本發(fā)明涉及配電箱，具體是一種便于更換接線模組的配電箱。

背景技術(shù)：

1、接線模組是配電箱內(nèi)部的核心連接部件，它采用模塊化設(shè)計(jì)，將多個(gè)電氣連接元件集成在一起，形成一個(gè)功能完善的電氣連接單元。這種設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了配電箱內(nèi)部的布線過(guò)程，提高了接線效率，同時(shí)也增強(qiáng)了電路的可靠性和可維護(hù)性。接線模組通常包含多個(gè)接線端子和其他電氣連接元件，元器件透明化設(shè)計(jì)，使信號(hào)傳輸和供電巧妙地融合在一起，從而簡(jiǎn)化了盤(pán)內(nèi)布線過(guò)程。

2、現(xiàn)有的配電箱在安裝接線端子時(shí)，他們需將多組接線端子逐一從配電箱內(nèi)部端子排的端部滑動(dòng)至端子排的軌道之上，待所有接線端子均安裝妥當(dāng)后，安裝人員還需在接線模組的兩端穩(wěn)固安裝鎖止件，以確保端子排上的接線模組得以牢固固定。然而，由于接線端子與端子排之間的摩擦力較大，安裝人員在推動(dòng)接線端子沿端子排滑動(dòng)時(shí)較為費(fèi)力。其次，當(dāng)需要對(duì)接線模組中的某個(gè)特定接線端子進(jìn)行更換時(shí)，安裝人員必須先拆卸固定接線模組的鎖止件，隨后再將損壞接線端子單側(cè)的接線端子逐一卸下，最后才能取出損壞的接線端子，這一系列步驟不僅增加了操作難度，也延長(zhǎng)了維修時(shí)間；為此，本發(fā)明提供一種便于更換接線模組的配電箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于更換接線模組的配電箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種便于更換接線模組的配電箱，包括箱體和接線端子，所述箱體內(nèi)腔后側(cè)壁上固定安裝有端子排，所述端子排包括若干組固定連接在箱體內(nèi)腔后側(cè)壁上的連接端子，所述接線端子底部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)固定連接有l(wèi)型腳架，所述接線端子底部對(duì)稱(chēng)固定連接有插桿；

