本技術(shù)涉及匯流柜領(lǐng)域，特別是涉及一種線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)及匯流柜。

背景技術(shù)：

1、目前市場上直流側(cè)低壓匯流柜的進(jìn)出線方式，一般是由集裝箱的各簇動力線纜經(jīng)高壓箱串聯(lián)一個(gè)熔斷器輸入到隔離開關(guān)，再由隔離開關(guān)輸出到pcs，如果有12簇就需要串聯(lián)12個(gè)熔斷器，且每個(gè)熔斷器之間要保證足夠的空間，即每個(gè)熔斷器之間至少要保證30mm的操作空間，用于熔斷器的安裝和售后維修更換。這就會導(dǎo)致需要加深或者加寬匯流柜的外形尺寸，以滿足熔斷器的安裝需求，進(jìn)而使得匯流柜體積較大，不利于電池倉和液冷機(jī)組以及其他器件的選型和排布。此外，還且于每個(gè)項(xiàng)目的線纜簇的數(shù)量各不相同，進(jìn)而匯流柜所需增加的尺寸也不同，故不利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，極大提高了生產(chǎn)成本。

2、為此，需要一種線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)及匯流柜，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)及匯流柜，以優(yōu)化線纜排布方式，縮短熔斷器在匯流柜深度或?qū)挾确较蛏纤嫉目臻g，實(shí)現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化匯流柜的前提下，滿足熔斷器的安裝以及線纜的排布需求，從而達(dá)到降低成本的目的。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，包括基板、匯流銅排、熔斷器組以及線纜本體；

3、所述匯流銅排設(shè)置在所述基板上；

4、所述熔斷器組設(shè)置在所述匯流銅排的上下兩側(cè)，且包括多個(gè)熔斷器本體；

5、所述線纜本體的一端串聯(lián)所述熔斷器本體，且與所述匯流銅排連接。

6、進(jìn)一步的，所述匯流銅排內(nèi)設(shè)置有雙排連接孔；

7、每排所述連接孔的數(shù)量與所述熔斷器組中所述熔斷器本體的數(shù)量相匹配。

8、進(jìn)一步的，所述連接孔與對應(yīng)的所述熔斷器本體位于同一豎直平面內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，所述連接孔內(nèi)置有螺栓緊固件，用于連接所述匯流銅排和所述熔斷器本體。

10、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述熔斷器組呈對稱設(shè)置在所述匯流銅排的上下兩側(cè)。

11、進(jìn)一步的，所述基板上設(shè)置有固定橫梁；

12、所述熔斷器本體的一端通過螺栓鎖緊在所述固定橫梁上。

13、進(jìn)一步的，所述熔斷器組包括三個(gè)所述熔斷器本體。

14、在另一方面，本實(shí)用新型還提出了一種匯流柜，包括柜體以及上述實(shí)施例中所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)；

15、所述基板為所述柜體的一個(gè)側(cè)板。

16、進(jìn)一步的，所述柜體的底部預(yù)設(shè)有開孔，所述開孔用于所述線纜本體的穿入。

17、進(jìn)一步的，多個(gè)所述線纜本體均呈豎直狀排列在所述柜體內(nèi)部。

18、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

19、通過在匯流銅排的上下兩側(cè)設(shè)置熔斷器組，使得熔斷器本體呈層疊式放置，且通過令線纜本體串聯(lián)熔斷器本體后與匯流銅排連接，以使得線纜本體能夠通過上下進(jìn)線的方式來完成安裝，故通過該種設(shè)置，能夠有效減少因線纜本體需串聯(lián)熔斷器本體以及兩個(gè)熔斷器本體之間需預(yù)留操作空間而在匯流柜深度或?qū)挾确较蛏袭a(chǎn)生多余的空間，實(shí)現(xiàn)匯流柜在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)，即可滿足安裝線纜等部件的功能需求，以有利于匯流柜標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，達(dá)到降低成本、簡化工序以及便于安裝的目的，相應(yīng)的，還可為電池倉以及液冷機(jī)組等其他器件選型預(yù)留有足夠的空間。

技術(shù)特征：

1.一種線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括基板、匯流銅排、熔斷器組以及線纜本體；

2.如權(quán)利要求1所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述匯流銅排內(nèi)設(shè)置有雙排連接孔；

3.如權(quán)利要求2所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接孔與對應(yīng)的所述熔斷器本體位于同一豎直平面內(nèi)。

4.如權(quán)利要求2所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接孔內(nèi)置有螺栓緊固件，用于連接所述匯流銅排和所述熔斷器本體。

5.如權(quán)利要求1所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述熔斷器組呈對稱設(shè)置在所述匯流銅排的上下兩側(cè)。

6.如權(quán)利要求1所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基板上設(shè)置有固定橫梁；

7.如權(quán)利要求1所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熔斷器組包括三個(gè)所述熔斷器本體。

8.一種匯流柜，其特征在于，包括柜體以及如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)；

9.如權(quán)利要求8所述的匯流柜，其特征在于，所述柜體的底部預(yù)設(shè)有開孔，所述開孔用于所述線纜本體的穿入。

10.如權(quán)利要求8所述的匯流柜，其特征在于，多個(gè)所述線纜本體均呈豎直狀排列在所述柜體內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了一種線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)及匯流柜，其中，所述線纜進(jìn)線排布結(jié)構(gòu)包括基板、匯流銅排、熔斷器組以及線纜本體；所述匯流銅排設(shè)置在所述基板上；所述熔斷器組設(shè)置在所述匯流銅排的上下兩側(cè)，且包括多個(gè)熔斷器本體；所述線纜本體的一端串聯(lián)所述熔斷器本體，且與所述匯流銅排連接。本技術(shù)通過上述設(shè)置，能夠有效減少因線纜本體需串聯(lián)熔斷器本體以及兩個(gè)熔斷器本體之間需預(yù)留操作空間而在匯流柜深度方向上產(chǎn)生多余的空間，實(shí)現(xiàn)匯流柜在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)，即可滿足安裝線纜等部件的功能需求，以有利于匯流柜標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，達(dá)到降低成本、簡化工序以及便于安裝的目的，相應(yīng)的，還可為電池倉以及液冷機(jī)組等其他器件選型預(yù)留有足夠的空間。

技術(shù)研發(fā)人員：汪玉,陳星,高成銓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天合儲能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15