本發(fā)明涉及防水栓安裝設(shè)備，具體為一種防水栓穿線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電線上的防水栓是一種用于防止水進(jìn)入電線連接部位的密封件，通常由橡膠或塑料制成，防水栓能夠有效防止水分、灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入電線連接部位，保護(hù)電線和電氣設(shè)備免受潮濕和污染的影響，確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在一些應(yīng)用中，防水栓還可以提供額外的絕緣保護(hù)，防止電線之間或電線與其他金屬部件之間的短路。防水栓還可以固定電線的位置，防止電線在使用過(guò)程中松動(dòng)或移位，同時(shí)也能保護(hù)電線的連接部位免受機(jī)械損傷。

2、在對(duì)防水栓安裝時(shí)，防水栓通常通過(guò)壓接或插入的方式安裝在電線連接部位，確保密封良好，如圖9所示，是防水栓的一種最經(jīng)典安裝方式，通常是將電線的端部剝離出一段用于連接的金屬線芯段之后，在這段裸露的線芯段的根部處套上防水栓，即防水栓的穿線作業(yè)。目前在對(duì)防水栓進(jìn)行穿線作業(yè)時(shí)，通常是人工按壓套接，即一手握住電線端部處，另一只手握住防水栓而軸向推動(dòng)，擠壓套裝在電線上，又或者采用輔助工具，例如一些壓力設(shè)備推動(dòng)防水栓軸向前移，組裝人員手握電線靠線芯段的部位，等待設(shè)備驅(qū)動(dòng)防水栓軸向移動(dòng)，繼而套在手中的電絲上?，完成按壓套接。在以上作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常遇到套接防水栓時(shí)，金屬絲的端部刺傷防水栓的內(nèi)壁，不但導(dǎo)致防水栓破損，而且還極有可能直接造成防水栓無(wú)法安裝在電線上，甚至有時(shí)候還會(huì)刺傷人手。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上技術(shù)現(xiàn)狀的介紹，本發(fā)明的目的就在于提供一種防水栓穿線機(jī)構(gòu)，以較好地解決背景技術(shù)中提出的一系列技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種防水栓穿線機(jī)構(gòu)，包括用于水平安裝電線的安裝座，安裝座包括第一安裝塊，所述第一安裝塊上具有供線芯段擱置的半圓形凹槽，第一安裝塊的上方設(shè)有與之配合的第一壓塊，第一壓塊上也設(shè)有半圓形凹槽，第一壓塊與第一安裝塊接觸配合而將所述線芯段擠壓校正為規(guī)整的圓柱形；還包括供防水栓水平彈性滑動(dòng)安裝的安置塊，安置塊內(nèi)軸向彈性滑動(dòng)安裝有端部具有盲孔的定心橋接柱，定心橋接柱軸向滑動(dòng)配合地穿過(guò)防水栓，并與豎直滑動(dòng)安裝在第一安裝塊和安置塊之間的擋板抵觸相接，當(dāng)擋板豎直滑出第一安裝塊和安置塊之間時(shí)，因?yàn)檩S向彈性頂推作用，所述定心橋接柱軸向前移并在所述盲孔套在所述線芯段上時(shí)，所述防水塞順勢(shì)平移滑動(dòng)至定心橋接柱上，并順著定心橋接柱滑移至電線端部的絕緣護(hù)套上。

3、進(jìn)一步地，組裝狀態(tài)下，所述定心橋接柱前端穿出防水栓，在定心橋接柱上固定有軸環(huán)，所述軸環(huán)朝防水栓的一端固定有與之垂直的第一座管，第一座管內(nèi)通過(guò)第一壓簧滑動(dòng)插接有第一滑桿，所述第一滑桿端部固定有與防水栓同軸的滑動(dòng)環(huán)，以將防水栓在初始時(shí)刻限定在與所述擋板接觸的位置。

4、進(jìn)一步地，軸環(huán)右側(cè)的定心橋接柱上還固定有推板，所述推板上與之垂直地固定有第二座管，第二座管內(nèi)通過(guò)第二壓簧彈性滑動(dòng)地插接有第二滑桿，第二滑桿的端部與所述擋板的表面抵觸相接。

5、進(jìn)一步地，第二彈簧的勁度系數(shù)大于第一彈簧的勁度系數(shù)，且組裝狀態(tài)下，第一彈簧與第二彈簧均呈等量的壓縮狀態(tài)，或者第二壓簧的壓縮量大于第一壓縮彈簧。