3、所述連接端子包括固定連接在箱體內(nèi)腔后側(cè)壁上的外殼體，所述外殼體頂部滑動(dòng)設(shè)置有壓桿，所述外殼體內(nèi)腔底部固定連接有套筒，且壓桿底部滑動(dòng)設(shè)置在套筒內(nèi)，所述套筒內(nèi)腔底部與壓桿底部之間連接有復(fù)位彈簧，所述壓桿側(cè)壁上等角度固定連接有四組滑桿，所述外殼體內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒，所述圓筒內(nèi)壁上等角度開(kāi)設(shè)有四組曲面槽，且滑桿滑動(dòng)設(shè)置在曲面槽內(nèi)，所述圓筒外壁上固定套設(shè)有齒輪一，所述外殼體內(nèi)腔兩端側(cè)壁之間固定連接有橫板，所述橫板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件頂部等角度固定連接有四組弧面塊，所述橫板頂部固定連接有兩組安裝筒，所述安裝筒側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有四組固定組件，且固定組件位于安裝筒外部的一側(cè)抵接在弧面塊上，所述壓桿側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離壓桿的一側(cè)固定連接有齒條，所述外殼體兩端槽孔內(nèi)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒條嚙合連接的傳動(dòng)組件一，所述外殼體兩端均對(duì)稱(chēng)固定連接有安裝板，兩組所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件與傳動(dòng)組件一之間繞設(shè)有嚙合式傳動(dòng)帶，所述翻轉(zhuǎn)組件頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋組件，所述螺紋組件底部固定連接有夾持板，所述翻轉(zhuǎn)組件內(nèi)側(cè)固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底部伸縮端固定連接有連接板，且連接板固定連接在夾持板側(cè)壁上，所述翻轉(zhuǎn)組件頂部對(duì)稱(chēng)固定連接有豎板，兩組所述豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與螺紋組件嚙合連接的傳動(dòng)組件二，所述安裝板側(cè)壁上固定連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有與傳動(dòng)組件二嚙合連接的扇形齒圈，所述壓桿側(cè)壁開(kāi)設(shè)有限位槽，所述外殼體側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有限位組件，且限位組件固定端抵接在壓桿側(cè)壁上，首先，將接線端子底部的插桿與外殼體頂部的插槽對(duì)齊，隨后推動(dòng)接線端子，使其朝向外殼體方向移動(dòng)；在此過(guò)程中，外殼體頂部的壓桿受到推動(dòng)，自然地向外殼體內(nèi)腔中滑動(dòng)，同時(shí)，壓桿的底部在預(yù)設(shè)的套筒內(nèi)平穩(wěn)滑動(dòng)，內(nèi)置的復(fù)位彈簧受到壓力而逐漸壓縮；此外，壓桿的移動(dòng)同步帶動(dòng)滑桿向下移動(dòng)，在滑桿下移的過(guò)程中，滑桿沿預(yù)設(shè)的曲面槽內(nèi)軌跡進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑桿下移所產(chǎn)生的作用力，圓筒發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)齒輪一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪一的旋轉(zhuǎn)通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件傳遞，使得弧面塊得以轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著弧面塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定組件受到推擠而向安裝筒內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)插桿及接線端子在水平方向上的穩(wěn)固固定；此過(guò)程中，四組固定組件協(xié)同進(jìn)行收縮運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)插桿的固定夾持，實(shí)現(xiàn)接線端子的穩(wěn)固安裝；另外，壓桿的下移同步驅(qū)動(dòng)支撐桿沿豎直方向下移，支撐桿的下移運(yùn)動(dòng)促使齒條隨之下移，齒條的下移動(dòng)作觸發(fā)傳動(dòng)組件一的旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)組件一則通過(guò)嚙合式傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)，使得翻轉(zhuǎn)組件的側(cè)壁與接線端子底部的l型腳架側(cè)壁相貼合，此舉進(jìn)一步增強(qiáng)了接線端子在水平方向上的穩(wěn)固性；同時(shí)，翻轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)促使傳動(dòng)組件二進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，由于傳動(dòng)組件二與扇形齒圈存在嚙合連接，傳動(dòng)組件二在進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)自身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件二進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)螺紋組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺紋組件則帶動(dòng)夾持板下降，使夾持板抵接至接線端子底部的l型腳架的頂部，通過(guò)夾持板的這一動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)l型腳架及接線端子在豎直方向上的穩(wěn)固固定；待壓桿側(cè)壁上的限位槽移動(dòng)至與限位組件處于同一水平位置時(shí)，預(yù)先設(shè)置的限位組件在其固有的彈力作用下，插入限位槽內(nèi)，此舉旨在通過(guò)限位組件對(duì)壓桿實(shí)施有效的限位與約束，從而防止壓桿在復(fù)位彈簧的彈力作用下發(fā)生回彈現(xiàn)象；當(dāng)需要拆卸接線端子時(shí)，僅需拉動(dòng)限位組件，使其向外殼體外部方向滑動(dòng)，此舉將促使限位組件的限位端脫離限位槽，進(jìn)而解除對(duì)壓桿的限位約束；隨后，壓桿將在復(fù)位彈簧的彈力作用下上移，推動(dòng)接線端子上升，從而實(shí)現(xiàn)接線端子的便捷拆卸；相較于現(xiàn)有的裝置，本發(fā)明中的裝置在接線端子的安裝過(guò)程中無(wú)需依賴額外的鎖止件，即可實(shí)現(xiàn)接線端子的穩(wěn)固連接，此外，在拆卸接線端子時(shí)，無(wú)需將受損的接線端子一側(cè)仍在正常工作的接線端子逐一拆卸，從而有效簡(jiǎn)化了拆卸流程，一定程度上縮短了拆卸所需的時(shí)間，進(jìn)而提升了工作效率。

