本發(fā)明屬于電纜連接，具體涉及一種電纜熱熔器。

背景技術(shù)：

1、電纜由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€；在電纜的安裝施工中，由于施工場景的不同，所需的電纜長度不同，因此存在著將多段電纜進行連接的情況。

2、在兩段電纜在連接后，電纜的接頭常用絕緣膠帶進行纏接，以確保接頭的安全性。但絕緣膠帶的連接方式隨著膠帶的老化或者粘接失效，易出現(xiàn)開膠，導致絕緣失效，進而引發(fā)漏電著火等安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種電纜熱熔器，用以解決現(xiàn)有絕緣膠帶的連接方式隨著膠帶的老化或者粘接失效，易出現(xiàn)開膠，導致絕緣失效的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種電纜熱熔器，包括：

4、一對加熱塊，每個所述加熱塊上安裝有模具，兩個模具用于固定待熱熔線纜；

5、調(diào)節(jié)架，兩個加熱塊均安裝在調(diào)節(jié)架上，所述調(diào)節(jié)架用于調(diào)節(jié)兩個加熱塊之間的間距；在兩個加熱塊的間距減小后，所述待熱熔線纜被夾緊在兩個模具之間；

6、加熱控制單元，所述加熱控制單元與加熱塊電連接，用于對加熱塊的加熱溫度進行恒溫控制。

7、優(yōu)選地，每個所述模具均包括：連接罩，所述連接罩套設在加熱塊的端部上，所述連接罩的端面沿直徑方向上設有通槽，所述通槽的徑向截面呈弧形。

8、優(yōu)選地，所述連接罩的端面由導熱材料制成。

9、優(yōu)選地，所述連接罩上設有鎖緊螺釘，所述加熱塊的外壁上設有定位螺孔，所述鎖緊螺釘螺接在定位螺孔內(nèi)。

10、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)架包括：底座和設置在底座上的u型架，所述u型架頂部的一側(cè)固定連接有一根橫向的第一連接桿，其中一個加熱塊固定連接在第一連接桿上；

11、所述u型架頂部的另一側(cè)設有一根橫向的導向管，所述導向管穿設在u型架的頂部上，所述導向管內(nèi)插設有一根第二連接桿，所述第二連接桿的一端與另一個加熱塊固定相連，所述第二連接桿的另一端上設有握把。

12、優(yōu)選地，所述第二連接桿包括兩段桿體，另一個加熱塊連接在第一段桿體的一端上，且第一段桿體滑動連接在導向管內(nèi)，第一段桿體的另一端轉(zhuǎn)動連接在第二段桿體的一端上，所述握把安裝在第二段桿體的另一端上；

13、第二段桿體的外壁上設有外螺紋，所述導向管的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺紋，第二段桿體螺接在導向管內(nèi)。

14、優(yōu)選地，所述加熱控制單元包括：控制箱、設置在控制箱內(nèi)的主控板以及溫度傳感器，所述控制箱安裝在調(diào)節(jié)架上；所述主控板包括：

15、溫控器；

16、電源模塊，兩個加熱塊的電源端并聯(lián)在電源模塊的正負極上，且所述電源模塊的正負極還與溫控器的電源端電連接；

17、接觸器，接觸器的線圈與溫控器的控制輸出端電連接；接觸器的開關串聯(lián)在兩個加熱塊與電源模塊之間的供電回路上；所述開關在閉合時，使兩個加熱塊同時與電源模塊接通，所述開關在斷開時，使兩個加熱塊同時與電源模塊斷開；

18、溫度傳感器安裝在其中一個加熱塊上，溫度傳感器的信號輸出端分別與溫控器的信號輸入端電連接。

19、優(yōu)選地，兩個加熱塊與電源模塊之間的供電回路上串聯(lián)有熔斷器。

20、有益效果：

21、1、本發(fā)明將待熱熔線纜放入到兩個模具之間，由模具進行定位，再利用加熱控制單元控制加熱塊進行恒溫加熱，使線纜連接頭上的膠帶熱熔；有效解決傳統(tǒng)連接方式易開膠及老化開膠引發(fā)漏電著火的嚴重安全隱患，使電纜外皮整體融合、無隙，全方位保障電纜連接安全與穩(wěn)定，降低人員生命財產(chǎn)受威脅程度及電力設備受損風險；

22、2、本發(fā)明能顯著提高電纜系統(tǒng)的可靠性與耐用性，減少因電纜接頭故障導致的電力事故發(fā)生率，確保電力傳輸與分配的持續(xù)性與穩(wěn)定性，為電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供有力支撐；

23、3、本發(fā)明有助于降低電力維護成本與維修工作量，減少因接頭問題造成的人力、物力投入；提升電力傳輸與分配的整體效率與質(zhì)量，提高電力資源的利用效率，促進電力行業(yè)的高效運作與發(fā)展。

技術(shù)特征：

1.一種電纜熱熔器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜熱熔器，其特征在于，每個所述模具均包括：連接罩（2），所述連接罩（2）套設在加熱塊（1）的端部上，所述連接罩（2）的端面沿直徑方向上設有通槽（3），所述通槽（3）的徑向截面呈弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜熱熔器，其特征在于，所述連接罩（2）的端面由導熱材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜熱熔器，其特征在于，所述連接罩（2）上設有鎖緊螺釘（4），所述加熱塊（1）的外壁上設有定位螺孔，所述鎖緊螺釘（4）螺接在定位螺孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜熱熔器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)架包括：底座（5）和設置在底座（5）上的u型架（6），所述u型架（6）頂部的一側(cè)固定連接有一根橫向的第一連接桿（7），其中一個加熱塊（1）固定連接在第一連接桿（7）上；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜熱熔器，其特征在于，所述第二連接桿（9）包括兩段桿體，另一個加熱塊（1）連接在第一段桿體的一端上，且第一段桿體滑動連接在導向管（8）內(nèi)，第一段桿體的另一端轉(zhuǎn)動連接在第二段桿體的一端上，所述握把（10）安裝在第二段桿體的另一端上；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜熱熔器，其特征在于，所述加熱控制單元包括：控制箱（11）、設置在控制箱（11）內(nèi)的主控板以及溫度傳感器（12），所述控制箱（11）安裝在調(diào)節(jié)架上；所述主控板包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜熱熔器，其特征在于，兩個加熱塊（1）與電源模塊（14）之間的供電回路上串聯(lián)有熔斷器（17）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電纜連接技術(shù)領域，公開了一種電纜熱熔器，包括：一對加熱塊，每個所述加熱塊上安裝有模具，兩個模具用于固定待熱熔線纜；調(diào)節(jié)架，兩個加熱塊均安裝在調(diào)節(jié)架上，所述調(diào)節(jié)架用于調(diào)節(jié)兩個加熱塊之間的間距；在兩個加熱塊的間距減小后，所述待熱熔線纜被夾緊在兩個模具之間；加熱控制單元，所述加熱控制單元與加熱塊電連接，用于對加熱塊的加熱溫度進行恒溫控制。本發(fā)明將待熱熔線纜放入到兩個模具之間，由模具進行定位，再利用加熱控制單元控制加熱塊進行恒溫加熱，使線纜連接頭上的膠帶熱熔；有效解決傳統(tǒng)連接方式易開膠及老化開膠引發(fā)漏電著火的嚴重安全隱患，使電纜外皮整體融合、無隙，全方位保障電纜連接安全與穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：李增輝,王安營,劉樹強,魏慶港,及朋成,范洪彬
受保護的技術(shù)使用者：河北華電曹妃甸儲運有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7