本發(fā)明涉及電機(jī)軸芯領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)軸芯。
背景技術(shù)：
電機(jī)軸芯在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開(kāi)有很多，但是現(xiàn)有的電機(jī)軸芯都是根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的需要而設(shè)計(jì)的。當(dāng)開(kāi)發(fā)出一種新的產(chǎn)品時(shí)，需要配置相應(yīng)的電機(jī)軸芯?，F(xiàn)有的自動(dòng)打孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸芯比較少，因此申請(qǐng)人根據(jù)需要設(shè)置出一種驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸芯。
公開(kāi)號(hào)為cn202165468u的中國(guó)專利一種帶軸柄齒輪的電機(jī)軸，電機(jī)軸的軸伸部上開(kāi)有一軸向內(nèi)孔，該軸向內(nèi)孔的頂部開(kāi)有一內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔的直徑小于軸向內(nèi)孔的直徑，一軸柄齒輪的軸柄部置于所述的軸向內(nèi)孔中，軸柄齒輪的軸柄部與電機(jī)軸的軸伸部采用平鍵聯(lián)接，一螺栓的頭部軸向貫穿軸柄齒輪的軸柄部后連接在內(nèi)螺紋孔內(nèi)；這種結(jié)構(gòu)減小了電機(jī)軸整體體積，但這種裝配結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，既增加了制造成本又難以獲得較高的精度。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，很多電機(jī)設(shè)置的不合理，從而使得電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)能量浪費(fèi)等，沒(méi)能很好的提高電機(jī)的輸出力矩，并且控制精度不高，安裝復(fù)雜等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述存在的不足，本發(fā)明提供一種電機(jī)軸芯，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)更好利用電能轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)軸力，安裝方便。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題：
一種電機(jī)軸芯，包括第一階臺(tái)部、第二階臺(tái)部、第三階臺(tái)部、第四階臺(tái)部、軸伸部、連接部、第五階臺(tái)部、第六階臺(tái)部和第七階臺(tái)部；
所述第一階臺(tái)部一端延伸依次設(shè)置第二階臺(tái)部、第三階臺(tái)部、第四階臺(tái)部、軸伸部和連接部；所述第一階臺(tái)部另一端延伸依次設(shè)置第五階臺(tái)部、第六階臺(tái)部和第七階臺(tái)部；所述第一階臺(tái)部的直徑大于第二階臺(tái)部的直徑；所述第三階臺(tái)部的直徑與第五階臺(tái)部的直徑大小相同且比第二階臺(tái)部的直徑小；所述第四階臺(tái)部的直徑比第三階臺(tái)部的直徑小；所述第六階臺(tái)部的直徑比第四階臺(tái)部的直徑??；所述軸伸部的直徑與第七階臺(tái)部的直徑大小相同且比第六階臺(tái)部的直徑??；所述連接部的直徑比軸伸部的直徑?。凰鲞B接部上設(shè)置有條形齒輪。
上述方案中，優(yōu)選的是第六階臺(tái)部上設(shè)置有半圓環(huán)卡槽，所述半圓環(huán)卡槽的深度為1mm-2mm。
上述方案中，優(yōu)選的是軸伸部與連接部設(shè)置為傾斜連接部，且傾斜連接部設(shè)置有傾斜的條形齒輪。
上述方案中，優(yōu)選的是第七階臺(tái)部的末端設(shè)置為圓弧形。
上述方案中，優(yōu)選的是連接部的直徑設(shè)置為17mm，長(zhǎng)度設(shè)置為36mm。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：
本發(fā)明提供一種電機(jī)軸芯，通過(guò)設(shè)置第一階臺(tái)部的直徑為整個(gè)電機(jī)軸芯最大部分，從而使得電機(jī)連接器件與第一階臺(tái)部套接轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得連接部能夠輸出更大的力矩，能更好的提高電能的利用率。連接部的直徑設(shè)置為17mm，長(zhǎng)度設(shè)置為36mm，從而使得更好提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制精度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)：1第一階臺(tái)部、2第二階臺(tái)部、3第三階臺(tái)部、4第四階臺(tái)部、5軸伸部、6連接部、7條形齒輪、8第五階臺(tái)部、9第六階臺(tái)部、10半圓環(huán)卡槽、11第七階臺(tái)部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種電機(jī)軸芯，如圖1所示，包括第一階臺(tái)部1、第二階臺(tái)部2、第三階臺(tái)部3、第四階臺(tái)部4、軸伸部5、連接部6、第五階臺(tái)部8、第六階臺(tái)部9和第七階臺(tái)部11。通過(guò)設(shè)置第一階臺(tái)部的直徑為整個(gè)電機(jī)軸芯最大部分，從而使得電機(jī)連接器件與第一階臺(tái)部套接轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使得連接部能夠輸出更大的力矩，能更好的提高電能的利用率。
所述第一階臺(tái)部1一端延伸依次設(shè)置第二階臺(tái)部2、第三階臺(tái)部3、第四階臺(tái)部4、軸伸部5和連接部6。所述第一階臺(tái)部1另一端延伸依次設(shè)置第五階臺(tái)部8、第六階臺(tái)部9和第七階臺(tái)部11。所述第一階臺(tái)部1的直徑大于第二階臺(tái)部2的直徑；所述第三階臺(tái)部3的直徑與第五階臺(tái)部8的直徑大小相同且比第二階臺(tái)部2的直徑小。所述第四階臺(tái)部4的直徑比第三階臺(tái)部3的直徑小。所述第六階臺(tái)部9的直徑比第四階臺(tái)部4的直徑??；所述軸伸部5的直徑與第七階臺(tái)部11的直徑大小相同且比第六階臺(tái)部9的直徑小。所述連接部6的直徑比軸伸部5的直徑小。所述連接部6上設(shè)置有條形齒輪7。條形齒輪7與外部裝置進(jìn)行連接，連接部6為電機(jī)力矩的輸出的部位。
如圖1所示，第六階臺(tái)部9上設(shè)置有半圓環(huán)卡槽10，所述半圓環(huán)卡槽10的深度為1mm-2mm。從而使得在安裝過(guò)程中，電機(jī)部件直接卡接入半圓環(huán)卡槽10就能很好的形成二次固定，方便安裝。第七階臺(tái)部11的末端設(shè)置為圓弧形，從而使得在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)摩擦過(guò)大等情況。
連接部6的直徑設(shè)置為17mm，長(zhǎng)度設(shè)置為36mm。連接部6的輸出部位，根據(jù)自動(dòng)打孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要進(jìn)行設(shè)置大小，更好的滿足自動(dòng)打孔機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要，提高驅(qū)動(dòng)的效率。
以上已對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在
本技術(shù)：
的范圍內(nèi)。