本實(shí)用新型涉及控制器領(lǐng)域，尤其涉及一種便于散熱的控制器。

背景技術(shù)：

目前的控制器結(jié)構(gòu)單一，一般情況下內(nèi)部都通過(guò)灌膠的方式進(jìn)行散熱，因此不便于生產(chǎn)和安裝，而且目前的控制器散熱效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種便于散熱的控制器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外殼底座設(shè)有折疊式散熱片，以及底座的側(cè)面設(shè)有若干槽狀結(jié)構(gòu)，可以起到良好的散熱作用。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的采用如下技術(shù)方案：

一種便于散熱的控制器，包括外殼，所述外殼由底座、上蓋和側(cè)蓋組成，所述底座上設(shè)有功率電路板，所述功率電路板上方設(shè)有控制電路板，所述功率電路板與所述控制電路板之間設(shè)有電解電容，所述控制電路板上方設(shè)有電流傳感器，所述控制電路板一端設(shè)有若干個(gè)功率出線柱，所述底座設(shè)有折疊式散熱片，所述底座的側(cè)面設(shè)有若干槽狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)蓋連接有一防水出線側(cè)板，所述防水出線側(cè)板上設(shè)有一出線口，所述出線口一端位于外殼內(nèi)部，另一端位于外殼外部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制電路板兩側(cè)分別設(shè)有一散熱導(dǎo)流部件。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案所述底座的四腳均設(shè)有一第三安裝孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱導(dǎo)流部件的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)第一安裝孔，所述側(cè)蓋上設(shè)有與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述折疊式散熱片的折疊間隙為2mm-10mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述折疊間隙為5mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述功率出線柱、電流傳感器穿過(guò)所述上蓋并與一防水圈相連。

本實(shí)用新型的一種便于散熱的控制器具有以下有益效果：1、外殼底座設(shè)有折疊式散熱片，以及底座的側(cè)面設(shè)有若干槽狀結(jié)構(gòu)，可以起到良好的散熱作用；2、本實(shí)用新型將控制器的散熱外殼，電解電容，功率引出，功率電路板，控制電路板，電流傳感器，防水部件巧妙的安裝在一起，在保證熱容量的情況下，將控制器的外部體積控制到一定體積，且有利于生產(chǎn)安裝，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型控制器的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型控制器的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型控制器的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的局部分解示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖4為本實(shí)用新型提供一種便于散熱的控制器，包括外殼，外殼由底座1、上蓋2和側(cè)蓋3組成，可以起到容納內(nèi)部電路板的作用，底座1上設(shè)有功率電路板4，功率電路板4上方設(shè)有控制電路板5，功率電路板4與控制電路板5之間設(shè)有電解電容7，控制電路板5上方設(shè)有電流傳感器8，控制電路板5一端設(shè)有若干個(gè)功率出線柱9，底座1設(shè)有折疊式散熱片16，進(jìn)一步，折疊式散熱片16的折疊間隙為2mm-10mm，再進(jìn)一步優(yōu)選，折疊間隙為5mm，可以起到更好的散熱作用，底座1的側(cè)面設(shè)有若干槽狀結(jié)構(gòu)17，可以進(jìn)一步起到散熱的作用，本實(shí)用新型將控制器的散熱外殼，電解電容7，功率引出，功率電路板4，控制電路板5，電流傳感器8，防水部件巧妙的安裝在一起，在保證熱容量的情況下，將控制器的外部體積控制到一定體積，且有利于大批量生產(chǎn)安裝，降低生產(chǎn)成本。

在本實(shí)施例中，側(cè)蓋3連接有一防水出線側(cè)板11，防水出線側(cè)板11上設(shè)有一出線口12，出線口12一端位于外殼內(nèi)部，另一端位于外殼外部，可以起到方便出線的作用。

在本實(shí)施例中，控制電路板5兩側(cè)分別設(shè)有一散熱導(dǎo)流部件6，進(jìn)一步，散熱導(dǎo)流部件6的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)第一安裝孔13，側(cè)蓋3上設(shè)有與第一安裝孔13對(duì)應(yīng)的第二安裝孔14，可以起到方便進(jìn)行安裝和固定的作用。

在本實(shí)施例中，底座1的四腳均設(shè)有一第三安裝孔15，可以起到方便固定外殼的作用。

在本實(shí)施例中，功率出線柱9、電流傳感器8穿過(guò)上蓋2并與一防水圈10相連，可以起到防水的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。