改進擋套結構的井用潛水電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進擋套結構的井用潛水電機，包括電機殼，設置在電機殼內(nèi)的擋套和繞組定子鐵心的插頭線，所述擋套包括擋套內(nèi)圈，設置在擋套內(nèi)圈外圍的圈套，所述插頭線設置在擋套內(nèi)圈上，所述擋套內(nèi)圈套置在電機轉軸上，且與電機轉軸間距配合，其特征在于所述圈套的外壁設置若干定位筋，所述定位筋與電機殼內(nèi)壁間隙配合。本實用新型具有的有益效果：定位筋與電機殼內(nèi)壁采取小間隙配合，溫度上升，擋圈膨脹后，擋套外圈和電機機殼仍然是間隙配合，僅定位筋卡緊電機殼，但是定位筋與電機殼的配合面小，卡緊力不影響擋套的安裝和拆卸，避免采用破壞式拆除擋套，降低維修裝配成本，而且有利于提高裝配效率。
【專利說明】
改進擋套結構的井用潛水電機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種改進擋套結構的井用潛水電機。
【背景技術】
[0002]—般來說，為了方便組裝，井用潛水電機中的繞組定子鐵心的插頭線預留較長的長度。但是插頭線長了之后會引起另外一個問題，就是插頭線在電機運轉過程中有可能會纏繞到轉子上，隨著轉子的轉動，插頭線被拉斷，引起電機故障。所以在空間足夠的情況下，電機內(nèi)設置擋套，插頭線盤繞在擋套之中，采用擋套來隔離插頭線和轉子，避免出現(xiàn)插頭線纏繞到轉子上的可能。
[0003]如圖2所示，現(xiàn)有的擋套2—般為塑料，其外壁24為光滑圓柱面，光滑圓柱面與電機殼內(nèi)壁間隙配合，方便擋套裝配。由于塑料材質(zhì)的擋套的熱脹冷縮變形量大，在夏天溫度較高的情況下，擋套尺寸因膨脹變大，無法正常裝配，給裝配帶來困難。使用后，由于電機內(nèi)溫度高，塑料材質(zhì)的擋套發(fā)生永久變形，擋套卡在電機殼內(nèi)。維修時，擋套難以取出，只能以破壞擋套的方式取出，破壞工作需要消耗較多的時間，同時，破壞的擋套無法再用，又浪費擋套成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術存在的上述問題而提供一種改進擋套結構的井用潛水電機，縮小擋套圈尺寸，加大與電機殼內(nèi)壁的配合間隙，通過擋圈外壁設置的定位筋與電機殼內(nèi)壁進行定位，定位筋與電機殼內(nèi)壁采取小間隙配合，溫度上升，膨脹后，擋套外圈和電機機殼仍然是間隙配合，僅定位筋卡緊電機殼，但是定位筋與電機殼的配合面小，卡緊力不影響擋套的安裝和拆卸。避免采用破壞式拆除擋套，降低維修裝配成本，而且有利于提高裝配效率。
[0005]本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的:改進擋套結構的井用潛水電機，包括電機殼，設置在電機殼內(nèi)的擋套和繞組定子鐵心的插頭線，所述擋套包括擋套內(nèi)圈，設置在擋套內(nèi)圈外圍的圈套，所述插頭線設置在擋套內(nèi)圈上，所述擋套內(nèi)圈套置在電機轉軸上，且與電機轉軸間距配合，其特征在于所述圈套的外壁設置若干定位筋，所述定位筋與電機殼內(nèi)壁間隙配合。
[0006]縮小擋套圈尺寸，加大與電機殼內(nèi)壁的配合間隙，通過擋圈外壁設置的定位筋與電機殼內(nèi)壁進行定位，定位筋與電機殼內(nèi)壁采取小間隙配合，溫度上升，膨脹后，擋套外圈和電機機殼仍然是間隙配合，僅定位筋卡緊電機殼，但是定位筋與電機殼的配合面小，卡緊力不影響擋套的安裝和拆卸。避免采用破壞式拆除擋套，降低維修裝配成本，而且有利于提高裝配效率。
[0007]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施:所述定位筋周向均布設置，能夠均勻的對擋套進行定位，防止擋圈擺動導致?lián)跆變?nèi)圈碰觸轉子。
[0008]所述定位筋的長度a小于所述圈套外壁的長度A。在定位良好的前提下，降低定位筋的長度，一方面減少材料的消耗，另一方面進一步減少定位筋與電機殼內(nèi)壁的接觸面積，方便拆裝，提高效率。