6、進(jìn)一步地，安置塊的端面以及所述推板的端面上均設(shè)有一個(gè)磁性環(huán)，兩磁性環(huán)相對(duì)布置，且彼此相吸，其磁力大小足以使得擋板拔出后，第二滑桿帶著推板朝左移動(dòng)至與安置塊端部接觸時(shí)，連接為一體。

7、進(jìn)一步地，擋板朝安置塊的一側(cè)具有至少兩條豎直設(shè)置的導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌豎直滑動(dòng)地插入到所述安置塊端部的兩條限位滑槽內(nèi)。

8、進(jìn)一步地，在兩所述導(dǎo)向滑軌之間的中央還豎直設(shè)有一個(gè)開口朝上的u形缺口，所述u形缺口朝第一壓塊的一端的內(nèi)側(cè)壁底部為圓錐面，所述定心橋接柱的端部為圓錐端。

9、進(jìn)一步地，安裝座還包括第二安裝塊，所述第二安裝塊上開設(shè)有供電線水平放置的弧形溝槽，所述弧形溝槽與所述半圓形凹槽同軸對(duì)齊，第二安裝塊上方設(shè)有豎直安裝的第二壓塊，以將靠線芯段的電線夾緊，所述第一安裝塊和第二安裝塊之間設(shè)有分別與二者連接接觸的第三安裝塊，所述第三安裝塊上具有供防水栓軸向滑入的安置腔，所述安置腔的軸向長(zhǎng)度等于防水栓的軸向長(zhǎng)度。

10、進(jìn)一步地，第一壓塊和第二壓塊均各自通過(guò)一對(duì)導(dǎo)柱豎直滑動(dòng)地安裝在各自對(duì)應(yīng)的安裝塊的正上方。

11、進(jìn)一步地，還包括一個(gè)內(nèi)襯套，所述內(nèi)襯套包括一體成型的一個(gè)半圓襯套和一個(gè)圓柱襯套，其中，半圓襯套軸向滑動(dòng)地安裝在所述弧形溝槽內(nèi)，圓柱襯套軸向地安裝在所述安裝腔中，且半圓襯套的端部一體地具有一個(gè)法蘭板，所述法蘭板的自由端同軸對(duì)接一根復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧安裝在與第二安裝座端部固定在一起的一個(gè)安裝罩內(nèi)，且組裝狀態(tài)下，所述復(fù)位彈簧使得法蘭板緊貼第二安裝座的端面，圓柱襯套恰好完全位于所述安置腔內(nèi)。

12、本發(fā)明的一種防水栓穿線機(jī)構(gòu)通過(guò)對(duì)電線剖去絕緣層的線芯段的擠壓校正，形成緊湊而又規(guī)整的圓柱形，以便防水栓可以軸向套接，避免金屬絲因?yàn)樯y的刺傷防水栓，或者阻礙防水栓的套接安裝。此外，采用不同彈射速度的定心橋接柱和防水栓，使得定心橋接柱先行將上述線芯段套起來(lái)而與防水栓徹底隔離，不僅僅徹底避免了與防水栓之間的剮蹭，而且定心橋接柱還作為一個(gè)中間導(dǎo)向柱形元件，讓防水栓迅速、平穩(wěn)地軸向穿過(guò)，繼而便于準(zhǔn)確地套在電線上，繼而使得防水栓的穿線自動(dòng)高效而可靠。

