一種便于制造的led燈絲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于制造的LED燈絲，該燈絲在基板的焊接面和電極片的焊接面之間固定有固化膠和焊料，這樣產(chǎn)品進(jìn)行回流焊之前就可以先用固化膠令電極片和基板有一個(gè)初步的相互固定，因此在回流焊階段即使不采用治具，基板也不會(huì)相對(duì)電極片產(chǎn)生漂移，既避免焊接錯(cuò)位，又避免了治具帶來的復(fù)雜工藝；而點(diǎn)固化膠和對(duì)固化膠進(jìn)行固化是十分簡單的工藝，能夠通過自動(dòng)化手段實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)，有效的在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下提高生產(chǎn)效率了。此外，由于燈絲后期還需要進(jìn)行封膠，電極片與基板的焊接處會(huì)被一層固化膠包覆，因此，在回流焊之前在焊接處設(shè)置用于固定的固化膠并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的整體外觀或者出光效果造成影響，產(chǎn)品質(zhì)量較好。
【專利說明】
一種便于制造的LED燈絲
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明創(chuàng)造涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于制造的LED燈絲、LED燈絲的制作工藝及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，越來越多的照明場合采用LED燈具來取代傳統(tǒng)照明燈具。由于照明場合多種多樣，LED燈具的結(jié)構(gòu)也多種多樣。但是基本的結(jié)構(gòu)還是采用在基板上固定、封裝LED晶片，通過基板給LED晶片供電以使LED晶片發(fā)光來實(shí)現(xiàn)照明。這種結(jié)構(gòu)帶來的直接問題就是LED晶片發(fā)出的光線會(huì)受到基板的限制，發(fā)光角度小。但是在許多照明場合對(duì)發(fā)光元件都要求有較大的發(fā)光角，甚至要求360度發(fā)光。例如公開號(hào)為CN302478047S專利文件所公開的LED燈芯柱，其即是由多根小型的LED燈管作為燈芯，通過這些燈芯組成一個(gè)類白熾燈的發(fā)光結(jié)構(gòu)，即由LED燈芯來替代傳統(tǒng)的鎢絲。不言自明的，LED燈管必須能夠360度發(fā)光才能夠達(dá)到類似鎢絲的發(fā)光效果，否則最終整燈的發(fā)光將極不均勻。
[0003]對(duì)此，目前業(yè)內(nèi)采用的解決方法是用玻璃基板等透明基板來替代傳統(tǒng)的非透明基板，由于玻璃等材料不能夠?qū)щ姡虼瞬ＡЩ鍍啥诵枰O(shè)置導(dǎo)電極。
[0004]導(dǎo)電極的設(shè)置方式有多樣，例如可以將導(dǎo)電材料直接燒結(jié)在基板的兩端并裸露以便于與外部電源電連接，這種方式工藝簡單，但是由于導(dǎo)電極是直接裸露的，因此導(dǎo)電極容易剝落、損壞，可靠性較差。
[0005]另外一種方式是在基板的兩端焊接由導(dǎo)電材料制成的電極片，電極片與基板兩端燒結(jié)而成的導(dǎo)電極電連接，然后在點(diǎn)膠時(shí)用膠水將燒結(jié)而成的導(dǎo)電極一并封裝到膠層里，這樣基板上燒結(jié)的導(dǎo)電極就不會(huì)因?yàn)槁懵抖鴦兟洹p壞。例如中國專利CN201510049117.3公開的一種基于玻璃基板的LED燈條及其生產(chǎn)工藝。這種工藝雖然能夠獲得較好的生產(chǎn)效果，但是，在生產(chǎn)過程中也存在較大的困難:由于該產(chǎn)品主要用于替換傳統(tǒng)白熾燈的鎢絲，所以尺寸一般都非常小。而在回流焊過程中，回流焊設(shè)備會(huì)想帶焊接的產(chǎn)品吹出高溫氣體，使得產(chǎn)品上的錫膏徹底熔化后再固粘結(jié)。在錫膏熔化為液體時(shí)，基板和電極片之間就存在著一層具有潤滑作用的液體，又由于基板的尺寸和質(zhì)量非常小，因此在高溫氣體的作用下，基板及其容易發(fā)生漂移，導(dǎo)致焊接錯(cuò)位，因此焊接良率比較低。為此，現(xiàn)有技術(shù)在焊接時(shí)在將玻璃基板的焊接區(qū)貼合于電極片上之后，需要用治具來加以固定，然后再通過回流焊焊接以使電極片固定至焊接區(qū)。
[0006]但是，如前面所述的，該燈絲的尺寸非常小，用治具來加以固定的工藝不僅對(duì)治具精度要求比較高，而且工藝復(fù)雜，基本都需要人工來將產(chǎn)品裝配到治具中，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種生產(chǎn)工藝簡單，利于自動(dòng)化生產(chǎn)的LED燈絲的制作工藝，以及由該工藝制成的LED燈絲，還有用于該生產(chǎn)工藝設(shè)備。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]提供了一種便于制造的LED燈絲，包括電極片和基板，所述電極片的焊接面和基板的焊接面相互配合，基板的焊接面和電極片的焊接面之間固定有固化膠和焊料。
[0010]其中，所述固化膠是熱固化膠。
[0011]其中，所述固化膠的粘結(jié)面積和所述焊料的焊接面積大致相等。
[0012]還提供一種LED燈絲的制作工藝，所述LED燈絲包括電極片和基板，該工藝包括:
[0013]預(yù)置步驟:令電極片的焊接面和基板的焊接面相互配合，并將固化膠和焊料預(yù)置于基板的焊接面和電極片的焊接面之間；
[0014]固化步驟:啟動(dòng)固化設(shè)備使得固化膠固化；
