本實用新型涉及一種電機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定子總成及塑封電機。

背景技術(shù)：

塑封電機為電機中的一種，其由塑封定子、軸、轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋及熱保護器、引出線、插座等組成。塑封電機與普通電機主要的區(qū)別在于，它是采用塑料封裝技術(shù)將電機的定子磁芯、繞組等用工程塑料進行整體封裝得到的。

塑封電機內(nèi)置控制器時，其制造方法是：先將絕緣骨架套設(shè)在定子磁芯，再在定子磁芯上繞線組，三相線從線組引出且與絕緣骨架上的接線針通過焊點連接。為了防止三相線焊點脫焊及接線針在注塑時被塑封料沖擊力撞歪，需要在繞好線組的定子磁芯的絕緣骨架上安裝絕緣套，絕緣套設(shè)有孔以貫穿接線針；然后再將定子磁芯、繞組、絕緣骨架及絕緣套一體塑封，注塑得到注塑定子；再將控制器與接線針連接從而將控制器安裝在注塑定子上。

即便如此，采用這種制造方法在注塑時，仍會出現(xiàn)因絕緣套高溫變形、塑封料沖擊等原因?qū)е陆泳€針錯位，或接線針被塑封料掩埋等原因造成無法安裝控制器、注塑定子報廢的問題，從而嚴重影響了生產(chǎn)效率，造成了成本的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種提高生產(chǎn)效率的定子總成及塑封電機。

一種定子總成，包括：

定子組件，包括定子磁芯、絕緣骨架、線組及刺破式端子，所述定子磁芯具有繞組部，所述絕緣骨架套設(shè)于所述定子磁芯上，所述線組繞設(shè)于套設(shè)有所述絕緣骨架的繞組部上，所述線組引出有引線，所述刺破式端子設(shè)于所述絕緣骨架上，且所述刺破式端子與所述引線連接；

控制器，設(shè)于所述絕緣骨架上，且與所述刺破式端子連接；及

塑封外殼，包覆所述定子組件及所述控制器。

上述定子總成，采用刺破式端子直接導通，連接可靠，改變了漆包線原始剝漆、焊接或鉚接的方式，無需人為焊接，避免了原來采用接線針設(shè)于絕緣骨架上需要將引線與接線針焊接，從而出現(xiàn)虛焊及脫焊的問題；另外刺破式端子安裝牢固且耐沖擊，避免了接線針受到塑封料沖擊容易錯位的問題，且因此不需要絕緣套保護接線針，避免使用絕緣套導致絕緣套高溫變形導致接線針錯位的問題；此外定子組件與控制器一體塑封在塑封外殼中，控制器的安裝不受塑封料的干擾，不存在接線針受沖擊或被塑封料掩埋等原因造成無法控制器的問題，從而提高了引線接線的可靠性及控制器的安裝效率，進而提高了成品率和生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

在其中一個實施例中，所述絕緣骨架包括設(shè)于其周緣的安裝部，所述安裝部在所述絕緣骨架的軸向上設(shè)有安裝槽，所述刺破式端子包括連接座，所述連接座安裝于所述安裝槽中。

在其中一個實施例中，所述安裝部在所述絕緣骨架的徑向上設(shè)有過線槽，所述過線槽與所述安裝槽連通；所述連接座設(shè)有刺破槽，所述引線定位于所述過線槽且與所述刺破槽導通。

在其中一個實施例中，所述繞組部為多個，多個所述繞組部沿所述定子磁芯的內(nèi)側(cè)周緣而設(shè)，所述安裝部的數(shù)量與所述繞組部對應(yīng)，所述繞組部及所述安裝部依次位于所述定子磁芯的徑向上。

在其中一個實施例中，所述控制器與所述絕緣骨架卡合連接。

在其中一個實施例中，所述絕緣骨架于其周緣在軸向上設(shè)有卡合部，所述卡合部設(shè)有卡槽，所述控制器為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述卡槽與所述控制器的環(huán)狀邊緣卡合連接。

