一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維用直接上油的油劑(straight oil)。特別是關(guān)于在紡絲工藝、假捻加工工藝、整經(jīng)、絡(luò)筒等的編織準(zhǔn)備工藝中添加的纖維用直接上油的油劑。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，錦綸制造加工工藝以高生產(chǎn)率、合理化作為目標(biāo)正在加速發(fā)展。例如，作為聚酯、聚酰胺等熱塑性合成錦綸的加工絲生產(chǎn)的主要工序的牽伸假捻加工已經(jīng)超過100m/分，但是在為了順利地進(jìn)行加工后的編織工藝等而一直以來使用的直接上油的油劑中，存在著油的飛散顯著、車間污染、油劑損失的問題。為此，有以下建議:油劑里添加用聚亞烷基二醇改性的親水性硅油(特開昭60-146083號(hào)公報(bào));油劑里添加潤滑油的粘度指數(shù)提高劑(美國專利4，098，703);以及油劑里添加含有羧酸烷基酯單體等的聚合物(特開平2-33380號(hào)公報(bào))等。
[0003]上述的這些油劑有一定的防止飛散的效果，但是最近對(duì)于附著了直接上油的油劑的錦綸的品質(zhì)要求越來越高，不僅油劑的飛散要少，而且要求附著了直接上油的油劑后的絲起毛少，洗凈時(shí)油劑容易洗凈，染色時(shí)不出現(xiàn)問題等，而這些油劑是不能充分滿足要求的。
[0004]本發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q上述問題反復(fù)研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)將特定組成的成分按特定的比例組合的油劑，對(duì)解決上述問題有明顯的效果，從而完成了本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑組合物，采用其可以直接上油的油劑根據(jù)需要可以在纖維的制造(紡絲工藝的紡出后、卷繞前)、加工(牽伸假捻加工工藝、整經(jīng)工藝、絡(luò)筒工藝等)的任何階段使用。用于800m/分以上的高速牽伸假捻加工工藝將極為有用。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的:一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑組合物，所述上油劑包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的以下各組分組成:
可溶性油組合物A:
油酸乙酯磺酸鉀25-30
三乙醇胺油酸酯15-16
鯨蠟醇聚氧乙烯醚 2-5 油酸20-25
烷基磺酸鈉4-8
水30-40 ；
改性劑組合物B:
抗靜電劑PK8-10
月桂醇聚氧乙烯醚 12-15 十六醇磷酸酯鉀鹽 20-30 二氧化鈦1-4
三乙醇胺1-4
烷基磺酸鈉3-7
聚乙烯基正丁基醚 2-5 ;
可溶性油組合物C:
聚乙二醇雙硬脂酸酯 30-35 脂肪酸聚乙二醇酯 10-20 甜菜堿兩性表面活性劑4-6 聚甘油乙氧基醚5-7
二甲基硅油11-15 ；
所述上油劑中按重量百分比計(jì)含可溶性油組分A 75.7%;改性組分B 12.9%;改性組分 C 11.4% ；
優(yōu)選地，所述上油劑包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的以下各組分組成:
可溶性油組合物A:
油酸乙酯磺酸鉀28
三乙醇胺油酸酯15.5
鯨蠟醇聚氧乙烯醚 3 油酸22.5
烷基磺酸鈉6
水35 ；
改性劑組合物B:
抗靜電劑PK9
月桂醇聚氧乙烯醚 13.5 十六醇磷酸酯鉀鹽 25 二氧化鈦2.6
三乙醇胺3
烷基磺酸鈉5 ;
聚乙烯基正丁基醚 3.5 改性劑組合物C:
聚乙二醇雙硬脂酸酯 33 脂肪酸聚乙二醇酯 15 甜菜堿兩性表面活性劑5 聚甘油乙氧基醚6
二甲基硅油13。
[0007]優(yōu)選地，所述二氧化鈦的粒徑約為10-100nm。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的油劑組合物根據(jù)需要可以在纖維的制造(紡絲工藝的紡出后、卷繞前)、加工(牽伸假捻加工工藝、整經(jīng)工藝、絡(luò)筒工藝等)的任何階段使用。
特別是用于牽伸假捻加工工藝是有用的，并且用于800m/分以上的高速牽伸假捻加工工藝將極為有用。
[0009]作為能夠適用本發(fā)明的直接上油的油劑的纖維，可以列舉錦綸、聚酰胺、聚丙烯腈類、聚丙烯、聚乙烯、芳族聚酰胺等的合成纖維，人造絲、醋酯纖維等的化學(xué)纖維，棉、毛、絲等的天然纖維以及這些纖維的混紡絲和混纖絲，特別是對(duì)于合成纖維錦綸發(fā)揮良好的效果O
[0010]本發(fā)明的直接上油的油劑對(duì)纖維的附著量，通常是相對(duì)于纖維重量，為0.2?5.0重量％，優(yōu)選的是0.5?2.5重量％。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]實(shí)施例一:
