本技術涉及電氣設備，具體涉及一種穿線結構及連接器。

背景技術：

1、線纜穿線板是一種具有多個孔洞的穿線結構，能夠牢牢地卡住線纜，避免其脫落或擺動，孔洞的設計多樣，用于適應不同直徑和類型的線纜，線纜穿線板廣泛應用于電力、通信等領域，能夠提高電力、通信等系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

2、現(xiàn)有技術中，線纜穿線板一般分為寶塔式穿線板和直穿式穿線板，其中，直穿式穿線板分為單芯線直穿式穿線板和多芯線直穿式穿線板。然而，寶塔式穿線板需要通過剪切凸臺來實現(xiàn)適應線纜直徑的穿線功能，這會導致其開口防水密封性差、結構鋼性不夠以及安裝性能較差的問題。單芯線直穿式僅允許單條多芯線纜穿過，且需剪開比線徑大的開口才方便穿線，導致防水氣密性差，僅起到防蟲等的作用。多芯線直穿式穿線板，僅允許線纜線芯單獨穿過，且分叉較開，對折彎半徑較大的線芯的安裝較為困難，且和單芯線直穿式一樣，防水氣密性差，僅起到防蟲等作用。

3、常規(guī)的線纜穿線板防水氣密性差，容易影響到電氣設備的性能和可靠性。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種穿線結構及連接器，以解決常規(guī)的線纜穿線板防水氣密性差，容易影響到電氣設備的性能和可靠性的問題。

2、第一方面，一種穿線結構，其特征在于，包括：

3、穿線板，具有安裝中框和位于所述安裝中框內的密封面；

4、密封件，具有連接部和多個分線套，所述連接部連接在所述安裝中框內并與所述密封面貼合，所述分線套的一端在所述連接部的端面形成第一進口，另一端向遠離所述連接部的方向延伸并縮口形成第一出口；

5、合線套，一端連接在所述連接部的端面形成第二進口，另一端向遠離連接部的方向延伸并縮口形成第二出口，至少一個所述分線套伸入所述第二進口。

6、可選地，所述第一進口和第一出口之間具有內徑逐漸縮小的第一過線孔，所述第二進口和第二出口之間具有內徑逐漸縮小的第二過線孔。

7、可選地，多個所述分線套間隔排列在所述連接部的端面上。

8、可選地，所述安裝中框內設置有環(huán)形凸臺，所述密封面的邊沿與所述環(huán)形凸臺連接，所述連接部的邊沿與所述環(huán)形凸臺貼緊配合。

9、可選地，所述合線套的第二進口外側具有環(huán)形凸邊，所述環(huán)形凸邊與所述連接部的端面貼緊配合。

10、可選地，還包括安裝板，所述安裝板與所述穿線板壓接配合，所述密封件位于所述安裝板和穿線板之間，所述安裝板具有允許合線套和多個所述分線套穿過的通孔。

11、可選地，所述穿線板朝向所述安裝板的端面設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽用于安裝密封圈。

12、可選地，所述安裝板的邊角設置多個定位銷，所述穿線板的邊角設置有多個與所述定位銷對應的定位孔，所述定位孔靠近所述定位銷的一端設置有引導斜面。

13、可選地，所述穿線板上設置有第一安裝孔，所述安裝板上設置有第二安裝孔，緊固件依次穿過第一安裝孔和第二安裝孔。

14、可選地，所述安裝板包塑在所述穿線板上，所述穿線板的邊緣包裹所述安裝板的邊緣，所述安裝板的端面具有多個允許硅膠流入的過孔。

15、可選地，所述分線套位于所述密封面的第一端面，所述密封面的第二端面具有與多個所述分線套位置對應的第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)的外環(huán)尺寸與所述第一進口的尺寸相同。

16、可選地，所述密封面的第二端面設置有第二圓環(huán)和第三圓環(huán)，所述第二圓環(huán)和第三圓環(huán)與中部的第一圓環(huán)同心設置，所述第一圓環(huán)、第二圓環(huán)和第三圓環(huán)的尺寸依次增大。

17、第二方面，本實用新型還提供了一種連接器，包括上述的穿線結構，還包括連接器殼體。

18、有益效果：

19、本實用新型提供的穿線結構可以應用在電連接器、充電柜、充電箱等需要用于插接電纜的電氣設備上，穿線結構包括：穿線板、密封件和合線套。

20、穿線板具有安裝中框和位于安裝中框內的密封面，密封件具有連接部和多個分線套，連接部連接在安裝中框內并與密封面貼合，分線套的一端在連接部的端面形成第一進口，另一端向遠離連接部的方向延伸并縮口形成第一出口，安裝線纜時，可以在密封面裁剪出與第一進口形狀和位置對應的進線口，將線纜從進線口插入后依次穿過第一進口和第一出口，由于第一出口呈縮口狀，第一出口的內壁可以與線纜的外壁緊密貼合，由此形成第一道密封。合線套一端連接在連接部的端面形成第二進口，另一端向遠離連接部的方向延伸并縮口形成第二出口，至少一個分線套伸入第二進口，線纜從分線套的第一出口伸出之后直接進入到合線套中，線纜可以從第二出口伸出，由于第二出口呈縮口狀，第二出口可以對單芯線起到密封作用，對多芯線起到集束和密封的作用，從而形成第二道密封。

