本申請(qǐng)涉及電子產(chǎn)品,具體涉及一種轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和自動(dòng)出料裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的電機(jī)的線圈繞線空間較小,繞線匝數(shù)受限,導(dǎo)致電機(jī)性能不佳,如果要增大繞線空間,就需要增大電機(jī)整體體積,不利于電機(jī)的小型化設(shè)計(jì)。也就是說(shuō),現(xiàn)有電機(jī)無(wú)法兼顧小型化和高性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和自動(dòng)出料裝置,有利于實(shí)現(xiàn)電機(jī)的小型化設(shè)計(jì)和高性能。
2、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N轉(zhuǎn)軸,應(yīng)用于電機(jī),包括:轉(zhuǎn)軸本體,所述轉(zhuǎn)軸本體包括第一分段,所述第一分段的對(duì)應(yīng)于所述電機(jī)的線圈繞線的至少一面被設(shè)置為平面。
3、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電機(jī),包括第一方面所述的轉(zhuǎn)軸。
4、第三方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N自動(dòng)出料裝置,包括第二方面所述的電機(jī)。
5、本申請(qǐng)實(shí)施例中,通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),將轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)于繞線的至少一面設(shè)置為平面,能夠減小轉(zhuǎn)軸在繞線支架上占用的空間,從而增大繞線空間,有利于提升電機(jī)性能,同時(shí)無(wú)需增大電機(jī)整體體積,有利于兼顧電機(jī)的小型化設(shè)計(jì)和高性能。
1.一種轉(zhuǎn)軸,其特征在于,應(yīng)用于電機(jī),包括:轉(zhuǎn)軸本體(100),所述轉(zhuǎn)軸本體(100)包括第一分段(140),所述第一分段(140)的對(duì)應(yīng)于所述電機(jī)的線圈繞線的至少一面被設(shè)置為平面;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述第一分段(140)的外側(cè)壁設(shè)有第一平面(141)和第二平面(142),所述第一平面(141)與所述第二平面(142)相背對(duì),即所述第一分段(140)為扁管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸本體(100)的內(nèi)部設(shè)有用于傳輸耗材的流道(110);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸本體(100)還包括連接于所述第一分段(140)的第二分段(150),所述第一端面(120)位于所述第一分段(140)遠(yuǎn)離所述第二分段(150)的一端,所述第二端面(130)位于所述第二分段(150)遠(yuǎn)離所述第一分段(140)的一端;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述第二分段(150)的外側(cè)壁還設(shè)有用于連接防水墊圈的第二凹槽(152),所述第二凹槽(152)位于所述第一凹槽(151)遠(yuǎn)離所述第二端面(130)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述第一凹槽(151)與所述第二端面(130)之間形成所述轉(zhuǎn)軸本體(100)的連接頭(154),所述連接頭(154)的外側(cè)壁設(shè)有防呆平面(153)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述流道(110)內(nèi)設(shè)有單向閥,且所述單向閥的輸出端朝向所對(duì)應(yīng)的流道(110)的輸出端。
8.一種電機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)還包括:
10.一種自動(dòng)出料裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求8或9所述的電機(jī)。