本發(fā)明涉及紙塑復(fù)合材料改性及成型,具體為一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜及其制備方法。
背景技術(shù):
1、隨著全球?qū)Νh(huán)境污染問題的關(guān)注日益增強,人們越來越重視替代石油基不可再生的材料,尋找可持續(xù)發(fā)展的解決方案。而生物基材料,就是以生物質(zhì)(如植物、動物或微生物)為原料制成的材料。與傳統(tǒng)的石油基材料不同,生物基材料的原料是可再生的,能夠不斷地從自然界獲取。
2、跟傳統(tǒng)的石油基材料相比,生物基材料具有諸多優(yōu)勢。如原料可再生,減少對化石資源的依賴;生產(chǎn)過程更環(huán)保,對環(huán)境污染較小。此外,部分生物基材料可自然降解,減少對環(huán)境的長期影響。
3、經(jīng)檢索,如申請?zhí)枮閏n202010741870.xa的專利,公開了一種耐熱、低水蒸氣透過率且可生物降解的紙塑復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該紙塑復(fù)合材料以紙張為基材,以多層可降解薄膜為阻隔層;多層可降解薄膜為pbs和改性pbat形成的多層共擠膜,再將多層共擠膜通過水性復(fù)膜膠與紙張復(fù)合,得到紙塑復(fù)合材料。降解材料采用了pbs和pbat這種石油基材料,不符合全球生物基發(fā)展和國家雙碳戰(zhàn)略發(fā)展要求。如申請?zhí)枮閏n201510276436.8的專利,公開了一種可降解紙塑復(fù)合袋及其制備方法,該紙塑復(fù)合袋包括塑料層和紙質(zhì)層,其中,塑料層包括淀粉、植物纖維、聚乙烯醇、聚β-羥基丁酸酯、聚乙烯、聚碳酸酯、納米二氧化鈦、甘油、增塑劑和穩(wěn)定劑。該可降解紙塑復(fù)合袋既具有優(yōu)異的光降解,又具有生物降解性能,主要體現(xiàn)在降解條件溫和與降解時間短。塑料層中包含了聚乙烯、聚碳酸酯等這種不可生物降解的材料,又包括了聚β-羥基丁酸酯這種石油基的生物降解材料,其中采用了光降解,這種降解產(chǎn)物為碎片和塑料微粒,不能完全降解為二氧化碳和水及小分子有機物,這種降解材料在多個國家明令禁止使用,也不符合國家低碳環(huán)保、可再生和可回收的發(fā)展理念。針對上述情況,我們提出一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜,包括復(fù)合薄膜本體,所述復(fù)合薄膜本體包括生物基膜層、粘結(jié)膜層和紙層,所述生物基膜層的頂部設(shè)置有粘接膜層,所述粘接膜層的頂部固定粘接有紙層。
3、進一步地,所述生物基膜層由phbv改性材料制成,所述生物基膜層的厚度為15-30μm。
4、進一步地,所述粘結(jié)膜層由pva改性材料制成,在微生物和菌類的作用下,能夠被降解,屬于生物降解高分子材料,所述粘結(jié)膜層的厚度為10-15μm。
5、進一步地,所述紙層可以由但不限于牛皮紙、銅版紙、白板紙中的一種制成,源自木漿等天然纖維,為生物基生物降解材料,克重為40-230g/m2。
6、本發(fā)明還提供一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜的制備方法,包括以下步驟:
7、s1、將phbv88~92份、殼聚糖3~5份、增塑劑5~7份、擴鏈劑0.2~0.5份等混合均勻后加入到雙螺桿造粒機中,螺桿長徑比52:1,加熱溫度為:80℃-100℃-130℃-150℃-160℃-160℃-170℃-170℃-170℃-170℃-165℃(模頭),螺桿轉(zhuǎn)速240rpm,擠出造粒后得到phbv改性材料;
8、s2、將pva85~90份、增塑劑10~15份、增強劑0.5~1份等混合均勻后加入到雙螺桿造粒機中,螺桿長徑比52:1,加熱溫度為:80℃-100℃-130℃-150℃-160℃-160℃-170℃-170℃-170℃-170℃-165℃(模頭),螺桿轉(zhuǎn)速240rpm,擠出造粒后得到pva改性材料;
9、s3、將上述制備得到的phbv改性材料和pva改性材料分別加入雙層共擠流延機中,其中,phbv為內(nèi)層,pva改性材料為中間粘結(jié)層,在模頭正上方設(shè)有紙張收卷輥,且紙卷已經(jīng)架設(shè)在收卷輥上,通過熔融擠出后經(jīng)過三輥壓光機熱壓制備紙塑復(fù)合膜。
10、進一步地,所述s1中殼聚糖為山東思揚生物科技有限公司,cas?rn:9012-76-4;增塑劑為木糖醇、甘露醇中的一種,純度99%;擴鏈劑為德國巴斯夫,型號為adr-4370s。其中phbv為總質(zhì)量分數(shù)的88-92%。加入殼聚糖的目的是提高phbv材料的成膜性,同時也是天然高分子材料;加入增塑劑的目的是能夠?qū)Ω邚姸取⒏哂捕鹊膒hbv材料起到塑化增韌的作用;加入擴鏈劑的目的是能夠改變材料的流變性能,提高溶體強度,更易于成膜。
11、進一步地,所述s2中增塑劑為丙三醇和檸檬酸三丁酯中的一種,純度99%;增強劑為納米二氧化硅,其目的是為了提高pva材料的力學性能(抗拉強度和彈性模量等)。加入增塑劑的目的是對pva起到塑化作用,因為pva的分解溫度低于熔融溫度,且純pva材料較脆,在制備過程中需要添加一定量的增塑劑,降低pva的熔點以利于加工,增加pva材料的柔韌性。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
13、通過本發(fā)明的制備方法制備得到的紙塑復(fù)合薄膜具有高生物基含量,能夠進行海洋降解、家庭堆肥降解,符合當前國際對生物基生物降解材料使用要求,符合國家低碳環(huán)保、可再生和可回收的發(fā)展理念,且具有強度高、可耐熱、可防潮、可印刷等特性。
1.一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜,其特征在于,包括復(fù)合薄膜本體(1),所述復(fù)合薄膜本體(1)包括生物基膜層(101)、粘結(jié)膜層(102)和紙層(103),所述生物基膜層(101)的頂部設(shè)置有粘接膜層(102),所述粘接膜層(102)的頂部固定粘接有紙層(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜及其制備方法,其特征在于:所述生物基膜層(101)由phbv改性材料制成,所述生物基膜層(101)的厚度為15-30μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜及其制備方法,其特征在于:所述粘結(jié)膜層(102)由pva改性材料制成,所述粘結(jié)膜層(102)的厚度為10-15μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜及其制備方法,其特征在于:所述紙層(103)可以由但不限于牛皮紙、銅版紙、白板紙中的一種制成。
5.一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于:所述s1中增塑劑為木糖醇、甘露醇中的一種,純度99%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高生物基生物降解紙塑復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于:所述s2中增塑劑為丙三醇和檸檬酸三丁酯中的一種,純度99%,增強劑為納米二氧化硅,其目的是為了提高pva材料的力學性能(抗拉強度和彈性模量等)。