4、優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板底部的聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿底部固定連接有與齒輪一嚙合連接的齒輪二，所述聯(lián)動(dòng)桿桿體上固定連接有安裝臺(tái)，且弧面塊固定連接在安裝臺(tái)頂部，

5、壓桿的移動(dòng)同步帶動(dòng)滑桿向下移動(dòng)，在滑桿下移的過(guò)程中，滑桿沿預(yù)設(shè)的曲面槽內(nèi)軌跡進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑桿下移所產(chǎn)生的作用力，圓筒發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)齒輪一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒輪一的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪二通過(guò)其旋轉(zhuǎn)作用，促使聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)安裝臺(tái)旋轉(zhuǎn)，安裝臺(tái)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，帶動(dòng)弧面塊同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

6、優(yōu)選的，所述固定組件包括滑動(dòng)設(shè)置在安裝筒側(cè)壁上的固定桿，且固定桿位于安裝筒外部的一側(cè)抵接在弧面塊上，所述固定桿桿體上固定連接有圓板一，所述固定桿桿體上繞設(shè)有彈簧一，且彈簧一連接在圓板一與安裝筒內(nèi)壁之間，所述固定桿位于安裝筒內(nèi)部的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有固定夾頭，所述固定夾頭內(nèi)腔側(cè)壁與固定桿之間連接有彈簧二，在弧面塊旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，固定桿受到擠壓作用，進(jìn)而在力的作用下向安裝筒內(nèi)部平滑移動(dòng)，同時(shí)，固定桿與固定夾頭相互連接，在固定桿的引導(dǎo)下，固定夾頭隨之向安裝筒內(nèi)部移動(dòng)并抵接在插桿外表面，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)插桿及接線端子在水平方向上的穩(wěn)固固定；此過(guò)程中，四組固定組件協(xié)同進(jìn)行收縮運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)插桿的固定夾持，實(shí)現(xiàn)接線端子的穩(wěn)固安裝；此外，通過(guò)設(shè)置的彈簧二，實(shí)現(xiàn)了固定夾頭與插桿之間的非剛性連接，此舉有效減少了固定夾頭對(duì)插桿造成的磨損風(fēng)險(xiǎn)。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件一包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼體側(cè)壁槽孔內(nèi)的傳動(dòng)桿一，所述傳動(dòng)桿一桿體上固定連接有齒輪三和齒輪四，且齒輪三與齒條嚙合連接，壓桿的下移同步驅(qū)動(dòng)支撐桿沿豎直方向下移，支撐桿的下移運(yùn)動(dòng)促使齒條隨之下移，齒條的下移動(dòng)作觸發(fā)齒輪三的旋轉(zhuǎn)，齒輪三帶動(dòng)傳動(dòng)桿一旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿一帶動(dòng)齒輪四旋轉(zhuǎn)。

8、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在相鄰兩組所述安裝板之間的翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)側(cè)兩端之間固定連接有橫桿，所述橫桿桿體上固定連接有齒輪五，且嚙合式傳動(dòng)帶繞設(shè)在齒輪五與齒輪四之間，齒輪四通過(guò)嚙合式傳動(dòng)帶帶動(dòng)齒輪五旋轉(zhuǎn)，齒輪五帶動(dòng)橫桿旋轉(zhuǎn)，橫桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，使得翻轉(zhuǎn)架的側(cè)壁與接線端子底部的l型腳架側(cè)壁相貼合，此舉進(jìn)一步增強(qiáng)了接線端子在水平方向上的穩(wěn)固性。

9、優(yōu)選的，所述螺紋組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在翻轉(zhuǎn)架頂部的螺紋桿，所述螺紋桿頂部固定連接有第一錐齒輪，所述螺紋桿底部螺紋連接有內(nèi)螺紋筒，且?jiàn)A持板固定連接在內(nèi)螺紋筒底部，旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件二驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一錐齒輪帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺紋桿帶動(dòng)內(nèi)螺紋筒下降，內(nèi)螺紋筒帶動(dòng)夾持板下降，使夾持板抵接至接線端子底部的l型腳架的頂部，通過(guò)夾持板的這一動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)l型腳架及接線端子在豎直方向上的穩(wěn)固固定，在此過(guò)程中，設(shè)置的伸縮桿對(duì)下降的夾持板進(jìn)行限位約束。

