本技術(shù)涉及電陶爐繞線技術(shù)，尤其涉及一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電陶爐是通過(guò)發(fā)熱絲進(jìn)行加熱的電器，包括加熱裝置，加熱裝置包括發(fā)熱絲和絕熱盤(pán)，發(fā)熱絲盤(pán)繞于絕緣盤(pán)內(nèi)，現(xiàn)有的電陶爐存在的問(wèn)題是，發(fā)熱絲繞線不均勻，絕熱盤(pán)局部留白比較多，導(dǎo)致加熱不均勻，影響用戶體驗(yàn)；此外，為了使絕熱盤(pán)各個(gè)部分能布置有發(fā)熱絲，有的把發(fā)熱絲做成相互獨(dú)立的多段，然而，這樣會(huì)需要設(shè)置更多的接線端子分別與發(fā)熱絲連接，增加了制造難度，且也增加了發(fā)熱絲繞線的復(fù)雜程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型創(chuàng)造的目的在于提供一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其電熱絲繞線簡(jiǎn)單、且均勻分布于隔熱盤(pán)中，以提高用戶的體驗(yàn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，包括隔熱盤(pán)、接線端子和電熱絲，所述接線端子設(shè)有第一接線端子、第二接線端子和公共接線端子，所述第一接線端子、第二接線端子和公共接線端子均設(shè)于所述隔熱盤(pán)內(nèi)，所述電熱絲設(shè)有第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲，所述第一發(fā)熱絲的一端連接所述第一接線端子，所述第一發(fā)熱絲的另一端連接所述公共接線端子，所述第二發(fā)熱絲的一端連接所述第二接線端子，所述第二發(fā)熱絲的另一端連接所述公共接線端子，所述隔熱盤(pán)具有一分隔線，所述分隔線從所述隔熱盤(pán)的中心朝向隔熱盤(pán)的邊緣延伸形成，所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲盤(pán)繞于所述隔熱盤(pán)內(nèi)，所述電熱絲設(shè)有兩組或兩組以上的盤(pán)繞組，每一組所述盤(pán)繞組包括所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲同時(shí)從所述分隔線的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離所述分隔線的方向盤(pán)繞至所述分隔線的另一側(cè)，再?gòu)乃龇指艟€的另一側(cè)朝向遠(yuǎn)離所述分隔線的方向盤(pán)繞至所述分隔線的一側(cè)，全部所述盤(pán)繞組從所述隔熱盤(pán)的中心分布至所述隔熱盤(pán)的邊緣。

3、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的每一所述盤(pán)繞組包括第一發(fā)熱絲將第二發(fā)熱絲盤(pán)繞于內(nèi)和第二發(fā)熱絲將第一發(fā)熱絲盤(pán)繞于內(nèi)。

4、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述第一接線端子、所述第二接線端子和所述公共接線端子沿所述分隔線延伸的方向排列，且所述公共接線端子相較于所述第一接線端子和所述第二接線端子更靠近所述隔熱盤(pán)的中心設(shè)置。

5、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲的橫截面均為扁絲或圓絲。

6、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲部分或者全部埋設(shè)于所述隔熱盤(pán)內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述隔熱盤(pán)中心處還設(shè)有溫度檢測(cè)元件，所述溫度檢測(cè)元件對(duì)隔熱盤(pán)內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。

8、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述隔熱盤(pán)上方安裝有微晶板，所述隔熱盤(pán)中心處還設(shè)有溫度檢測(cè)元件，所述溫度檢測(cè)元件與所述微晶板接觸從而檢測(cè)微晶板的溫度變化。

9、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述隔熱盤(pán)為陶瓷土燒結(jié)而成。

10、作為本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，本實(shí)用新型均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)的所述第一接線端子和所述第二接線端子均為陽(yáng)極端子，所述公共接線端子為負(fù)極端子。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)設(shè)置所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲盤(pán)繞于所述隔熱盤(pán)內(nèi)，所述電熱絲設(shè)有兩組或兩組以上的盤(pán)繞組，每一組所述盤(pán)繞組包括所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲同時(shí)從所述分隔線的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離分隔線的方向盤(pán)繞至分隔線的另一側(cè)，再?gòu)乃龇指艟€的另一側(cè)朝向遠(yuǎn)離所述分隔線的方向盤(pán)繞至所述分隔線的一側(cè)，全部所述盤(pán)繞組從隔熱盤(pán)的中心分布至隔熱盤(pán)的邊緣，從而不用將電熱絲設(shè)置成相互獨(dú)立的多段，也可以將隔熱盤(pán)從隔熱盤(pán)的中心到隔熱盤(pán)的邊緣均勻的布滿第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲，既保證電陶爐可以均勻加熱，提高用戶體驗(yàn)，也避免了電陶爐復(fù)雜的制造工藝。