[0015]焊接步驟:啟動(dòng)回流焊設(shè)備，使得焊料熔化，以將電極片和基板粘結(jié)在一起。
[0016]其中，所述固化膠是光固化膠，所述基板的焊接區(qū)由透明材料制成。
[0017]其中，所述固化膠的粘結(jié)面積和所述焊料的焊接面積大致相等。
[0018]其中，所述焊接步驟中，焊接溫度不高于280°C，焊接時(shí)間低于2min。
[0019]還提供一種用于上述燈絲制作工藝的生產(chǎn)設(shè)備，包括:點(diǎn)膠裝置、焊料放置裝置、固化箱和回流焊機(jī)。
[0020]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:本申請(qǐng)?zhí)峁┮环NLED燈絲生產(chǎn)工藝及該工藝制成的LED燈絲，該工藝在產(chǎn)品進(jìn)行回流焊之前先用固化膠令電極片和基板有一個(gè)初步的相互固定，因此在回流焊階段即使不采用治具，基板也不會(huì)相對(duì)電極片產(chǎn)生漂移，既避免焊接錯(cuò)位，又避免了治具帶來的復(fù)雜工藝；而點(diǎn)固化膠和對(duì)固化膠進(jìn)行固化是十分簡單的工藝，能夠通過自動(dòng)化手段實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)，有效的在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下提高生產(chǎn)效率了。此外，由于燈絲后期還需要進(jìn)行封膠，電極片與基板的焊接處會(huì)被一層固化膠包覆，因此，在回流焊之前在焊接處設(shè)置用于固定的固化膠并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的整體外觀或者出光效果造成影響，產(chǎn)品質(zhì)量較好。
【附圖說明】
[0021]利用附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種便于制造的LED燈絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為生產(chǎn)工藝中刷漿步驟的玻璃面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為生產(chǎn)工藝中預(yù)置步驟的金屬支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在圖1至圖3中包括有:
[0026]I——玻璃基板、2——電極片、3——固化膠、4——玻璃面板、5——銀漿帶、6—一焊料。
【具體實(shí)施方式】
[0027]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步描述。
[0028]本實(shí)施例提供一種LED燈絲的制作工藝，該工藝制成的產(chǎn)品如圖1所示，包括:電極片和玻璃基板，玻璃基板I的端部用于與電極片2焊接的區(qū)域?yàn)椴ＡЩ錓的焊接區(qū)，焊接區(qū)上燒結(jié)有具有導(dǎo)電作用的銀漿層，銀漿層朝向電極片的一面作為玻璃基板I的焊接面，電極片2朝向玻璃基板I的一面作為電極片2的焊接面，玻璃基板I的焊接面和電極片2的焊接面之間固定有面積大致相等的固化膠3和錫膏6。具體生產(chǎn)工藝過程如下:
[0029]刷漿步驟:如圖2所示，在成片的玻璃面板4的兩端分別刷上一條銀漿帶5，然后高溫加熱以使銀漿帶5燒結(jié)于玻璃面板4上；
[0030]切割步驟:將玻璃面板4沿與所述銀漿帶5垂直的方向切割成多條0.8-10_寬條狀的玻璃基板I，所述銀漿帶5被分配到每條玻璃基板I上形成焊接區(qū)上的銀膠層；
[0031]預(yù)置步驟:如圖3所示，在由金屬片沖切而成的金屬支架上成型突出部以形成電極片2，電極片2表面鍍?cè)O(shè)有鎳層，在電極片2上的固化區(qū)上設(shè)置固化膠3，在電極片2的錫膏區(qū)上涂覆錫膏6，將所述玻璃基板I逐條貼合至金屬支架上，使玻璃基板的焊接區(qū)對(duì)應(yīng)于所述電極片2上；
[0032]固化步驟:將設(shè)置有玻璃基板I的金屬支架移入熱固化箱，啟動(dòng)固化箱使得固化膠3固化；
[0033]焊接步驟:將金屬支架從固化箱中移出并移入回流焊設(shè)備中，啟動(dòng)回流焊設(shè)備，使得錫膏6熔化，以將電極片2和玻璃基板I粘結(jié)在一起;通常，焊接溫度不高于280 °C，焊接時(shí)間低于2min。
[0034]固晶步驟:將LED晶片成排固定在玻璃基板I上；
[0035]焊線步驟:用跳線將每排LED晶片串聯(lián)起來形成燈串，用跳線將該燈串的兩端的LED晶片連接至焊接區(qū)。
[0036]點(diǎn)膠步驟:采用粘稠度為30000-45000mP.s的膠水進(jìn)行點(diǎn)膠，具體點(diǎn)膠過程可參考現(xiàn)有技術(shù)。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于制造的LED燈絲，包括電極片和基板，其特征在于，所述電極片的焊接面和基板的焊接面相互配合，基板的焊接面和電極片的焊接面之間固定有固化膠和焊料。2.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈絲，其特征在于:所述固化膠是熱固化膠。3.如權(quán)利要求1所述的一種LED燈絲，其特征在于:所述固化膠的粘結(jié)面積和所述焊料的焊接面積大致相等。
【文檔編號(hào)】H01L33/62GK205429007SQ201520852277
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
【發(fā)明人】劉天明, 葉才, 肖虎, 張沛, 涂梅仙, 石紅麗, 郭耀平
【申請(qǐng)人】木林森股份有限公司