21、通過以上兩道密封可以在極大程度上減小線纜與穿線板之間的間隙，提高了穿線板的防水氣密性，保證了電氣設備的性能和可靠性。

技術特征：

1.一種穿線結構，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的穿線結構，其特征在于，所述第一進口(221)和第一出口(222)之間具有內徑逐漸縮小的第一過線孔(223)，所述第二進口(31)和第二出口(32)之間具有內徑逐漸縮小的第二過線孔(33)。

3.根據(jù)權利要求1所述的穿線結構，其特征在于，多個所述分線套(22)間隔排列在所述連接部(21)的端面上。

4.根據(jù)權利要求1所述的穿線結構，其特征在于，所述安裝中框(11)內設置有環(huán)形凸臺(111)，所述密封面(12)的邊沿與所述環(huán)形凸臺(111)連接，所述連接部(21)的邊沿與所述環(huán)形凸臺(111)貼緊配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的穿線結構，其特征在于，所述合線套(3)的第二進口(31)外側具有環(huán)形凸邊(34)，所述環(huán)形凸邊(34)與所述連接部(21)的端面貼緊配合。

6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的穿線結構，其特征在于，還包括安裝板(4)，所述安裝板(4)與所述穿線板(1)壓接配合，所述密封件(2)位于所述安裝板(4)和穿線板(1)之間，所述安裝板(4)具有允許合線套(3)和多個所述分線套(22)穿過的通孔(41)。

7.根據(jù)權利要求6所述的穿線結構，其特征在于，所述穿線板(1)朝向所述安裝板(4)的端面設置有環(huán)形槽(112)，所述環(huán)形槽(112)用于安裝密封圈。

8.根據(jù)權利要求6所述的穿線結構，其特征在于，所述安裝板(4)的邊角設置多個定位銷(42)，所述穿線板(1)的邊角設置有多個與所述定位銷(42)對應的定位孔(13)，所述定位孔(13)靠近所述定位銷(42)的一端設置有引導斜面(131)。

9.根據(jù)權利要求8所述的穿線結構，其特征在于，所述穿線板(1)上設置有第一安裝孔(14)，所述安裝板(4)上設置有第二安裝孔(43)，緊固件(5)依次穿過第一安裝孔(14)和第二安裝孔(43)。

10.根據(jù)權利要求6所述的穿線結構，其特征在于，所述安裝板(4)包塑在所述穿線板(1)上，所述穿線板(1)的邊緣包裹所述安裝板(4)的邊緣，所述安裝板(4)的端面具有多個允許硅膠流入的過孔(17)。

11.根據(jù)權利要求1所述的穿線結構，其特征在于，所述分線套(22)位于所述密封面(12)的第一端面，所述密封面(12)的第二端面具有與多個所述分線套(22)位置對應的第一圓環(huán)(151)，所述第一圓環(huán)(151)的外環(huán)尺寸與所述第一進口(221)的尺寸相同。

12.根據(jù)權利要求11所述的穿線結構，其特征在于，所述密封面(12)的第二端面設置有第二圓環(huán)(152)和第三圓環(huán)(153)，所述第二圓環(huán)(152)和第三圓環(huán)(153)與中部的第一圓環(huán)(151)同心設置，所述第一圓環(huán)(151)、第二圓環(huán)(152)和第三圓環(huán)(153)的尺寸依次增大。

13.一種連接器，其特征在于，包括權利要求1至12任一項所述的穿線結構，還包括連接器殼體(6)。

技術總結
本技術涉及電氣設備技術領域，公開了一種穿線結構和連接器，穿線結構包括：穿線板、密封件和合線套。穿線板具有安裝中框和位于安裝中框內的密封面，密封件具有連接部和多個分線套，連接部連接在安裝中框內并與密封面貼合，分線套的一端在連接部的端面形成第一進口，另一端向遠離連接部的方向延伸并縮口形成第一出口。第一出口的內壁可以與線纜的外壁緊密貼合，由此形成第一道密封。由于第二出口呈縮口狀，第二出口可以對單芯線起到密封作用，對多芯線起到集束和密封的作用，從而形成第二道密封。通過以上兩道密封可以在極大程度上減小線纜與穿線板之間的間隙，提高了穿線板的防水氣密性，保證了電氣設備的性能和可靠性。

技術研發(fā)人員：田林鵬,付波,鄧彥彥,潘冬華
受保護的技術使用者：固德威電源科技（廣德）有限公司
技術研發(fā)日：20240731
技術公布日：2025/5/15