一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑，所述上油劑包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的以下各組分組成:
可溶性油組合物A:
油酸乙酯磺酸鉀25
三乙醇胺油酸酯15
鯨蠟醇聚氧乙烯醚 2 油酸20
烷基磺酸鈉4
水30 ；
改性劑組合物B:
抗靜電劑PK8
月桂醇聚氧乙烯醚 12 十六醇磷酸酯鉀鹽 20 二氧化鈦I
三乙醇胺I
烷基磺酸鈉3
聚乙烯基正丁基醚 2 ;
改性劑組合物C:
聚乙二醇雙硬脂酸酯 30 脂肪酸聚乙二醇酯 10 甜菜堿兩性表面活性劑4 聚甘油乙氧基醚5
—-甲基娃油11 ;
所述油劑中按重量百分比計(jì)含可溶性油組分A 75.7%;改性組分B 12.9%;改性組分C 11.4% ;將上述三組分按比率依次加入混合釜中，攪拌均勻，即可。
[0013]實(shí)施例二:
一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑，所述上油劑包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的以下各組分組成: 可溶性油組合物A:
油酸乙酯磺酸鉀28
三乙醇胺油酸酯15.5
鯨蠟醇聚氧乙烯醚 3 油酸22.5
烷基磺酸鈉6
水35 ；
改性劑組合物B:
抗靜電劑PK9
月桂醇聚氧乙烯醚 13.5 十六醇磷酸酯鉀鹽 25 二氧化鈦2.6
三乙醇胺3
烷基磺酸鈉5
聚乙烯基正丁基醚 3.5;
改性劑組合物C:
聚乙二醇雙硬脂酸酯 33 脂肪酸聚乙二醇酯 15 甜菜堿兩性表面活性劑5 聚甘油乙氧基醚6
二甲基硅油13 ;
所述油劑中按重量百分比計(jì)含可溶性油組分A 75.7%;改性組分B 12.9%;改性組分C 11.4% ;將上述三組分按比率依次加入混合釜中，攪拌均勻，即可。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑，其特征在于，所述上油劑包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的各組分組成: 可溶性油組合物A: 油酸乙酯磺酸鉀25-30 三乙醇胺油酸酯15-16 鯨蠟醇聚氧乙烯醚2-5 油酸20-25 烷基磺酸鈉4-8 水30-40 ； 改性劑組合物B: 抗靜電劑PK8-10 月桂醇聚氧乙烯醚12-15 十六醇磷酸酯鉀鹽20-30 二氧化鈦1-4 三乙醇胺1-4 烷基磺酸鈉3-7 聚乙烯基正丁基醚2-5 ; 可溶性油組合物C: 聚乙二醇雙硬脂酸酯30-35 脂肪酸聚乙二醇酯10-20 甜菜堿兩性表面活性劑4-6 聚甘油乙氧基醚5-7 二甲基硅油11-15 ； 所述上油劑中按重量百分比計(jì)含可溶性油組分A 75.7%;改性組分B 12.9%;改性組分 C 11.4%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑，其特征在于，所述上油劑包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的以下各組分組成: 可溶性油組合物A: 油酸乙酯磺酸鉀28 三乙醇胺油酸酯15.5 鯨蠟醇聚氧乙烯醚3 油酸22.5 烷基磺酸鈉6水35 ； 改性劑組合物B: 抗靜電劑PK9 月桂醇聚氧乙烯醚13.5 十六醇磷酸酯鉀鹽25 二氧化鈦2.6 三乙醇胺3 烷基磺酸鈉5 ; 聚乙烯基正丁基醚3.5 改性劑組合物C: 聚乙二醇雙硬脂酸酯33 脂肪酸聚乙二醇酯15 甜菜堿兩性表面活性劑5 聚甘油乙氧基醚6 二甲基硅油13。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑，其特征在于，所述二氧化鈦的粒徑約為10-100nm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效漁網(wǎng)絲用錦綸紡絲上油劑，包括如下三個(gè)組合物，分別由如下重量份數(shù)的各組分組成：可溶性油組合物A、改性劑組合物B、改性劑組合物C；所述上油劑中按重量百分比計(jì)含可溶性油組合物A75.7%；改性劑組合物B？？12.9%；改性劑組合物C11.4%；將上述三組分按比率依次加入混合釜中，攪拌均勻，即可；油劑配好后，即可通過噴淋裝置、上油輥或浸槽上油，上油率按工藝進(jìn)行調(diào)整。采用上述可以直接上油的油劑根據(jù)需要可以在纖維的制造(紡絲工藝的紡出后、卷繞前)、加工(牽伸假捻加工工藝、整經(jīng)工藝、絡(luò)筒工藝等)的任何階段使用。用于800m/分以上的高速牽伸假捻加工工藝將極為有用。
【IPC分類】D06M15/643, D06M101/34, D06M13/256, D06M13/292, D06M13/368, D06M11/46, D06M13/372, D06M13/203, D06M15/53
【公開號(hào)】CN105178000
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】章俊
【申請(qǐng)人】章俊
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日