10、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件二包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩組豎板之間的傳動(dòng)桿二，所述傳動(dòng)桿二桿體上固定連接有第二錐齒輪和齒輪六，且第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接，且齒輪六與扇形齒圈嚙合連接，翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)促使齒輪六進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，由于齒輪六與扇形齒圈存在嚙合連接，齒輪六在進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，會(huì)帶動(dòng)自身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的齒輪六帶動(dòng)傳動(dòng)桿二旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)桿二帶動(dòng)第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選的，所述限位組件包括滑動(dòng)設(shè)置在外殼體側(cè)壁上的限位桿，所述限位桿桿體上固定連接有圓板二，所述限位桿桿體上繞設(shè)有限位彈簧，且限位彈簧連接在圓板二與外殼體內(nèi)腔側(cè)壁之間，待壓桿側(cè)壁上的限位槽移動(dòng)至與限位桿處于同一水平位置時(shí)，預(yù)先設(shè)置的限位桿在限位彈簧的彈力作用下，插入限位槽內(nèi)，此舉旨在通過(guò)限位桿對(duì)壓桿實(shí)施有效的限位與約束，從而防止壓桿在復(fù)位彈簧的彈力作用下發(fā)生回彈現(xiàn)象；當(dāng)需要拆卸接線端子時(shí)，僅需拉動(dòng)限位桿，使其向外殼體外部方向滑動(dòng)，此舉將促使限位桿的限位端脫離限位槽，進(jìn)而解除對(duì)壓桿的限位約束；隨后，壓桿將在復(fù)位彈簧的彈力作用下上移，推動(dòng)接線端子上升，從而實(shí)現(xiàn)接線端子的便捷拆卸。

12、本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種便于更換接線模組的配電箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

13、其一：本發(fā)明所述的一種便于更換接線模組的配電箱，借助四組固定組件協(xié)同進(jìn)行收縮運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)插桿的固定夾持，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)插桿及接線端子在水平方向上的穩(wěn)固固定；

14、其二：本發(fā)明所述的一種便于更換接線模組的配電箱，借助翻轉(zhuǎn)組件的側(cè)壁與接線端子底部的l型腳架側(cè)壁相貼合，此舉進(jìn)一步增強(qiáng)了接線端子在水平方向上的穩(wěn)固性；

15、其三：本發(fā)明所述的一種便于更換接線模組的配電箱，借助夾持板抵接至接線端子底部的l型腳架的頂部，實(shí)現(xiàn)對(duì)l型腳架及接線端子在豎直方向上的穩(wěn)固固定；

16、其四：本發(fā)明所述的一種便于更換接線模組的配電箱，在拆卸接線端子時(shí)，僅需拉動(dòng)限位組件，使其向外殼體外部方向滑動(dòng)，此舉將促使限位組件的限位端脫離限位槽，進(jìn)而解除對(duì)壓桿的限位約束即可；

17、總結(jié)：本發(fā)明所述的一種便于更換接線模組的配電箱，此裝置在安裝接線端子時(shí)，通過(guò)四組固定組件協(xié)同收縮固定插桿，實(shí)現(xiàn)水平穩(wěn)固固定，翻轉(zhuǎn)組件側(cè)壁貼合l型腳架側(cè)壁，增強(qiáng)水平穩(wěn)固性，夾持板抵接l型腳架頂部，實(shí)現(xiàn)豎直穩(wěn)固固定，拆卸時(shí)，僅需拉動(dòng)限位組件使其脫離限位槽，解除對(duì)壓桿的限位約束即可；相較于現(xiàn)有裝置，本發(fā)明無(wú)需額外鎖止件即可實(shí)現(xiàn)接線端子的穩(wěn)固連接，在拆卸接線端子時(shí)，也無(wú)需將受損的接線端子一側(cè)仍在正常工作的接線端子逐一拆卸，此舉簡(jiǎn)化拆卸流程，縮短拆卸時(shí)間。