[0009]作為優(yōu)選，所述定位筋的長度a為所述圈套外壁的長度A的1/10?1/2。
[0010]本實用新型具有的有益效果:縮小擋套圈尺寸，加大與電機殼內(nèi)壁的配合間隙，通過擋圈外壁設置的定位筋與電機殼內(nèi)壁進行定位，定位筋與電機殼內(nèi)壁采取小間隙配合，溫度上升，擋圈膨脹后，擋套外圈和電機機殼仍然是間隙配合，僅定位筋卡緊電機殼，但是定位筋與電機殼的配合面小，卡緊力不影響擋套的安裝和拆卸，避免采用破壞式拆除擋套，降低維修裝配成本，而且有利于提高裝配效率。定位筋周向均布設置，且定位筋的長度小于所述圈套外壁的長度，既有利于減少材料的消耗，又減少配合面積，方便拆裝，提高效率。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0012I圖2是現(xiàn)有擋套的一種結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型中擋套的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例:改進擋套結構的井用潛水電機，如圖1和圖3所示，包括電機殼I，設置在電機殼I內(nèi)的擋套和繞組定子鐵心的插頭線，所述擋套2包括擋套內(nèi)圈21，設置在擋套內(nèi)圈外圍的圈套22，所述插頭線設置在擋套內(nèi)圈21上，所述擋套內(nèi)圈21套置在電機轉軸3上，且與電機轉軸間距配合，所述圈套22的外壁設置若干定位筋23，所述定位筋23與電機殼I內(nèi)壁間隙配合。
[0016]為了提高定位的穩(wěn)定性，所述定位筋23周向均布設置，能夠均勻的對擋套進行定位，防止擋圈擺動導致?lián)跆變?nèi)圈碰觸轉子。
[0017]為了進一步減少定位筋與電機殼內(nèi)壁的接觸面積，方便拆裝，提高效率，也減少材料的消耗:所述定位筋23的長度a小于所述圈套外壁的長度A。
[0018]在本實用新型中，優(yōu)選方案為:所述定位筋23的長度a為所述圈套22外壁的長度A的1/10?1/2。特別如圖1和圖3所示，定位筋23的長度a為所述圈套22外壁的長度A的1/4?I/3。
[0019]由于縮小擋套圈尺寸，加大與電機殼內(nèi)壁的配合間隙，通過擋圈外壁設置的定位筋與電機殼內(nèi)壁進行定位，定位筋與電機殼內(nèi)壁采取小間隙配合。使用時，溫度上升，擋套膨脹后，擋套圈套和電機機殼仍然是間隙配合，僅定位筋卡緊電機殼，但是定位筋與電機殼的配合面小，卡緊力不影響擋套的安裝和拆卸。避免采用破壞式拆除擋套，降低維修裝配成本，而且有利于提高裝配效率。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型。在上述實施例中，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.改進擋套結構的井用潛水電機，包括電機殼，設置在電機殼內(nèi)的擋套和繞組定子鐵心的插頭線，所述擋套包括擋套內(nèi)圈，設置在擋套內(nèi)圈外圍的圈套，所述插頭線設置在擋套內(nèi)圈上，所述擋套內(nèi)圈套置在電機轉軸上，且與電機轉軸間距配合，其特征在于所述圈套的外壁設置若干定位筋，所述定位筋與電機殼內(nèi)壁間隙配合。2.根據(jù)權利要求1所述的改進擋套結構的井用潛水電機，其特征在于所述定位筋周向均布設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的改進擋套結構的井用潛水電機，其特征在于所述定位筋的長度a小于所述圈套外壁的長度A。4.根據(jù)權利要求3所述的改進擋套結構的井用潛水電機，其特征在于所述定位筋的長度a為所述圈套外壁的長度A的1/10?1/2。
【文檔編號】H02K5/132GK205725262SQ201620700147
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】繆冠剛, 滕曉, 莫巧平, 王振勝
【申請人】新界泵業(yè)集團股份有限公司