位疊片相鄰的第二方位疊片，第一方位疊片與共軛片疊接位置的內(nèi)側(cè)配置有電磁鐵方柱，第一方位疊片與第二方位疊片疊接位置的內(nèi)側(cè)配置有電磁鐵方柱。

5、作為本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案：定位器上方配置有用于調(diào)節(jié)定位器高度位置以及施壓壓力的驅(qū)動(dòng)裝置。

6、作為本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案：光電探測機(jī)構(gòu)配置有多個(gè)連續(xù)分布、探測方向豎直向下的光電探頭。

7、作為本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案：斜坡導(dǎo)輥、豎面壓輥、邊位導(dǎo)輥均為橡膠材質(zhì)的輥體結(jié)構(gòu)。

8、作為本發(fā)明裝置的一種優(yōu)選技術(shù)方案：平滑導(dǎo)向組件包括位于最低點(diǎn)位置斜坡導(dǎo)輥正下方的多個(gè)豎面壓輥，豎面壓輥與已經(jīng)堆疊的磁芯疊片外側(cè)擠壓接觸。

9、本發(fā)明提供一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配方法，包括以下內(nèi)容：

10、s1.共軛片擺放在中間位置的兩個(gè)電磁體方柱之間，通過定位器直接下壓住共軛片。

11、s2.送料機(jī)構(gòu)向平滑導(dǎo)向組件平穩(wěn)傳輸對應(yīng)的磁芯疊片，磁芯疊片落入斜坡導(dǎo)輥，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)各自方位的斜坡導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)磁芯疊片傾斜下滑，橡膠導(dǎo)輥與磁芯疊片側(cè)端滾動(dòng)接觸。

12、s3.光電探測機(jī)構(gòu)探測磁芯疊片側(cè)端的實(shí)時(shí)移動(dòng)位置：

13、當(dāng)磁芯疊片兩側(cè)端實(shí)時(shí)移動(dòng)位置相同時(shí)，兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速相同，帶動(dòng)各自位置的斜坡導(dǎo)輥以相同轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)磁芯疊片側(cè)端移動(dòng)。

14、當(dāng)磁芯疊片兩側(cè)端實(shí)時(shí)移動(dòng)位置不同時(shí)：磁芯疊片側(cè)端下移位置偏低一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，其驅(qū)動(dòng)的斜坡導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速降低；磁芯疊片側(cè)端下移位置偏高一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速增大，其驅(qū)動(dòng)的斜坡導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速增大；直至磁芯疊片兩側(cè)端實(shí)時(shí)移動(dòng)位置相同或光電探測機(jī)構(gòu)檢測到磁芯疊片完全移出斜坡導(dǎo)輥。

15、s4.當(dāng)磁芯疊片完全移出斜坡導(dǎo)輥時(shí)，光電探測機(jī)構(gòu)探測到磁芯疊片的遮擋信號(hào)消失，對應(yīng)方位的電磁體方柱通電一次，對即將完成堆疊的磁芯疊片進(jìn)行一次磁吸，輔助磁芯疊片堆疊到位。其中，每當(dāng)堆疊次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)的m次后，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐架上移高度δh＝m*d0，d0為單個(gè)磁芯疊片的厚度尺寸。

16、s5.當(dāng)前方位的磁芯疊片完成一次堆疊動(dòng)作，按照s2～s4環(huán)節(jié)內(nèi)容進(jìn)行下一個(gè)方位的磁芯疊片操作，周而復(fù)始，周期性完成所有磁芯疊片的堆疊操作。

17、在上述裝配方法中：當(dāng)任意一側(cè)光電探測機(jī)構(gòu)檢測到磁芯疊片從斜坡導(dǎo)輥上方進(jìn)入信號(hào)時(shí)，對側(cè)方位的步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)。

18、當(dāng)光電探測機(jī)構(gòu)都檢測到磁芯疊片從斜坡導(dǎo)輥底部離開信號(hào)時(shí)，對應(yīng)方位的步進(jìn)電機(jī)關(guān)閉。

19、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1.本發(fā)明采用連續(xù)裝配的方式，借助送料機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)斜坡導(dǎo)輥以及周期性的操作流程，實(shí)現(xiàn)了磁芯疊片的快速、連續(xù)堆疊。相較于人工一片一片擺放，大大減少了裝配時(shí)間。同時(shí)，在堆疊過程中，每當(dāng)堆疊次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值，升降機(jī)構(gòu)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)支撐架上移，無需人工頻繁調(diào)整位置，進(jìn)一步提高了整體裝配效率。

21、2.本發(fā)明通過設(shè)置光電探測機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)監(jiān)測磁芯疊片側(cè)端的移動(dòng)位置，當(dāng)兩側(cè)端移動(dòng)位置不同時(shí)，自動(dòng)調(diào)整步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使磁芯疊片能夠精確地沿斜坡導(dǎo)輥下滑并堆疊。電磁鐵方柱在磁芯疊片完全移出斜坡導(dǎo)輥時(shí)進(jìn)行磁吸輔助，確保其堆疊到位，有效避免了人工裝配時(shí)因疊片位置和角度不一致導(dǎo)致的尺寸精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問題，提升了鐵氧體磁芯的裝配精度。

22、3.本發(fā)明中，在支撐架上移過程中，豎面壓輥進(jìn)一步向內(nèi)擠壓已經(jīng)堆疊的磁芯疊片，進(jìn)一步增強(qiáng)了磁芯疊片堆疊后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低了磁芯在使用過程中出現(xiàn)松動(dòng)、位移的風(fēng)險(xiǎn)，提高了高頻變壓器的可靠性和使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置，其特征在于：

7.一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配方法，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高頻變壓器鐵氧體磁芯連續(xù)裝配裝置及方法，涉及變壓器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：磁芯疊片堆疊區(qū)域內(nèi)圍固定配置有多組電磁鐵方柱。隔斷支撐架與傳動(dòng)支撐箱之間安裝有平滑導(dǎo)向組件，平滑導(dǎo)向組件包括朝向磁芯疊片堆疊區(qū)域傾斜降低的斜坡導(dǎo)輥，支撐架固定安裝有兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，其中一個(gè)步進(jìn)電機(jī)與其中一平滑導(dǎo)向組件的斜坡導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)連接，另一個(gè)步進(jìn)電機(jī)與另一平滑導(dǎo)向組件的斜坡導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)連接。側(cè)位架配置有多個(gè)用于導(dǎo)向磁芯疊片沿斜坡導(dǎo)輥下滑的邊位導(dǎo)輥，側(cè)位架還配置有用于檢測磁芯疊片側(cè)端位置的光電探測機(jī)構(gòu)。支撐架正下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支撐架豎直升降的升降機(jī)構(gòu)。本發(fā)明無需過多人工介入，實(shí)現(xiàn)了磁芯疊片的快速、連續(xù)堆疊作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃義水,丁國桓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島紐菲德新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15