在其中一個實施例中，所述控制器設(shè)有連接孔，所述刺破式端子穿設(shè)于所述連接孔中。

在其中一個實施例中，所述絕緣骨架設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與所述定子磁芯的形狀相適配。

一種塑封電機，包括轉(zhuǎn)子總成及上述定子總成，所述轉(zhuǎn)子總成安裝于所述定子總成中。

該塑封電機，采用上述定子總成，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為一實施例的定子總成的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1所示定子總成未注塑前不含塑封外殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1所示定子總成的定子組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖3所示定子組件的A處放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參照圖1，本較佳實施例的塑封電機(圖未示)，包括轉(zhuǎn)子總成(圖未示)及定子總成100，轉(zhuǎn)子總成安裝于定子總成100的內(nèi)孔中。

參照圖1及圖2，本較佳實施例的定子總成100，包括定子組件110、控制器120及塑封外殼130。

參照圖3，定子組件110包括定子磁芯112、絕緣骨架114、線組116及刺破式端子118。

定子磁芯112具有繞組部(圖未標)。具體的，繞組部為多個，多個繞組部沿定子磁芯112的內(nèi)側(cè)周緣而設(shè)?？梢岳斫?，定子磁芯112為環(huán)狀鐵芯，其中間設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝孔(圖未標)?？梢岳斫?，定子磁芯112也可由兩個或多個弧形結(jié)構(gòu)的鐵芯構(gòu)成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

絕緣骨架114套設(shè)于定子磁芯112上，線組116繞設(shè)于套設(shè)有絕緣骨架114的繞組部上。具體的，絕緣骨架114設(shè)有內(nèi)腔(圖未示)，該內(nèi)腔與定子磁芯112的形狀相適配，從而使絕緣骨架114通過該內(nèi)腔套設(shè)于定子磁芯112上。

線組116引出有引線(圖未示)，刺破式端子118設(shè)于絕緣骨架114上，且刺破式端子118與引線連接。刺破式端子118，也稱為刺破式接線端子、免剝漆連接器。其與銅鋁漆包線材質(zhì)的引線連接，連接時無需剝掉漆包線的外漆，直接刺破導通。采用刺破式端子118直接刺破導通，連接可靠，改變了漆包線原始剝漆、焊接或鉚接的方式，無需人為焊接；避免了原來采用接線針設(shè)于絕緣骨架114上需要將引線與接線針焊接，從而出現(xiàn)虛焊及脫焊的問題。另外刺破式端子118安裝牢固且耐沖擊，避免了接線針受到塑封料沖擊容易錯位的問題，且因此不需要絕緣套保護接線針，避免由于絕緣套高溫變形導致接線針錯位的問題。因此，采用刺破式端子提高了引線連接的可靠性及成品率，進而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

此外，控制器120塑封在塑封外殼130，控制器120的熱量可通過塑封外殼130傳導到外部，因此無需涂覆散熱膏，省去了原來先注塑后安裝控制器120的方法需要在控制器120的功能性模塊等位置涂覆散熱膏的工序，節(jié)約了工序及成本。值得一提的是，定子總成100中的控制器120一般含有核心數(shù)據(jù)，因此控制器120及定子組件110一體塑封在塑封外殼130中，使得無法不破壞控制器120而將控制器120取出，進而提高了對定子總成100技術(shù)的保護程度。

具體的，線組116的引線用于引出三相電源線。

參照圖4，具體的，絕緣骨架114包括設(shè)于其周緣的安裝部113，安裝部113在絕緣骨架114的軸向上設(shè)有安裝槽1134。刺破式端子118包括連接座1181及設(shè)于連接座1181上的刺破槽1182，刺破式端子118的連接座1181安裝于安裝槽1182中，從而使刺破式端子118設(shè)于絕緣骨架114上。安裝部113的數(shù)量與繞組部對應(yīng)，繞組部及安裝部113依次位于定子磁芯112的徑向上，刺破式端子118可根據(jù)需要選擇設(shè)置在需要的安裝部113上，提高了刺破式端子安裝時的通配性。

