本技術(shù)涉及鍋爐控制設(shè)備的，具體為一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是一種將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能以將常溫的水加熱成水蒸氣的一種熱力設(shè)備，鍋爐使用的燃料一般為煤粉，鍋爐控制設(shè)備一般設(shè)置在鍋爐的旁邊，操作人員通過控制設(shè)備能夠隨時(shí)調(diào)整鍋爐的工作狀態(tài)。

2、根據(jù)公開號(hào)為cn216391579u的一種用于鍋爐的智能化控制設(shè)備，涉及鍋爐控制設(shè)備的領(lǐng)域，包括控制設(shè)備本體，控制設(shè)備本體的頂端設(shè)置有第一蓋板和第二蓋板，控制設(shè)備本體正面的頂部開設(shè)有t形滑槽，控制設(shè)備本體背面的頂部開設(shè)有方形滑槽，第一蓋板和第二蓋板的一側(cè)內(nèi)壁均固定連接有方形滑塊，方形滑塊的底端與方形滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，該實(shí)用新型通過第一蓋板與第二蓋板的設(shè)計(jì)，操作者相對的方向拉動(dòng)第一蓋板和第二蓋板，直至第一蓋板的一側(cè)與第二蓋板的一側(cè)接觸，此時(shí)密封墊進(jìn)入密封槽的內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)第一蓋板與第二蓋板之間的密封，從而通過第一蓋板和第二蓋板將控制設(shè)備的頂端遮蓋住，以防止控制設(shè)備本體的頂端積灰，但是該裝置使用中，人員在對控制設(shè)備進(jìn)行操控過程中，測控制設(shè)備表面仍暴漏在外界中，使得控制表面仍有積灰現(xiàn)象，同時(shí)不便于人員進(jìn)行后續(xù)上的清理工作，為此我們提出了一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，包括控制設(shè)備本體，所述控制設(shè)備本體外側(cè)固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)插設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有筒體，所述筒體外側(cè)纏繞設(shè)置有薄膜，所述薄膜上設(shè)置有易撕線，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接有內(nèi)置板，所述內(nèi)置板固定安裝于箱體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接有外置板，所述外置板處于旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸一端固定連接有把手件，所述薄膜鋪設(shè)于控制設(shè)備本體上表面，所述薄膜另一端套接于桿體外側(cè)上，所述桿體固定安裝于控制設(shè)備本體外側(cè)上，所述控制設(shè)備本體上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)抵觸有薄膜，所述外置板內(nèi)設(shè)置有用于定位箱體位置的定位機(jī)構(gòu)。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述凹槽設(shè)置有兩組，兩組所述凹槽呈對稱設(shè)置于控制設(shè)備本體上表面，所述薄膜兩側(cè)均處于凹槽內(nèi)，所述薄膜緊密抵觸于控制設(shè)備本體表面。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述薄膜一端抵觸于桿體外側(cè)上，所述桿體外側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)插設(shè)有薄膜，所述桿體外側(cè)邊緣設(shè)置為弧形狀。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述把手件外側(cè)開設(shè)有防滑紋，所述防滑紋等距離開設(shè)于把手件外側(cè)上。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括孔一，所述孔一開設(shè)于外置板內(nèi)，所述孔一內(nèi)插設(shè)有限位塊，所述限位塊一側(cè)處于限位槽內(nèi)，所述限位槽開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)上，所述限位塊外側(cè)固定安裝有軸桿，所述軸桿外側(cè)套接有彈簧，所述軸桿另一端處于孔二內(nèi)部中，所述孔二內(nèi)插設(shè)有長桿，所述長桿固定安裝于軸桿一端上，所述長桿插設(shè)于孔三內(nèi)，所述孔三設(shè)置于外置板內(nèi)，所述長桿另一端固定安裝有錐形塊。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述軸桿處于孔二內(nèi)滑動(dòng)，所述長桿處于孔三內(nèi)滑動(dòng)，所述限位塊外側(cè)抵觸于限位槽內(nèi)壁上。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝有弧形塊，所述弧形塊插設(shè)于弧形槽內(nèi)，所述弧形槽開設(shè)于筒體內(nèi)壁，所述箱體內(nèi)壁、外置板外側(cè)均開設(shè)有方形槽，所述方形槽內(nèi)插設(shè)有磁力片，所述磁力片之間相抵觸。

9、本實(shí)用新型提供了一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過筒體設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)、處于箱體內(nèi)部中，通過筒體外側(cè)纏繞設(shè)置有薄膜，由此人員可對薄膜一端進(jìn)行拉動(dòng)，其一端套接于桿體外側(cè)，使得薄膜兩側(cè)處于凹槽內(nèi)，從而薄膜能夠直接覆蓋于控制設(shè)備本體上表面，有效杜絕控制設(shè)備本體在使用過程中防止灰塵積累在表面，后續(xù)薄膜表面積累有灰塵時(shí)，通過設(shè)置有的易撕線，可直接對薄膜進(jìn)行撕開，從而干凈的另一張薄膜可從筒體上旋轉(zhuǎn)出。

