本發(fā)明涉及核電廠非能動冷卻系統(tǒng)，具體涉及一種核電廠非能動排氣裝置。

背景技術(shù)：

在非能動核電廠中，事故后堆芯余熱可通過非能動冷卻系統(tǒng)進(jìn)行排出。由于冷卻系統(tǒng)的非能動特性，其中的排氣裝置需不借助外界能動設(shè)備的前提下實現(xiàn)各自的功能。非能動冷卻系統(tǒng)在內(nèi)置換料水箱(以下簡稱IRWST)和安全殼空間之間設(shè)置了正、反向安裝，結(jié)構(gòu)和功能相同的排氣裝置。排氣裝置需在特點的條件下非能動的開啟和關(guān)閉，滿足功能要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種核電廠非能動排氣裝置。

核電廠非能動排氣裝置，其包括：

框架組件；

百葉組件，其可活動地設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)上，經(jīng)配置用于承受流體載荷，分隔兩側(cè)氣空間；及

張緊組件，其設(shè)置在所述百葉組件上，并具有彈簧拉力。

優(yōu)選地，所述張緊組件經(jīng)配置利用所述彈簧拉力,當(dāng)所述百葉組件的受力載荷達(dá)到開啟壓差預(yù)定的所述彈簧拉力時,驅(qū)動所述百葉組件逐漸開啟,并最終達(dá)到流量要求,從而平衡兩側(cè)壓差，當(dāng)所述百葉組件受力載荷小于預(yù)定的所述彈簧拉力時,驅(qū)動所述百葉組件逐漸關(guān)閉,當(dāng)兩側(cè)壓差達(dá)到關(guān)閉壓差時最終關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述百葉組件具有多個百葉；所述多個百葉通過連桿聯(lián)動。

優(yōu)選地，所述框架組件上配置密封槽與密封條以滿足密封泄漏的要求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明提供的核電廠非能動排氣裝置，采用非能動設(shè)計，裝置的開啟和關(guān)閉通過流體壓力和彈簧拉力來實現(xiàn)；張緊組件布局結(jié)構(gòu)與位置可使百葉組件受彈簧拉力產(chǎn)生的力矩為由大到小的曲線，改善裝置的流量流通能力；百葉組件采用薄壁覆層壓制成型結(jié)構(gòu)，自重輕、強度大、剛性好；采用密封槽加密封條的密封結(jié)構(gòu)形式，密封效果好，后續(xù)更換維護方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的核電廠非能動排氣裝置的示意圖。

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)的示意圖。

其中：1-框架組件 2-百葉組件 3-密封條 4-張緊組件 5-連桿。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，核電廠非能動排氣裝置，其包括：框架組件；百葉組件，其可活動地設(shè)置在所述框架結(jié)構(gòu)上，經(jīng)配置用于承受流體載荷，分隔兩側(cè)氣空間；及張緊組件，其設(shè)置在所述百葉組件上，并具有彈簧拉力。所述張緊組件經(jīng)配置利用所述彈簧拉力,當(dāng)所述百葉組件的受力載荷達(dá)到開啟壓差預(yù)定的所述彈簧拉力時,驅(qū)動所述百葉組件逐漸開啟,并最終達(dá)到流量要求,從而平衡兩側(cè)壓差，當(dāng)所述百葉組件受力載荷小于預(yù)定的所述彈簧拉力時,驅(qū)動所述百葉組件逐漸關(guān)閉,當(dāng)兩側(cè)壓差達(dá)到關(guān)閉壓差時最終關(guān)閉。所述百葉組件具有多個百葉；所述多個百葉通過連桿聯(lián)動。所述框架組件上配置密封槽與密封條以滿足密封泄漏的要求。

1.設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能

本實施例的排氣裝置主要由框架組件、百葉組件、張緊組件、密封條、連桿等組成。框架組件起支撐和安裝定位作用；百葉組件用于承受流體載荷，分隔兩側(cè)氣空間，百葉組件共4組，每組之間通過連桿相連，保持開啟關(guān)閉動作的一致性；張緊組件利用彈簧拉力的作用,當(dāng)百葉組件受力載荷達(dá)到開啟壓差預(yù)定的彈簧拉力時,百葉開始逐漸開啟,并最終達(dá)到流量要求,從而平衡兩側(cè)壓差，當(dāng)百葉組件受力載荷小于預(yù)定的彈簧拉力時,百葉開始逐漸關(guān)閉,當(dāng)兩側(cè)壓差達(dá)到關(guān)閉壓差時最終關(guān)閉?？蚣芙M件上沿百葉四周周邊配置密封槽與密封條來滿足密封泄漏的要求。

2.設(shè)備的操作與使用

本實施例的排氣裝置框架組件通過焊接方式固定在IRWST鋼制模塊墻上，兩側(cè)分別為IRWST和安全殼空間，百葉組件處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)IRWST和安全殼之間的壓差達(dá)到開啟壓差時，百葉組件葉片受到水蒸氣壓力的作用，其在葉片上的作用力矩大于張緊組件的彈簧拉力產(chǎn)生的力矩時，百葉開始沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開啟，并最終到達(dá)預(yù)定的設(shè)計流量，達(dá)到排氣功能要求。當(dāng)兩次壓差降低到預(yù)定的關(guān)閉壓差時，在彈簧拉力的作用下百葉組件開始關(guān)閉，并最終保持關(guān)閉狀態(tài)，通過彈簧拉力的作用壓緊在框架組件上的密封條，通過在密封條的變形，實現(xiàn)密封功能。

本實施例的排氣裝置用于核電廠非能動冷卻系統(tǒng)中IRWST和安全殼空間之間的排氣。當(dāng)兩側(cè)壓差大于預(yù)定的開啟壓差時，排氣裝置可以非能動的開啟，最終達(dá)到設(shè)計流量，當(dāng)兩側(cè)壓差小于預(yù)定的關(guān)閉壓差時，排氣裝置開始逐漸關(guān)閉，并最終關(guān)閉，實現(xiàn)要求的密封功能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例具有以下有益效果：

1、本實施例提供的核電廠非能動排氣裝置，采用非能動設(shè)計，裝置的開啟和關(guān)閉通過流體壓力和彈簧拉力來實現(xiàn)；張緊組件布局結(jié)構(gòu)與位置可使百葉組件受彈簧拉力產(chǎn)生的力矩為由大到小的曲線，改善裝置的流量流通能力；百葉組件采用薄壁覆層壓制成型結(jié)構(gòu)，自重輕、強度大、剛性好；采用密封槽加密封條的密封結(jié)構(gòu)形式，密封效果好，后續(xù)更換維護方便。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統(tǒng)而言，由于與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實現(xiàn)所描述的功能，但是這種實現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。