本發(fā)明主要涉及車載顯示產(chǎn)品生產(chǎn)，具體涉及一種blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)。

背景技術(shù)：

1、車載顯示產(chǎn)品的銷量持續(xù)增長(zhǎng)，讓供應(yīng)鏈廠商也大獲機(jī)商，同時(shí)也對(duì)新技術(shù)反應(yīng)更如敏捷。隨著fog(flexible?on?glass，指柔性線路板與玻璃基板的結(jié)合技術(shù))技術(shù)的使用，需要處理越來越多的fpc(柔性印刷電路板)，帶來高性能的同時(shí)，多fpc也對(duì)后續(xù)的自動(dòng)化設(shè)備組裝帶來更多的挑戰(zhàn)，由于多fpc的組裝難度增加，導(dǎo)致采用人工輔助的方式進(jìn)行對(duì)位fpc穿孔具有一定難度。

2、在當(dāng)前的blu(背光單元)壓鑄件生產(chǎn)中，面臨著技術(shù)挑戰(zhàn)。首先，現(xiàn)有的設(shè)計(jì)要求每個(gè)壓鑄件預(yù)留的孔具有一定的角度，這導(dǎo)致了在裝配過程中需要多個(gè)柔性印刷電路板。由于這些fpc難以同時(shí)精確對(duì)位，通常需要人工干預(yù)以確保正確安裝，這不僅增加了人力成本，還降低了穿孔良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要提供了一種blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

3、一種blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，包括以下步驟：

4、步驟一：首先用于準(zhǔn)備引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和用于夾持fpc的夾塊等治具；

5、步驟二：組裝機(jī)構(gòu)對(duì)位，通過貼合設(shè)備，組裝機(jī)構(gòu)將總成吸取并移動(dòng)到組裝位置進(jìn)行精確對(duì)位；

6、步驟三：引導(dǎo)機(jī)構(gòu)運(yùn)作，使fpc置于夾爪中間，同時(shí)將fpc前端穿進(jìn)中框內(nèi)；

7、步驟四：fpc下拉機(jī)構(gòu)將fpc末端夾住，之后引導(dǎo)繼續(xù)穿孔，直至穿孔完成；

8、步驟五：夾爪機(jī)構(gòu)對(duì)fpc水平狀態(tài)校正。

9、可選地，在本發(fā)明中，在步驟三的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)運(yùn)作前，通過fpc旋轉(zhuǎn)氣缸將六組fpc旋轉(zhuǎn)至90度角。

10、可選地，在本發(fā)明中，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)運(yùn)作具體步驟為：

11、step1：y軸移動(dòng)到fpc的水平位置，然后x軸水平移動(dòng)，使fpc置于夾爪中間；

12、step2：引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的夾爪開始工作，使夾爪氣缸進(jìn)行頂升；

13、step3：組裝z軸下降，將fpc前端穿進(jìn)中框內(nèi)；

14、step4：fpc下拉機(jī)構(gòu)識(shí)別到fpc，夾取到fpc后，引導(dǎo)繼續(xù)穿孔，直至穿孔完成。

15、可選地，在本發(fā)明中，在所述step1過程中，需要通過限位固定將多組fpc調(diào)整至同一水平線。

16、可選地，在本發(fā)明中，在所述step2過程中，夾爪氣缸頂升后，將留有1-1.5mm的夾縫。

17、可選地，在本發(fā)明中，在所述step4步驟后，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的夾爪松開，并完全退出到產(chǎn)品外面。

18、可選地，在本發(fā)明中，所述步驟五，夾爪機(jī)構(gòu)對(duì)fpc水平狀態(tài)校正的具體步驟為：

19、拉fpc機(jī)構(gòu)的z軸下降，使用夾爪前端頂住fpc繼續(xù)往下穿，當(dāng)6組fpc的水平狀態(tài)不一致時(shí)，夾爪機(jī)構(gòu)依靠重力進(jìn)行校正。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

21、本發(fā)明通過機(jī)械手從中轉(zhuǎn)平臺(tái)取走產(chǎn)品時(shí)，同時(shí)吸附fpc，一旦對(duì)位完成，旋轉(zhuǎn)氣缸將開始工作，使多組fpc折疊至90度角，確保它們?cè)诒粖A持前處于一致的狀態(tài)。接下來，在穿孔過程中，引導(dǎo)夾塊將被用來保證穿孔的精度，當(dāng)fpc穿過blu壓鑄件時(shí)，拉fpc機(jī)構(gòu)將在z軸方向下降，利用夾爪前端頂住fpc繼續(xù)向下穿。如果6組fpc的水平狀態(tài)不一致，夾爪機(jī)構(gòu)將依靠重力進(jìn)行校正，以確保每組fpc都能準(zhǔn)確無誤地完成穿孔過程。

22、該技術(shù)方法，不僅能夠顯著提高穿孔良率，還能減少對(duì)人工輔助的需求，從而降低生產(chǎn)成本并提升整體生產(chǎn)效率。

23、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。

技術(shù)特征：

1.一種blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，在步驟三的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)運(yùn)作前，通過fpc旋轉(zhuǎn)氣缸將六組fpc旋轉(zhuǎn)至90度角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)運(yùn)作具體步驟為：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，在所述step1過程中，需要通過限位固定將多組fpc調(diào)整至同一水平線。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，在所述step2過程中，夾爪氣缸頂升后，將留有1-1.5mm的夾縫。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，在所述step4步驟后，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的夾爪松開，并完全退出到產(chǎn)品外面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的blu壓鑄件fpc自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，其特征在于，所述步驟五，夾爪機(jī)構(gòu)對(duì)fpc水平狀態(tài)校正的具體步驟為：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種BLU壓鑄件FPC自動(dòng)穿孔設(shè)備技術(shù)，屬于車載顯示產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一：首先用于準(zhǔn)備引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和用于夾持FPC的夾塊等治具；步驟二：通過貼合設(shè)備，組裝機(jī)構(gòu)將總成吸取并移動(dòng)到組裝位置進(jìn)行精確對(duì)位；步驟三：使FPC置于夾爪中間，同時(shí)將FPC前端穿進(jìn)中框內(nèi)；步驟四：FPC下拉機(jī)構(gòu)將FPC末端夾住，之后引導(dǎo)繼續(xù)穿孔；步驟五：夾爪機(jī)構(gòu)對(duì)FPC水平狀態(tài)校正。本發(fā)明在穿孔過程中，引導(dǎo)夾塊將被用來保證穿孔的精度，如果6組FPC的水平狀態(tài)不一致，夾爪機(jī)構(gòu)將依靠重力進(jìn)行校正，以確保每組FPC都能準(zhǔn)確無誤地完成穿孔過程。該技術(shù)方法，不僅能夠顯著提高穿孔良率，還能減少對(duì)人工輔助的需求，從而降低生產(chǎn)成本并提升整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭建軍,李偉,張選國,饒磊,黃國輝,周廣祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖長(zhǎng)信新型顯示器件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15