技術(shù)特征：

1.一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，包括用于水平安裝電線(1)的安裝座，其特征在于，所述安裝座包括第一安裝塊(2)，所述第一安裝塊(2)上具有供線芯段(101)擱置的半圓形凹槽(201)，第一安裝塊(2)的上方設(shè)有與之配合的第一壓塊(23)，第一壓塊(23)上也設(shè)有半圓形凹槽(201)，第一壓塊(23)與第一安裝塊(2)接觸配合而將所述線芯段(101)擠壓校正為規(guī)整的圓柱形；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，組裝狀態(tài)下，所述定心橋接柱(5)前端穿出防水栓(4)，在定心橋接柱(5)上固定有軸環(huán)(6)，所述軸環(huán)(6)朝防水栓(4)的一端固定有與之垂直的第一座管(7)，第一座管(7)內(nèi)通過(guò)第一壓簧(8)滑動(dòng)插接有第一滑桿(9)，所述第一滑桿(9)端部固定有與防水栓(4)同軸的滑動(dòng)環(huán)(14)，以將防水栓(4)在初始時(shí)刻限定在與所述擋板(15)接觸的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸環(huán)(6)右側(cè)的定心橋接柱(5)上還固定有推板(10)，所述推板(10)上與之垂直地固定有第二座管，第二座管內(nèi)通過(guò)第二壓簧(11)彈性滑動(dòng)地插接有第二滑桿(12)，第二滑桿(12)的端部與所述擋板(15)的表面抵觸相接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二彈簧的勁度系數(shù)大于第一彈簧的勁度系數(shù)，且組裝狀態(tài)下，第一彈簧與第二彈簧均呈等量的壓縮狀態(tài)，或者第二壓簧(11)的壓縮量大于第一壓縮彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安置塊(3)的端面以及所述推板(10)的端面上均設(shè)有一個(gè)磁性環(huán)，兩磁性環(huán)相對(duì)布置，且彼此相吸，其磁力大小足以使得擋板(15)拔出后，第二滑桿(12)帶著推板(10)朝左移動(dòng)至與安置塊(3)端部接觸時(shí)，連接為一體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(15)朝安置塊(3)的一側(cè)具有至少兩條豎直設(shè)置的導(dǎo)向滑軌(16)，所述導(dǎo)向滑軌(16)豎直滑動(dòng)地插入到所述安置塊(3)端部的兩條限位滑槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，在兩所述導(dǎo)向滑軌(16)之間的中央還豎直設(shè)有一個(gè)開口朝上的u形缺口(17)，所述u形缺口(17)朝第一壓塊(23)的一端的內(nèi)側(cè)壁底部為圓錐面，所述定心橋接柱(5)的端部為圓錐端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座還包括第二安裝塊(19)，所述第二安裝塊(19)上開設(shè)有供電線(1)水平放置的弧形溝槽(1901)，所述弧形溝槽(1901)與所述半圓形凹槽(201)同軸對(duì)齊，第二安裝塊(19)上方設(shè)有豎直安裝的第二壓塊(20)，以將靠線芯段(101)的電線(1)夾緊，所述第一安裝塊(2)和第二安裝塊(19)之間設(shè)有分別與二者連接接觸的第三安裝塊(22)，所述第三安裝塊(22)上具有供防水栓(4)軸向滑入的安置腔(2201)，所述安置腔(2201)的軸向長(zhǎng)度等于防水栓(4)的軸向長(zhǎng)度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一壓塊(23)和第二壓塊(20)均各自通過(guò)一對(duì)導(dǎo)柱(21)豎直滑動(dòng)地安裝在各自對(duì)應(yīng)的安裝塊的正上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防水栓(4)穿線機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括一個(gè)內(nèi)襯套，所述內(nèi)襯套包括一體成型的一個(gè)半圓襯套(2401)和一個(gè)圓柱襯套(2402)，其中，半圓襯套(2401)軸向滑動(dòng)地安裝在所述弧形溝槽(1901)內(nèi)，圓柱襯套(2402)軸向地安裝在所述安裝腔中，且半圓襯套(2401)的端部一體地具有一個(gè)法蘭板(2403)，所述法蘭板(2403)的自由端同軸對(duì)接一根復(fù)位彈簧(25)，所述復(fù)位彈簧(25)安裝在與第二安裝座端部固定在一起的一個(gè)安裝罩(26)內(nèi)，且組裝狀態(tài)下，所述復(fù)位彈簧(25)使得法蘭板(2403)緊貼第二安裝座的端面，圓柱襯套(2402)恰好完全位于所述安置腔(2201)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布的防水栓穿線機(jī)構(gòu)，屬于防水栓安裝技術(shù)領(lǐng)域，其所具有的第一安裝塊上具有供線芯段擱置的半圓形凹槽，第一安裝塊的上方設(shè)有與之配合的第一壓塊，第一壓塊上也設(shè)有半圓形凹槽，第一壓塊與第一安裝塊接觸配合而將線芯段擠壓校正為規(guī)整的圓柱形；還包括供防水栓水平彈性滑動(dòng)安裝的安置塊，安置塊內(nèi)軸向彈性滑動(dòng)安裝有端部具有盲孔的定心橋接柱，定心橋接柱軸向滑動(dòng)配合地穿過(guò)防水栓，并與豎直滑動(dòng)安裝在第一安裝塊和安置塊之間的擋板抵觸相接，當(dāng)擋板豎直滑出第一安裝塊和安置塊之間時(shí)，防水塞順勢(shì)平移滑動(dòng)至定心橋接柱上，并順著定心橋接柱滑移至電線端部的絕緣護(hù)套上。本發(fā)明可以便捷高效、安全可靠地實(shí)現(xiàn)防水栓的穿線作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙秋芳,李懷昆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：綿陽(yáng)鑫瑞捷電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15