本實用新型涉及電廠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及發(fā)電機轉(zhuǎn)子徑向?qū)щ娐輻U裝復(fù)專用工具。

背景技術(shù)：

發(fā)電機轉(zhuǎn)子徑向?qū)щ娐輻U在運行一段時間后，經(jīng)常會出現(xiàn)密封問題，在發(fā)電機停機檢修時，需要拆除徑向?qū)щ娐輻U進(jìn)行密封件檢查。在裝復(fù)徑向?qū)щ娐輻U前，由于所有的檢查修復(fù)工作都已經(jīng)完成，并且還更換了新的密封件。因此在緊固導(dǎo)電螺桿時就要非常的小心，不能對導(dǎo)電螺桿、密封件、緊固件和轉(zhuǎn)子線圈有絲毫的損害。一般情況，我們用常用工具進(jìn)行裝復(fù)，為了不使緊固件變形、受傷，通常選用材質(zhì)比緊固件稍軟的物件進(jìn)行加力，但同時發(fā)生另外的風(fēng)險：材質(zhì)稍軟，就容易產(chǎn)生變形或者脫落，可能會導(dǎo)致緊固件達(dá)不到要求的力矩值；或者脫落的小顆粒落入轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺桿密封面處，帶來了更大的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的發(fā)電機轉(zhuǎn)子徑向?qū)щ娐輻U裝復(fù)專用工具。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

發(fā)電機轉(zhuǎn)子徑向?qū)щ娐輻U裝復(fù)專用工具，其特征在于：包括工具頭部、手柄和附件,所述的工具頭部通過緊固件固定設(shè)置在手柄的一端，所述的附件卡合在工具頭部上側(cè)，附件為兩個半圓形爪頭，所述的半圓形爪頭的上側(cè)均勻設(shè)置有卡齒，所述的半圓形爪頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層防碰膜。

所述的工具頭部的上側(cè)均勻設(shè)置有卡塊，所述的附件的下側(cè)均勻設(shè)置有與卡塊向卡合的卡槽。

所述的工具頭部與手柄之間通過八孔安裝。

所述的防碰膜的厚度為0.5～1mm。

工具頭部與手柄采用八孔安裝，有更多角度的安裝配合，空間受限大大降低；爪頭采用半圓形設(shè)計，一方面保證專用工具用半圓結(jié)構(gòu)卡住被緊固件，保證工具受力時不易滑脫；另一方面可直接對導(dǎo)電螺桿緊固件進(jìn)行緊固，避免了因?qū)щ娐輻U安裝到位后無預(yù)留空間進(jìn)行緊固；爪頭內(nèi)側(cè)貼附一層0.5mm厚的防碰膜，避免工具在加力過程中損傷導(dǎo)電螺桿表面；爪頭一遍卡在專用工具頭部上，另一面卡在緊固件的卡槽內(nèi)，可以適應(yīng)不同類型的發(fā)電機徑向?qū)щ娐輻U裝復(fù)工作。

本實用新型的有益效果是：

有更多角度的安裝配合，空間受限大大降低；保證工具受力時不易滑脫；避免了因?qū)щ娐輻U安裝到位后無預(yù)留空間進(jìn)行緊固；避免工具在加力過程中損傷導(dǎo)電螺桿表面；可以適應(yīng)不同類型的發(fā)電機徑向?qū)щ娐輻U裝復(fù)工作；具有很高的可靠性，可以快速、安全的將導(dǎo)電螺桿裝復(fù)，完全不損傷導(dǎo)電螺桿、上下緊固件和轉(zhuǎn)子線圈等部件。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，發(fā)電機轉(zhuǎn)子徑向?qū)щ娐輻U裝復(fù)專用工具，包括工具頭部1、手柄2和附件3,工具頭部1通過緊固件固定設(shè)置在手柄2的一端，附件3卡合在工具頭部1上側(cè)，附件3為兩個半圓形爪頭，半圓形爪頭的上側(cè)均勻設(shè)置有卡齒，半圓形爪頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層防碰膜。工具頭部1的上側(cè)均勻設(shè)置有卡塊，附件3的下側(cè)均勻設(shè)置有與卡塊向卡合的卡槽。工具頭部1與手柄2之間通過八孔安裝。防碰膜的厚度為0.5～1mm。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述 實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。