更具體的，安裝部113在絕緣骨架114的徑向上設(shè)有過線槽1132，過線槽1132與安裝槽1131連通。繞組116的引線定位于過線槽1132，且與刺破槽1131刺破導通。

參照圖2及圖3，控制器120設(shè)于絕緣骨架114上，且與刺破式端子118連接。

參照圖2、圖3及圖4，具體的，絕緣骨架114于其周緣在軸向上設(shè)有卡合部115，卡合部115設(shè)有卡槽1151；控制器120為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，卡槽1151與控制器120的環(huán)狀邊緣卡合連接?？梢岳斫猓刂破?20與絕緣骨架114也可通過卡扣和卡槽等方式卡合連接。具體的，控制器120設(shè)有連接孔(圖未標)，刺破式端子118穿設(shè)于連接孔中。具體地，控制器120與刺破式端子118焊接。如此控制器120一方面與絕緣骨架114卡合固定，另一方面穿過刺破式端子118且焊接，進一步也可起到固定作用，如此控制器120的安裝，既簡單又不容易出錯，還十分穩(wěn)固。

可以理解，卡合部115的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置。

繼續(xù)參照圖1及圖2，塑封外殼130將定子組件110及控制器120包覆在塑封外殼130的內(nèi)部。塑封外殼130是由注塑得到的。如此注塑前在絕緣骨架114上安裝控制器120方便又精確，此外定子組件110與控制器120一體注塑在塑封外殼130中，控制器120的安裝不受塑封料的干擾，不存在接線針受沖擊或接線針被塑封料掩埋等原因造成無法控制器120的問題，從而控制器120的安裝效率，進而提高了成品率和生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本實用新型還提供了一實施例的定子總成100的制造方法。

上述定子總成100的制造方法，包括如下步驟。

S1：將絕緣骨架114套設(shè)于定子磁芯112上，其中，定子磁芯112設(shè)有繞組部。

S2：將線組116繞設(shè)于套設(shè)有絕緣骨架114的繞組部上，其中線組116引出有引線。

S3：將刺破式端子118設(shè)于絕緣骨架114上，且刺破式端子118與引線連接，得到定子組件110。

采用刺破式端子118直接刺破導通，改變了漆包線原始剝漆、焊接或鉚接的方式，無需人為焊接，避免了原來采用接線針設(shè)于絕緣骨架114上需要將引線與接線針焊接，從而出現(xiàn)虛焊及脫焊的問題；另外刺破式端子118安裝牢固且耐沖擊，避免了接線針受到塑封料沖擊容易錯位的問題，且因此不需要絕緣套保護接線針，避免由于絕緣套高溫變形導致接線針錯位的問題，從而提高了引線連接的的可靠性及成品率，進而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

S4：將控制器120設(shè)于絕緣骨架114上，且與刺破式端子118連接。

S5：將定子組件110及控制器120一體塑封在塑封外殼130中，得到定子總成100。

該定子總成100的制造方法，注塑前在絕緣骨架114上安裝控制器120方便又精確，再將定子組件110及控制器120一體注塑在塑封外殼130內(nèi)，不存在無法安裝控制器120的問題，從而提高了定子總成100的生產(chǎn)效率，減少了成本的浪費。

此外，控制器120安裝后，再注塑得到包覆控制器120的塑封外殼130，控制器120的熱量可通過塑封外殼130傳導到外部，因此無需涂覆散熱膏，省去了原來先注塑后安裝控制器120的方法需要在控制器120的功能性模塊等位置涂覆散熱膏的工序，節(jié)約了工序及成本。值得一提的是，定子總成100中的控制器120一般含有核心數(shù)據(jù)，因此控制器120及定子組件110一體塑封在塑封外殼130中，使得無法不破壞控制器120而將控制器120取出，進而提高了對定子總成100技術(shù)的保護程度。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。