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要將薄膜鋪設(shè)于控制設(shè)備本體上表面時(shí)，人員對長桿進(jìn)行拉動(dòng)工作，使得限位塊脫離出限位槽內(nèi)部中，即限位塊處于孔一內(nèi)部中，由此人員可對薄膜一端進(jìn)行拉動(dòng)，從而薄膜能夠順利的鋪設(shè)于控制設(shè)備本體表面，之后對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行與薄膜拉伸的方向相反旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由此對薄膜進(jìn)行拉緊工作，期間限位塊處于限位槽內(nèi)對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后的位置進(jìn)行限制工作。

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置于弧形塊、弧形槽、方形槽和磁力片，使得旋轉(zhuǎn)軸可從箱體內(nèi)取出，從而筒體可從旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)上取下來，以此對筒體進(jìn)行更換，外置板能夠穩(wěn)定的處于箱體內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：包括控制設(shè)備本體（1），所述控制設(shè)備本體（1）外側(cè)固定安裝有箱體（2），所述箱體（2）內(nèi)插設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸（3），所述旋轉(zhuǎn)軸（3）外側(cè)設(shè)置有筒體（4），所述筒體（4）外側(cè)纏繞設(shè)置有薄膜（8），所述薄膜（8）上設(shè)置有易撕線，所述旋轉(zhuǎn)軸（3）外側(cè)套接有內(nèi)置板（5），所述內(nèi)置板（5）固定安裝于箱體（2）內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸（3）外側(cè)套接有外置板（6），所述外置板（6）處于旋轉(zhuǎn)軸（3）內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸（3）一端固定連接有把手件（7），所述薄膜（8）鋪設(shè)于控制設(shè)備本體（1）上表面，所述薄膜（8）另一端套接于桿體（10）外側(cè)上，所述桿體（10）固定安裝于控制設(shè)備本體（1）外側(cè)上，所述控制設(shè)備本體（1）上表面開設(shè)有凹槽（9），所述凹槽（9）內(nèi)抵觸有薄膜（8），所述外置板（6）內(nèi)設(shè)置有用于定位箱體（2）位置的定位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述凹槽（9）設(shè)置有兩組，兩組所述凹槽（9）呈對稱設(shè)置于控制設(shè)備本體（1）上表面，所述薄膜（8）兩側(cè)均處于凹槽（9）內(nèi)，所述薄膜（8）緊密抵觸于控制設(shè)備本體（1）表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述薄膜（8）一端抵觸于桿體（10）外側(cè)上，所述桿體（10）外側(cè)開設(shè)有卡槽（11），所述卡槽（11）內(nèi)插設(shè)有薄膜（8），所述桿體（10）外側(cè)邊緣設(shè)置為弧形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述把手件（7）外側(cè)開設(shè)有防滑紋（12），所述防滑紋（12）等距離開設(shè)于把手件（7）外側(cè)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)包括孔一（13），所述孔一（13）開設(shè)于外置板（6）內(nèi)，所述孔一（13）內(nèi)插設(shè)有限位塊（14），所述限位塊（14）一側(cè)處于限位槽（15）內(nèi)，所述限位槽（15）開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸（3）外側(cè)上，所述限位塊（14）外側(cè)固定安裝有軸桿（16），所述軸桿（16）外側(cè)套接有彈簧（17），所述軸桿（16）另一端處于孔二（18）內(nèi)部中，所述孔二（18）內(nèi)插設(shè)有長桿（19），所述長桿（19）固定安裝于軸桿（16）一端上，所述長桿（19）插設(shè)于孔三（20）內(nèi)，所述孔三（20）設(shè)置于外置板（6）內(nèi)，所述長桿（19）另一端固定安裝有錐形塊（21）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述軸桿（16）處于孔二（18）內(nèi)滑動(dòng)，所述長桿（19）處于孔三（20）內(nèi)滑動(dòng)，所述限位塊（14）外側(cè)抵觸于限位槽（15）內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸（3）外側(cè)固定安裝有弧形塊（22），所述弧形塊（22）插設(shè)于弧形槽（23）內(nèi)，所述弧形槽（23）開設(shè)于筒體（4）內(nèi)壁，所述箱體（2）內(nèi)壁、外置板（6）外側(cè)均開設(shè)有方形槽（24），所述方形槽（24）內(nèi)插設(shè)有磁力片（25），所述磁力片（25）之間相抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，一種鍋爐自動(dòng)化控制設(shè)備，包括控制設(shè)備本體，所述控制設(shè)備本體外側(cè)固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)插設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有筒體，所述筒體外側(cè)纏繞設(shè)置有薄膜，所述薄膜上設(shè)置有易撕線，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接有內(nèi)置板。本技術(shù)通過筒體設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)、處于箱體內(nèi)部中，通過筒體外側(cè)纏繞設(shè)置有薄膜，由此人員可對薄膜一端進(jìn)行拉動(dòng)，其一端套接于桿體外側(cè)，使得薄膜兩側(cè)處于凹槽內(nèi)，從而薄膜能夠直接覆蓋于控制設(shè)備本體上表面，有效杜絕控制設(shè)備本體在使用過程中防止灰塵積累在表面，后續(xù)薄膜表面有灰塵時(shí)，通過設(shè)置有的易撕線，可直接對薄膜進(jìn)行撕開，從而干凈的另一張薄膜可從筒體旋轉(zhuǎn)出。

技術(shù)研發(fā)人員：劉仲毅,李卓謙,鄭強(qiáng)勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鄭大催化技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/5/15