技術(shù)特征：

1.一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括隔熱盤(pán)、接線端子和電熱絲，所述接線端子設(shè)有第一接線端子、第二接線端子和公共接線端子，所述第一接線端子、第二接線端子和公共接線端子均設(shè)于所述隔熱盤(pán)內(nèi)，所述電熱絲設(shè)有第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲，所述第一發(fā)熱絲的一端連接所述第一接線端子，所述第一發(fā)熱絲的另一端連接所述公共接線端子，所述第二發(fā)熱絲的一端連接所述第二接線端子，所述第二發(fā)熱絲的另一端連接所述公共接線端子，所述隔熱盤(pán)具有一分隔線，所述分隔線從所述隔熱盤(pán)的中心朝向隔熱盤(pán)的邊緣延伸形成，所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲盤(pán)繞于所述隔熱盤(pán)內(nèi)，所述電熱絲設(shè)有兩組或兩組以上的盤(pán)繞組，每一組所述盤(pán)繞組包括所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲同時(shí)從所述分隔線的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離所述分隔線的方向盤(pán)繞至所述分隔線的另一側(cè)，再?gòu)乃龇指艟€的另一側(cè)朝向遠(yuǎn)離所述分隔線的方向盤(pán)繞至所述分隔線的一側(cè)，全部所述盤(pán)繞組從所述隔熱盤(pán)的中心分布至所述隔熱盤(pán)的邊緣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：每一所述盤(pán)繞組包括第一發(fā)熱絲將第二發(fā)熱絲盤(pán)繞于內(nèi)和第二發(fā)熱絲將第一發(fā)熱絲盤(pán)繞于內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一接線端子、所述第二接線端子和所述公共接線端子沿所述分隔線延伸的方向排列，且所述公共接線端子相較于所述第一接線端子和所述第二接線端子更靠近所述隔熱盤(pán)的中心設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲的橫截面均為扁絲或圓絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲部分或者全部埋設(shè)于所述隔熱盤(pán)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱盤(pán)中心處還設(shè)有溫度檢測(cè)元件，所述溫度檢測(cè)元件對(duì)隔熱盤(pán)內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱盤(pán)上方安裝有微晶板，所述隔熱盤(pán)中心處還設(shè)有溫度檢測(cè)元件，所述溫度檢測(cè)元件與所述微晶板接觸從而檢測(cè)微晶板的溫度變化。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱盤(pán)為陶瓷土燒結(jié)而成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一接線端子和所述第二接線端子均為陽(yáng)極端子，所述公共接線端子為負(fù)極端子。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)，包括隔熱盤(pán)、接線端子和電熱絲，所述接線端子設(shè)有第一接線端子、第二接線端子和公共接線端子，所述電熱絲設(shè)有第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲，所述第一發(fā)熱絲的一端連接所述第一接線端子，所述第一發(fā)熱絲的另一端連接所述公共接線端子，所述第二發(fā)熱絲的一端連接所述第二接線端子，所述第二發(fā)熱絲的另一端連接所述公共接線端子，所述第一發(fā)熱絲和所述第二發(fā)熱絲盤(pán)繞于所述隔熱盤(pán)內(nèi)，所述電熱絲設(shè)有兩組或兩組以上的盤(pán)繞組，全部所述盤(pán)繞組從隔熱盤(pán)的中心分布至隔熱盤(pán)的邊緣；本技術(shù)的均勻加熱的電陶爐繞線結(jié)構(gòu)其電熱絲繞線簡(jiǎn)單、且均勻分布于隔熱盤(pán)中，以提高用戶的體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李衛(wèi)忠,侯國(guó)光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市拓璞電器發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/5/19